自动化3D曲面玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化3D曲面玻璃清洗机,包括支座，上述支座上设有锁紧单元，用于由锁紧单元放置曲面玻璃，上述支座设有喷淋组，上述喷淋组分布于锁紧单元下端，用于由喷淋组喷洗曲面玻璃下端，上述支座两侧设有圆弧轨道，上述圆弧轨道上设有滑块，上述滑块上设有旋转喷头，上述旋转喷头朝向锁紧单元，用于由旋转喷头喷洗曲面玻璃上端，以期望解决现有的玻璃清洗设备不利于抽检员清洗玻璃，导致抽检员清洗玻璃的过程繁琐且不便的问题。

Automatic 3D curved glass cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
自动化3D曲面玻璃清洗机
本技术涉及3D曲面玻璃检测，具体涉及一种自动化3D曲面玻璃清洗机。
技术介绍
3D曲面玻璃在智能手机领域、汽车领域、家电领域的应用日益广泛，3D曲面玻璃与2D平面玻璃相比，其成分基本相近，均为铝硅酸盐玻璃成分；但是3D曲面玻璃圆润饱满，手感舒适，对于用户的视觉适应性更好，因此市场占有率相对较高。现有的3D曲面玻璃，为了保证玻璃曲面具有良好的韧性，其玻璃一般采用微结构增韧，提高对裂纹的容忍性，例如离子交换后，玻璃表面预先形成一定压应力层，部分抵消了裂纹尖端张应力集中，阻止了玻璃裂纹的扩展，提高了断裂韧性和强度。由于曲面玻璃不能任意弯曲，也不可折叠，在生产过程中需要经过热弯成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合的工序，由于玻璃表面易吸附灰尘，在堆积一段时间后，出库需要对产品进行抽检，而该过程中，需要对3D曲面玻璃进行清洗、烘干，以便于保证检测误差值。现有的市面上大部分的玻璃清洗设备是为了批量清洗进行的，不利于长期堆放后的抽检；现有的抽检，一般是抽检员采用手持清洗的方式，玻璃面积较小，则一边清洗一边测量，玻璃面积较大时，由数名抽检员协同清洗和检车，给检测工作造成极大的不便，因此需要一款适合抽检员使用的玻璃清洗机，以满足检测需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化3D曲面玻璃清洗机，以期望解决现有的玻璃清洗设备不利于抽检员清洗玻璃，导致抽检员清洗玻璃的过程繁琐且不便的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种自动化3D曲面玻璃清洗机,包括支座，上述支座上设有锁紧单元，用于由锁紧单元放置曲面玻璃，上述支座设有喷淋组，上述喷淋组分布于锁紧单元下端，用于由喷淋组喷洗曲面玻璃下端，上述支座两侧设有圆弧轨道，上述圆弧轨道上设有滑块，上述滑块上设有旋转喷头，上述旋转喷头朝向锁紧单元，用于由旋转喷头喷洗曲面玻璃上端。其设计目的是，通过支座形成工作平台，通过锁紧单元固定曲面玻璃，通过喷淋组对曲面玻璃进行下端冲洗，通过滑块在圆弧轨道移动，由滑块带动旋转喷头移动，通过旋转喷头在移动过程中，对曲面玻璃上表面进行清洗，以满足检验员清洗和检测所需。作为优选，上述支座包括座体、支架、工作平面，上述支架安装在座体下端，上述工作平面置于座体上端，且座体中空，上述工作平面上设有透水孔，上述透水孔与座体内腔相连通。进一步的技术方案是，上述喷淋组包括多个喷淋头，上述喷淋头置于座体中，上述工作平面设有安装孔，上述安装孔与喷淋头的喷嘴相吻合，上述喷淋头上设有独立开关阀，上述喷淋头外接输水管。进一步的技术方案是，上述座体内腔中设有排水槽，上述排水槽的由内向外逐渐倾斜。作为优选，上述锁紧单元包括升降杆，上述升降杆上端设有玻璃吸盘，上述玻璃吸盘上方设有用于压紧玻璃的橡胶柱。作为优选，上述圆弧轨道上设有凹槽，上述滑块上设有凸起，上述凸起与凹槽相适配，上述滑块中设有电动齿轮，上述圆弧轨道设有限位齿，上述电动齿轮与限位齿相吻合。作为优选，上述旋转喷头外部设有载体，上述载体通过螺栓固定在滑块侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过锁紧单元固定曲面玻璃，解放检验员双手，利于检验员拿持检验工具，其滑块在圆弧轨道移动，由滑块带动旋转喷头移动,使检验员可以选择性的冲洗局部区域，适用于曲面玻璃的平面及曲面的选择性清洗，提升检验员工作便捷性。本技术通过工作平面形成工作平面，通过透水孔收集清洗过程的用水，通过排水槽便于将清洗水整体收集和排放，以便于清洗水二次回收利用；通过多个喷淋头对曲面玻璃底部进行冲洗，其冲洗区域和冲洗时机可通过开关阀进行控制。本技术通过升降杆调节固定高度，通过玻璃吸盘吸附曲面玻璃，通过橡胶柱向曲面玻璃施加一个适当压力，以便于玻璃吸盘进行吸附。本技术的圆弧轨道与滑块采用凹凸配合的方式，避免滑块在移动过程中大幅度晃动，通过电动齿轮与限位齿配合的形式进行移动，且移动可控。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1工作平面分布示意图。图3为图1滑块安装示意图。图4为旋转喷头安装示意图。附图标记说明：1-支座、2-锁紧单元、3-喷淋组、4-圆弧轨道、5-滑块、6-旋转喷头、101-座体、102-支架、103-工作平面、104-透水孔、105-安装孔、106-排水槽、201-升降杆、202-玻璃吸盘、203-橡胶柱、301-喷淋头、302-开关阀、401-凹槽、501-凸起、601-载体、A-曲面玻璃。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是，一种自动化3D曲面玻璃清洗机，包括支座1，上述支座1上设有锁紧单元2，用于由锁紧单元2放置曲面玻璃A，用于由锁紧单元2将曲面玻璃A固定放置，需要注意的是，在锁紧单元2对曲面玻璃A进行锁紧过程中，需要露出带检测区域和清洗区域，其理想的固定位置为曲面玻璃A中心点。上述支座1设有喷淋组3，上述喷淋组3分布于锁紧单元2下端，用于由喷淋组3喷洗曲面玻璃A下端，其喷淋组3的喷头组至少有一个朝向曲面玻璃A底部，其喷淋组3喷淋的水为清洁水，通常是适用于玻璃清洗的玻璃水,其冲洗过程中所需的水强，根据玻璃种类类型适应性调整。上述支座1两侧设有圆弧轨道4，其圆弧轨道4端部设有安装面，通过安装面，使圆弧轨道4端部可通过焊接或螺栓连接件固定安装在支座1上，具体的，圆弧轨道4数量根据实际清洗全面产品所需进行分布，若清洗面积较大，即圆弧轨道4可以安装多组。上述圆弧轨道4上设有滑块5，上述滑块5上设有旋转喷头6，上述旋转喷头6为市面上可以直接购买的，需要注意的是，上述旋转喷头6朝向锁紧单元2，并对准曲面玻璃A，用于由旋转喷头6喷洗曲面玻璃A上端；通过圆弧轨道4上滑块5的配合旋转喷头6进行位移，其旋转喷头6的进水口外接输水软管，避免移动过程中管道断裂。为了避免滑块5在移动过程中撞击支座1，其圆弧轨道4两端可以适应性的安装限位板，以提高使用的安全性；进而由滑块5带动旋转喷头6移动,使检验员可以选择性的冲洗曲面玻璃A的局部区域，适用于曲面玻璃A的平面及曲面的清洗，可显著提升检验员工作便捷性。基于上述实施例，参考图2所示，本技术的另一个实施例是，上述支座1包括座体101、支架102、工作平面103，上述支架102安装在座体101下端，上述工作平面103置于座体101上端，且座体101中空，上述工作平面103上设有透水孔104，上述透水孔104与座体101内腔相连通，其中座体101为不锈钢材质，其工作平面103为不锈钢面板，工作平面103通过焊接的方式安装在座体101上端，其支架102最少四个，且分布于座体101下端，为整个装置提供支撑；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化3D曲面玻璃清洗机, 其特征在于：包括支座（1），所述支座（1）上设有锁紧单元（2），用于由锁紧单元（2）放置曲面玻璃，所述支座（1）设有喷淋组（3），所述喷淋组（3）分布于锁紧单元（2）下端，用于由喷淋组（3）喷洗曲面玻璃下端，所述支座（1）两侧设有圆弧轨道（4），所述圆弧轨道（4）上设有滑块（5），所述滑块（5）上设有旋转喷头（6），所述旋转喷头（6）朝向锁紧单元（2），用于由旋转喷头（6）喷洗曲面玻璃上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化3D曲面玻璃清洗机,其特征在于：包括支座（1），所述支座（1）上设有锁紧单元（2），用于由锁紧单元（2）放置曲面玻璃，所述支座（1）设有喷淋组（3），所述喷淋组（3）分布于锁紧单元（2）下端，用于由喷淋组（3）喷洗曲面玻璃下端，所述支座（1）两侧设有圆弧轨道（4），所述圆弧轨道（4）上设有滑块（5），所述滑块（5）上设有旋转喷头（6），所述旋转喷头（6）朝向锁紧单元（2），用于由旋转喷头（6）喷洗曲面玻璃上端。


2.根据权利要求1所述的自动化3D曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述支座（1）包括座体（101）、支架（102）、工作平面（103），所述支架（102）安装在座体（101）下端，所述工作平面（103）置于座体（101）上端，且座体（101）中空，所述工作平面（103）上设有透水孔（104），所述透水孔（104）与座体（101）内腔相连通。


3.根据权利要求2所述的自动化3D曲面玻璃清洗机，其特征在于：所述喷淋组（3）包括多个喷淋头（301），所述喷淋头（301）置于座体（101）中，所述工作平面（103）设有安装孔（105），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭孝益，
申请(专利权)人：江苏雷益机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32