一种汽车玻璃的变频热弯加热机构制造技术

技术编号:32549934 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-05 11:49
本实用新型专利技术公开了一种汽车玻璃的变频热弯加热机构,涉及汽车生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板,底板的顶部设置有竖板,竖板内开设有通槽,通槽内设置有挤压球和玻璃主体,挤压球与玻璃主体相抵,竖板的顶部安装有气缸,气缸的底部设置有重物块,重物块设置在玻璃主体的正上方,玻璃主体的底部分别设置有动力装置和加热装置,加热装置包括固定盒,固定盒设置在底板的顶部。本实用新型专利技术通过设置动力装置、加热器和连接弹簧,可以使加热器在玻璃主体的底部水平循环移动,通过加热器可以对玻璃主体进行全面均匀的加热,避免存在加热死角,提高对玻璃主体的加热质量。提高对玻璃主体的加热质量。提高对玻璃主体的加热质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃的变频热弯加热机构


[0001]本技术属于汽车生产
,特别是涉及一种汽车玻璃的变频热弯加热机构。

技术介绍

[0002]汽车玻璃在加工时需要通过加热后进行挤压变形来满足汽车的需要,然而现有的汽车玻璃在加热时还存在一定的不足之处,现有的汽车玻璃在加热时会存在受热不均匀的现象,降低对汽车玻璃的加热质量和效率,同时在对汽车玻璃进行加热时不能根据实际的需要通过变频芯片对加热器的加热温度进行调节,使用较为不便,因此我们对此进行改进,提出了一种汽车玻璃的变频热弯加热机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽车玻璃的变频热弯加热机构,以解决了现有的问题:现有的汽车玻璃在加热时会存在受热不均匀的现象,降低对汽车玻璃的加热质量和效率,同时在对汽车玻璃进行加热时不能根据实际的需要通过变频芯片对加热器的加热温度进行调节,使用较为不便。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种汽车玻璃的变频热弯加热机构,包括底板,所述底板的顶部设置有竖板,所述竖板内开设有通槽,所述通槽内设置有挤压球和玻璃主体,所述挤压球与玻璃主体相抵,所述竖板的顶部安装有气缸,所述气缸的底部设置有重物块,所述重物块设置在玻璃主体的正上方,所述玻璃主体的底部分别设置有动力装置和加热装置,所述加热装置包括固定盒,所述固定盒设置在底板的顶部。
[0006]进一步地,所述固定盒内开设有侧槽,所述侧槽内设置有移动板,所述移动板与侧槽滑动连接,所述移动板的顶部设置有加热器。
[0007]进一步地,所述加热器的表面设置有变频芯片,所述变频芯片与加热器电性连接,所述底板的顶部设置有顶板。
[0008]进一步地,所述顶板与移动板之间设置有连接弹簧,所述连接弹簧的两端分别与顶板和移动板弹性连接。
[0009]进一步地,所述动力装置包括固定板,所述固定板设置在底板的顶部,所述固定板内设置有转杆,所述转杆与固定板转动连接。
[0010]进一步地,所述转杆的内表壁设置有第一齿牙,所述底板的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有连接盘。
[0011]进一步地,所述连接盘的表面设置有第二齿牙,所述第二齿牙延伸至转杆内,所述第二齿牙与第一齿牙啮合。
[0012]进一步地,所述转杆的表面设置有钢索,所述钢索的一端与转杆绕接,所述钢索的另一端与移动板固定连接。
[0013]进一步地,所述底板的底部设置有万向轮,所述万向轮与底板活动连接。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置动力装置、加热器和连接弹簧,可以使加热器在玻璃主体的底部水平循环移动,通过加热器可以对玻璃主体进行全面均匀的加热,避免存在加热死角,提高对玻璃主体的加热质量。
[0016]2、本技术通过设置变频芯片可以根据加热时的实际需要对加热器在加热时的温度根据实际的需要进行调节,使用较为方便,进而提高对汽车玻璃的加热速率。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的俯视图;
[0021]图3为本技术的左视图;
[0022]图4为本技术转杆的内部结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、底板;2、万向轮;3、竖板;4、通槽;5、挤压球;6、玻璃主体;7、气缸;8、重物块;9、动力装置;901、固定板;902、驱动电机;903、转杆;904、钢索;905、第一齿牙;906、连接盘;907、第二齿牙;10、加热装置;1001、加热器;1002、变频芯片;1003、移动板;1004、顶板;1005、连接弹簧;1006、固定盒;1007、侧槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4所示,本技术为一种汽车玻璃的变频热弯加热机构,包括底板1,底板1的顶部设置有竖板3,竖板3内开设有通槽4,通槽4内设置有挤压球5和玻璃主体6,挤压球5与玻璃主体6相抵,竖板3的顶部安装有气缸7,气缸7的底部设置有重物块8,重物块8设置在玻璃主体6的正上方,玻璃主体6的底部分别设置有动力装置9和加热装置10,加热装置10包括固定盒1006,固定盒1006设置在底板1的顶部,固定盒1006内开设有侧槽1007,侧槽1007内设置有移动板1003,移动板1003与侧槽1007滑动连接,移动板1003的顶部设置有加热器1001,加热器1001的表面设置有变频芯片1002,变频芯片1002与加热器1001电性连接,底板1的顶部设置有顶板1004,顶板1004与移动板1003之间设置有连接弹簧1005,连接弹簧1005的两端分别与顶板1004和移动板1003弹性连接,动力装置9包括固定板901,固定板901设置在底板1的顶部,固定板901内设置有转杆903,转杆903与固定板901转动连接,转
杆903的内表壁设置有第一齿牙905,底板1的顶部安装有驱动电机902,驱动电机902的输出端设置有连接盘906,连接盘906的表面设置有第二齿牙907,第二齿牙907延伸至转杆903内,第二齿牙907与第一齿牙905啮合,转杆903的表面设置有钢索904,钢索904的一端与转杆903绕接,钢索904的另一端与移动板1003固定连接,底板1的底部设置有万向轮2,万向轮2与底板1活动连接,动力装置9、加热器1001和连接弹簧1005,可以使加热器1001在玻璃主体6的底部水平循环移动,通过加热器1001可以对玻璃主体6进行全面均匀的加热,避免存在加热死角,提高对玻璃主体6的加热质量,设置变频芯片1002可以根据加热时的实际需要对加热器1001在加热时的温度根据实际的需要进行调节,使用较为方便,进而提高对汽车玻璃的加热速率。
[0027]本实施例的一个具体应用为:将玻璃主体6放置在通槽4内,并通过挤压球5对玻璃主体6进行夹持限位,然后打开驱动电机902和加热器1001的开关,当加热器1001工作时可以对玻璃主体6表面进行加热,当驱动电机902工作时带动连接盘906和第二齿牙907转动,由于第二齿牙907和第一齿牙905循本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃的变频热弯加热机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有竖板(3),所述竖板(3)内开设有通槽(4),所述通槽(4)内设置有挤压球(5)和玻璃主体(6),所述挤压球(5)与玻璃主体(6)相抵,所述竖板(3)的顶部安装有气缸(7),所述气缸(7)的底部设置有重物块(8),所述重物块(8)设置在玻璃主体(6)的正上方,所述玻璃主体(6)的底部分别设置有动力装置(9)和加热装置(10),所述加热装置(10)包括固定盒(1006),所述固定盒(1006)设置在底板(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃的变频热弯加热机构,其特征在于:所述固定盒(1006)内开设有侧槽(1007),所述侧槽(1007)内设置有移动板(1003),所述移动板(1003)与侧槽(1007)滑动连接,所述移动板(1003)的顶部设置有加热器(1001)。3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃的变频热弯加热机构,其特征在于:所述加热器(1001)的表面设置有变频芯片(1002),所述变频芯片(1002)与加热器(1001)电性连接,所述底板(1)的顶部设置有顶板(1004)。4.根据权利要求3所述的一种汽车玻璃的变频热弯加热机构,其特征在于:所述顶板(1004)与移动板(1003)之间设置有连接弹簧(1005)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭孝益
申请(专利权)人:江苏雷益机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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