一种动模板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动模板加工用切割装置，包括框架、调节杆、旋转电机、支座和底板，所述底板的一侧固定有倾斜的运输件，所述底板的顶端焊接有框架和水箱，所述框架的水平板的底端固定有两组液压杆，两组所述液压杆的伸缩轴的底端固定有顶板，所述顶板的下方设置有直线电机、缓冲件和旋转电机，所述旋转电机的转轴与刀片连接，所述框架的两组竖直板相向的侧壁均焊接有调节杆，所述底板的顶端开设有与支座适配的卡槽，所述水箱的顶端固定有风机，所述风机的进风管通过软管与固定在旋转电机侧壁的集尘斗连通。该动模板加工用切割装置，能够对不同厚度的模板进行固定，便于对模板的不同部位进行切割。

A cutting device for moving formwork processing

【技术实现步骤摘要】
一种动模板加工用切割装置
本技术属于模板加工
，具体涉及一种动模板加工用切割装置。
技术介绍
模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。常用的模板包括木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模(飞模、桌模)、永久式模板等。混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具，由面板和支撑系统（包括龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构）、连接配件（包括螺栓、联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间联结零、配件）组成。模板按材料分为：钢模板，竹胶板，木模板，塑胶板。竹胶板一般都是一次性的，而其他模板则可以刷上脱模剂、模板漆，以此延长模板的寿命，浇注出高质量的墩柱。模板按其功能分五大类：定型组合模板、一般木模板+钢管（或木立柱支撑）、墙体大模板、飞模（台模）、滑动模板。动模板在生产过程中需要用到切割装置，一般的切割装置需要人工手动推料才能对模板的不同部位进行切割，不仅增加了人们的劳动强度，而且很容易被刀片伤到。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种动模板加工用切割装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动模板加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动模板加工用切割装置，包括框架、调节杆、旋转电机、支座和底板，所述底板的底端的四角处均焊接有支腿，所述底板的一侧固定有倾斜的运输件，所述底板的顶端焊接有框架和水箱，所述框架由两组竖直板和一组水平板焊接而成，所述框架的水平板的底端固定有两组液压杆，两组所述液压杆的伸缩轴的底端固定有顶板，所述顶板的底端固定有与直线电机适配的滑轨，所述直线电机的底端固定有缓冲件，所述缓冲件的底端固定有旋转电机，所述旋转电机的转轴与刀片连接，所述框架的两组竖直板相向的侧壁均焊接有调节杆，所述底板的顶端开设有与支座适配的卡槽，所述框架的一组竖直板朝向旋转电机的一侧焊接有限位板，所述限位板内开设有与插杆适配的通槽，所述支座的顶壁开设有多组与插杆适配的插孔，所述水箱的顶端固定有风机，所述风机的进风管通过软管与固定在旋转电机侧壁的集尘斗连通。优选的，所述运输件包括支板和滚杆，所述支板的表面开设有容纳槽，容纳槽内设置有多组滚杆，多组所述滚杆的端部均与支板传动连接。优选的，所述缓冲件包括壳体、弹簧和活动块，所述活动块的截面为“工”字形，所述壳体的底端开设有与活动块适配的T形槽，T形槽内焊接有多组弹簧。优选的，所述调节杆包括连接板、套管和丝杆，所述连接板的底端焊接有套管，所述套管与丝杆螺纹连接，所述丝杆的底端粘接有橡胶垫。优选的，所述支座包括垫片和圆板，所述圆板的外壁一体成型有与底板顶壁的卡槽适配的凸缘，所述圆板的顶壁粘接有垫片，所述圆板的底端安装有多组万向轮。优选的，所述风机通过螺栓固定在水箱的顶端，所述风机的出风管口位于水箱内的液面以下。本技术的技术效果和优点：该动模板加工用切割装置，旋动两组丝杆，调整调节杆的长度，使橡胶垫紧贴圆板上的模板，能够对不同厚度的模板进行固定；液压杆伸长，带动顶板下移，直线电机带动缓冲件和旋转电机水平移动，旋转电机带动刀片旋转，能够对模板的不同部位进行切割，不仅减轻了人们的劳动强度，而且能够防止刀片伤人；活动块带动弹簧发生形变，能够减轻竖向冲击力对直线电机的影响；上提插杆，旋转圆板，能够对圆板上的模板进行旋转，利于对模板进行精细切割；风机将切割产生的粉尘导入水箱，使粉尘与水混合，降低了粉尘对环境的影响；倾斜设置的支板和滚杆，便于将切割后的模板从底板上转移到地面，节省了人力，该动模板加工用切割装置，能够对不同厚度的模板进行固定，便于对模板的不同部位进行切割。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的支座的结构示意图；图3为本技术的缓冲件的剖面图。图中：1框架、2液压杆、3调节杆、30连接板、31套管、32丝杆、33橡胶垫、4顶板、5缓冲件、50壳体、51弹簧、52活动块、6直线电机、7软管、8刀片、9旋转电机、10集尘斗、11插杆、12限位板、13支座、130垫片、131圆板、14运输件、140支板、141滚杆、15风机、16水箱、17底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种动模板加工用切割装置，包括框架1、调节杆3、旋转电机9、支座13和底板17，所述底板17的底端的四角处均焊接有支腿，所述底板17的一侧固定有倾斜的运输件14，所述底板17的顶端焊接有框架1和水箱16，所述框架1由两组竖直板和一组水平板焊接而成，所述框架1的水平板的底端通过螺栓固定有两组电动的液压杆2，两组所述液压杆2的伸缩轴的底端通过螺栓固定有顶板4，所述顶板4的底端通过螺栓固定有与直线电机6适配的滑轨，所述直线电机6的底端通过螺栓固定有缓冲件5，所述缓冲件5的底端通过螺栓固定有旋转电机9，所述旋转电机9的转轴与刀片8连接，所述框架1的两组竖直板相向的侧壁均焊接有调节杆3，所述底板17的顶端开设有与支座13适配的卡槽，所述框架1的一组竖直板朝向旋转电机9的一侧焊接有限位板12，所述限位板12内开设有与插杆11适配的通槽，所述支座13的顶壁开设有多组与插杆11适配的插孔，所述水箱16的顶端固定有离心式的风机15，所述风机15的进风管通过软管7与固定在旋转电机9侧壁的集尘斗10连通，液压杆2、直线电机6、旋转电机9和风机15均单独安装有开关。具体的，所述运输件14包括支板140和滚杆141，所述支板140的表面开设有容纳槽，容纳槽内设置有多组滚杆141，多组所述滚杆141的端部均与支板140传动连接，倾斜设置的支板140和滚杆141，便于将切割后的模板从底板17上转移到地面，节省了人力。具体的，所述缓冲件5包括壳体50、弹簧51和活动块52，所述活动块52的截面为“工”字形，所述壳体50的底端开设有与活动块52适配的T形槽，T形槽内焊接有多组弹簧51，活动块52带动弹簧51发生形变，能够减轻竖向冲击力对直线电机6的影响。具体的，所述调节杆3包括连接板30、套管31和丝杆32，所述连接板30的底端焊接有套管31，所述套管31与丝杆32螺纹连接，所述丝杆32的底端粘接有橡胶垫33，旋动两组丝杆32，调整调节杆3的长度，使橡胶垫33紧贴圆板131上的模板，能够对不同厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动模板加工用切割装置，包括框架（1）、调节杆（3）、旋转电机（9）、支座（13）和底板（17），其特征在于：所述底板（17）的底端的四角处均焊接有支腿，所述底板（17）的一侧固定有倾斜的运输件（14），所述底板（17）的顶端焊接有框架（1）和水箱（16），所述框架（1）由两组竖直板和一组水平板焊接而成，所述框架（1）的水平板的底端固定有两组液压杆（2），两组所述液压杆（2）的伸缩轴的底端固定有顶板（4），所述顶板（4）的底端固定有与直线电机（6）适配的滑轨，所述直线电机（6）的底端固定有缓冲件（5），所述缓冲件（5）的底端固定有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的转轴与刀片（8）连接，所述框架（1）的两组竖直板相向的侧壁均焊接有调节杆（3），所述底板（17）的顶端开设有与支座（13）适配的卡槽，所述框架（1）的一组竖直板朝向旋转电机（9）的一侧焊接有限位板（12），所述限位板（12）内开设有与插杆（11）适配的通槽，所述支座（13）的顶壁开设有多组与插杆（11）适配的插孔，所述水箱（16）的顶端固定有风机（15），所述风机（15）的进风管通过软管（7）与固定在旋转电机（9）侧壁的集尘斗（10）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种动模板加工用切割装置，包括框架（1）、调节杆（3）、旋转电机（9）、支座（13）和底板（17），其特征在于：所述底板（17）的底端的四角处均焊接有支腿，所述底板（17）的一侧固定有倾斜的运输件（14），所述底板（17）的顶端焊接有框架（1）和水箱（16），所述框架（1）由两组竖直板和一组水平板焊接而成，所述框架（1）的水平板的底端固定有两组液压杆（2），两组所述液压杆（2）的伸缩轴的底端固定有顶板（4），所述顶板（4）的底端固定有与直线电机（6）适配的滑轨，所述直线电机（6）的底端固定有缓冲件（5），所述缓冲件（5）的底端固定有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的转轴与刀片（8）连接，所述框架（1）的两组竖直板相向的侧壁均焊接有调节杆（3），所述底板（17）的顶端开设有与支座（13）适配的卡槽，所述框架（1）的一组竖直板朝向旋转电机（9）的一侧焊接有限位板（12），所述限位板（12）内开设有与插杆（11）适配的通槽，所述支座（13）的顶壁开设有多组与插杆（11）适配的插孔，所述水箱（16）的顶端固定有风机（15），所述风机（15）的进风管通过软管（7）与固定在旋转电机（9）侧壁的集尘斗（10）连通。


2.根据权利要求1所述的一种动模板加工用切割装置，其特征在于：所述运输件（14）包括支板（140）和滚杆（141），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昌恩，蔡本周，李世奇，
申请(专利权)人：大连市金州鑫港机械厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21