一种装饰布生产用纺织辊中转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织用具技术领域，且公开了一种装饰布生产用纺织辊中转装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的右侧设置有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶端分别与机体的底部四角固定连接，所述机体内部开设有空腔，所述机体左右两侧均开设有孔洞，所述机体左右两侧分别转动连接有两组第一转轴。该装饰布生产用纺织辊中转装置，通过水泵和三组喷头的配合，使纺织辊接触水分面积增大，提高了纺织辊的清洗效果，再通过多组第一限位块的对纺织辊的限制，避免了多组纺织辊之间的挤压，通过两组转杆与支撑轨道的配合，减少了纺织辊的通过时间，再通过机架内部设置有发热丝和反光凹盘，使纺织辊的表面水分蒸发。

A transfer device of textile roller for decorative cloth production

【技术实现步骤摘要】
一种装饰布生产用纺织辊中转装置
本技术涉及纺织用具
，具体为一种装饰布生产用纺织辊中转装置。
技术介绍
工业技术发展和市场需求扩容的强劲推动下，我国纺织行业快速发展，实现了行业规模和经济效益的持续快速增长，纺织业在国民经济中的支柱地位进一步稳固。统计数据显示，2017年我国纺织工业总产值是1978年的140多倍，纺织品服装出口规模是1978年的127.4倍，纤维加工量为5430万吨(不含玻璃纤维)，是1978年的近20倍，中国作为世界最大的纺织品生产国、消费国和出口国，地位难以在撼动，在装饰布的生产中会大量使用纺织辊装置，但是纺织辊在使用中难免会沾染上污渍，市面上使用的纺织辊中转装置只是对纺织辊进行简单的存放，而忽视了纺织辊表面上的污渍，如果不及时去除污渍，就会对纺织辊的下次使用造成影响，而且会降低纺织辊的使用寿命。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种装饰布生产用纺织辊中转装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装饰布生产用纺织辊中转装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的右侧设置有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶端分别与机体的底部四角固定连接，所述机体内部开设有空腔，所述机体左右两侧均开设有孔洞，所述机体左右两侧分别转动连接有两组第一转轴，两组所述第一转轴外侧分别固定连接有两组第一转轮，所述机体底部右侧与电机板上表面固定连接，所述电机板下表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过第一皮带与两组第一转轴中位于右侧第一转轴前端传动连接，两组所述第一转轮通过第二皮带传动连接，所述机体内顶侧壁设置有三组喷头，所述机体顶部右侧固定连接有水箱，所述水箱左侧壁与水泵的输入端连通，所述水泵输出端与第一水管右端连通，所述第一水管左端与三组第二水管的一端连通，三组所述第二水管的另一端分别与三组喷头连通，所述机体底部开设有洞口，所述机体左侧与两组第一导轨杆右侧固定连接，所述支撑板上表面中部与机架底部固定连接，所述机架内部开设有空腔，所述机架左右两侧均开设有孔洞，两组所述第一导轨杆的左侧与机架右侧中部固定连接，所述机架底部的左右两侧分别转动连接有两组第二转轴，两组所述第二转轴外侧分别固定连接有两组第二转轮，所述机架左侧底部设置有第二电机，所述第二电机输出端通过第三皮带与两组第二转轴中位于左侧的第二转轴传动连接，两组所述第二转轮通过第四皮带传动连接，两组所述第二转轮分别与两组转杆的一端固定连接，两组所述转杆的另一端分别转动连接支撑杆的左右两端，所述机体内壁中部的前后两侧分别设置有两组支撑轨道，两组所述支撑轨道顶部均设置有多组第二限位块，所述机架内壁顶部设置有反光凹盘，所述反光凹盘中部设置有连接柱，所述连接柱外侧设置有多组发热丝，所述连接柱底端固定连接有支板，所述机架顶内壁左右两侧分别设置有两组排风口，所述机架顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机输出端与第一输风管的后端连通，所述第一输风管的前端分别与两组第二输风管的一端固定连接，两组所述第二输风管的另一端分别与两组排风口连通，所述机架左侧中部与两组第二导轨杆右侧顶部固定连接，两组所述第二导轨杆左侧底部与存放箱的右侧顶部固定连接。优选的，所述第一电机和第二电机的外侧分别设置有两组电机壳，电机壳内壁均设置有降噪层，降噪层为降噪棉。优选的，所述反光凹盘表面设置有反光层，反光层为铝板，发热丝为发热电阻丝，两组所述第一导轨杆与两组第二导轨杆的顶部均设置有缓冲层，缓冲层为海绵层。优选的，所述机体底部形状为凹形，支撑板上表面右侧设置有水槽，水槽位于洞口的底部。优选的，所述第二皮带外表面设置有多组第一限位块，支撑杆顶部设置有四组凹形托板。优选的，四组所述支撑柱底端均设置有减震层，减震层为橡胶层，存放箱左右两侧均开设通风孔。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种装饰布生产用纺织辊中转装置，具备以下有益效果：1、该装饰布生产用纺织辊中转装置，通过水泵和三组喷头的配合，使纺织辊接触水分面积增大，提高了纺织辊的清洗效果，再通过多组第一限位块的对纺织辊的限制，增加了纺织辊和纺织辊之间的距离，避免了多组纺织辊之间的挤压。2、该装饰布生产用纺织辊中转装置，通过两组转杆与支撑轨道的配合，减少了纺织辊的通过时间，再通过机架内部设置有发热丝和反光凹盘，使纺织辊的表面水分蒸发，通过两组排风口对纺织辊的吹风，提高了纺织辊表面水分蒸发的效果，避免了纺织辊出现受潮的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术机体顶部结构俯视示意图；图4为本技术第一导轨杆结构侧视示意图；图5为本技术机架顶部俯视结构示意图；图6为本技术发热丝结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、第一电机；4、第一皮带；5、第一转轴；6、水箱；7、水泵；8、第二皮带；9、第一转轮；10、喷头；11、第一导轨杆；12、第二转轴；13、第四皮带；14、第二转轮；15、第三皮带；16、第二电机；17、转杆；18、支撑杆；19、鼓风机；20、第二输风管；22、电机板；23、排风口；24、反光凹盘；25、连接柱；26、发热丝；27、支板；28、第二导轨杆；29、第二限位块；30、第一限位块；31、存放箱；32、第一水管；34、第二水管；35、第一输风管；36、机架；37、机体；38、支撑轨道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种装饰布生产用纺织辊中转装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的右侧设置有四组支撑柱2，四组支撑柱2的顶端分别与机体37的底部四角固定连接，机体37内部开设有空腔，机体37左右两侧均开设有孔洞，机体37底部形状为凹形，支撑板1上表面右侧设置有水槽，水槽位于洞口的底部，机体37左右两侧分别转动连接有两组第一转轴5，两组第一转轴5外侧分别固定连接有两组第一转轮9，机体37底部右侧与电机板22上表面固定连接，电机板22下表面固定连接有第一电机3，第一电机3输出端通过第一皮带4与两组第一转轴5中位于右侧第一转轴5前端传动连接，两组第一转轮9通过第二皮带8传动连接，第二皮带8外表面设置有多组第一限位块30，机体37内顶侧壁设置有三组喷头10，机体37顶部右侧固定连接有水箱6，水箱6左侧壁与水泵7的输入端连通，水泵7输出端与第一水管32右端连通，第一水管32左端与三组第二水管34的一端连通，三组第二水管34的另一端分别与三组喷头10连通，机体37底部开设有洞口，机体37左侧与两组第一导轨杆11右侧固定连接，支撑板1上表面中部与机架36底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰布生产用纺织辊中转装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）上表面的右侧设置有四组支撑柱（2），四组所述支撑柱（2）的顶端分别与机体（37）的底部四角固定连接，所述机体（37）内部开设有空腔，所述机体（37）左右两侧均开设有孔洞，所述机体（37）左右两侧分别转动连接有两组第一转轴（5），两组所述第一转轴（5）外侧分别固定连接有两组第一转轮（9），所述机体（37）底部右侧与电机板（22）上表面固定连接，所述电机板（22）下表面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端通过第一皮带（4）与两组第一转轴（5）中位于右侧第一转轴（5）前端传动连接，两组所述第一转轮（9）通过第二皮带（8）传动连接，所述机体（37）内顶侧壁设置有三组喷头（10），所述机体（37）顶部右侧固定连接有水箱（6），所述水箱（6）左侧壁与水泵（7）的输入端连通，所述水泵（7）输出端与第一水管（32）右端连通，所述第一水管（32）左端与三组第二水管（34）的一端连通，三组所述第二水管（34）的另一端分别与三组喷头（10）连通，所述机体（37）底部开设有洞口，所述机体（37）左侧与两组第一导轨杆（11）右侧固定连接，所述支撑板（1）上表面中部与机架（36）底部固定连接，所述机架（36）内部开设有空腔，所述机架（36）左右两侧均开设有孔洞，两组所述第一导轨杆（11）的左侧与机架（36）右侧中部固定连接，所述机架（36）底部的左右两侧分别转动连接有两组第二转轴（12），两组所述第二转轴（12）外侧分别固定连接有两组第二转轮（14），所述机架（36）左侧底部设置有第二电机（16），所述第二电机（16）输出端通过第三皮带（15）与两组第二转轴（12）中位于左侧的第二转轴（12）传动连接，两组所述第二转轮（14）通过第四皮带（13）传动连接，两组所述第二转轮（14）分别与两组转杆（17）的一端固定连接，两组所述转杆（17）的另一端分别转动连接支撑杆（18）的左右两端，所述机体（37）内壁中部的前后两侧分别设置有两组支撑轨道（38），两组所述支撑轨道（38）顶部均设置有多组第二限位块（29），所述机架（36）内壁顶部设置有反光凹盘（24），所述反光凹盘（24）中部设置有连接柱（25），所述连接柱（25）外侧设置有多组发热丝（26），所述连接柱（25）底端固定连接有支板（27），所述机架（36）顶内壁左右两侧分别设置有两组排风口（23），所述机架（36）顶部固定连接有鼓风机（19），所述鼓风机（19）输出端与第一输风管（35）的后端连通，所述第一输风管（35）的前端分别与两组第二输风管（20）的一端固定连接，两组所述第二输风管（20）的另一端分别与两组排风口（23）连通，所述机架（36）左侧中部与两组第二导轨杆（28）右侧顶部固定连接，两组所述第二导轨杆（28）左侧底部与存放箱（31）的右侧顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装饰布生产用纺织辊中转装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）上表面的右侧设置有四组支撑柱（2），四组所述支撑柱（2）的顶端分别与机体（37）的底部四角固定连接，所述机体（37）内部开设有空腔，所述机体（37）左右两侧均开设有孔洞，所述机体（37）左右两侧分别转动连接有两组第一转轴（5），两组所述第一转轴（5）外侧分别固定连接有两组第一转轮（9），所述机体（37）底部右侧与电机板（22）上表面固定连接，所述电机板（22）下表面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端通过第一皮带（4）与两组第一转轴（5）中位于右侧第一转轴（5）前端传动连接，两组所述第一转轮（9）通过第二皮带（8）传动连接，所述机体（37）内顶侧壁设置有三组喷头（10），所述机体（37）顶部右侧固定连接有水箱（6），所述水箱（6）左侧壁与水泵（7）的输入端连通，所述水泵（7）输出端与第一水管（32）右端连通，所述第一水管（32）左端与三组第二水管（34）的一端连通，三组所述第二水管（34）的另一端分别与三组喷头（10）连通，所述机体（37）底部开设有洞口，所述机体（37）左侧与两组第一导轨杆（11）右侧固定连接，所述支撑板（1）上表面中部与机架（36）底部固定连接，所述机架（36）内部开设有空腔，所述机架（36）左右两侧均开设有孔洞，两组所述第一导轨杆（11）的左侧与机架（36）右侧中部固定连接，所述机架（36）底部的左右两侧分别转动连接有两组第二转轴（12），两组所述第二转轴（12）外侧分别固定连接有两组第二转轮（14），所述机架（36）左侧底部设置有第二电机（16），所述第二电机（16）输出端通过第三皮带（15）与两组第二转轴（12）中位于左侧的第二转轴（12）传动连接，两组所述第二转轮（14）通过第四皮带（13）传动连接，两组所述第二转轮（14）分别与两组转杆（17）的一端固定连接，两组所述转杆（17）的另一端分别转动连接支撑杆（18）的左右两端，所述机体（37）内壁中部的前后两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：江进土，施国良，
申请(专利权)人：杭州奥坦斯布艺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33