一种矿粉用矿渣立磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿粉用矿渣立磨装置，包括底座、减速机、电机、油缸、蓄能器、摇臂、磨辊、磨盘和磨盘架，所述底座顶端中部固定连接有减速机，所述减速机左侧活动插有接电机动力输出端，本实用新型专利技术通过设有底块支撑缓冲器，当磨辊从高处掉落时托盘支撑住磨辊，托盘底部的伸缩杆通过表面的弹簧压缩初次缓冲，伸缩杆底部的活栓冲击橡胶缓冲垫二次缓冲，托盘架底部两侧的缓冲柱对准缓冲座顶部的缓冲槽进行冲击，三次缓冲并借助缓冲槽止住磨辊往下继续掉落，通过在缓冲器外侧包裹镀锌层延长缓冲器的使用寿命，通过在磨盘架上安装挡料圈防止磨盘磨碎的渣灰四处散落，保证机器内部整洁，适合被广泛推广和使用。

A slag vertical mill for mineral powder

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉用矿渣立磨装置
本技术涉及一种立磨设备，特别涉及一种矿粉用矿渣立磨装置。
技术介绍
矿渣”的全称是“粒化高炉矿渣”它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料(焦炭)之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁、和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是矿渣。含有95％以上的玻璃体和硅酸二钙，钙黄长石、硅灰石等矿物，与水泥成分接近。市面上已有的矿渣立磨设备一般使用磨辊和磨盘配合磨渣，在工作时一旦支撑磨辊的液压装置故障，磨辊急速落到磨盘表面会损坏磨盘和磨辊，而对于这种情况市面上的机械没有一个很好的保护措施。为此，我们提出一种矿粉用矿渣立磨装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种矿粉用矿渣立磨装置，通过设有底块支撑缓冲器，当磨辊从高处掉落时托盘支撑住磨辊，托盘底部的伸缩杆通过表面的弹簧压缩初次缓冲，伸缩杆底部的活栓冲击橡胶缓冲垫二次缓冲，托盘架底部两侧的缓冲柱对准缓冲座顶部的缓冲槽进行冲击，三次缓冲并借助缓冲槽止住磨辊往下继续掉落，通过在缓冲器外侧包裹镀锌层延长缓冲器的使用寿命，通过在磨盘架上安装挡料圈防止磨盘磨碎的渣灰四处散落，保证机器内部整洁，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种矿粉用矿渣立磨装置，包括底座、减速机、电机、油缸、蓄能器、摇臂、磨辊、磨盘和磨盘架，所述底座顶端中部固定连接有减速机，所述减速机左侧活动插有接电机动力输出端，且电机输入端电性连接外部电源，所述减速机顶部过盈连接有磨盘架，且磨盘架顶部固定连接有磨盘，所述底座顶部左右两端对称衔接摇臂一对，所述摇臂一侧可拆卸连接有油缸，所述油缸底侧通过管道互通连接有蓄能器，所述摇臂顶端可拆卸连接有磨辊，所述磨盘架顶部两侧固定连接有底块，所述底块顶端过盈连接有缓冲器，所述缓冲器顶部嵌合有托盘架，所述托盘架顶端固定连接托盘，所述托盘架底端中心衔接伸缩杆，且伸缩杆外侧活动套接弹簧，所述伸缩杆底端固定连接活栓，且活栓内嵌于底块内部。进一步地，所述底块内部的两侧固定连接缓冲座，且缓冲座顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽活动连接缓冲柱底部，所述缓冲柱顶部固定连接于托盘架底端两侧。进一步地，所述缓冲器外侧壁包裹有镀锌层。进一步地，所述活栓与底块连接处填充缓冲橡胶垫。进一步地，所述磨盘架两端背离底块右端固定连接有挡料圈。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设有底块支撑缓冲器，当磨辊从高处掉落时托盘支撑住磨辊，托盘底部的伸缩杆通过表面的弹簧压缩初次缓冲，伸缩杆底部的活栓冲击橡胶缓冲垫二次缓冲，托盘架底部两侧的缓冲柱对准缓冲座顶部的缓冲槽进行冲击，三次缓冲并借助缓冲槽止住磨辊往下继续掉落。2、本技术通过在缓冲器外侧包裹镀锌层延长缓冲器的使用寿命，通过在磨盘架上安装挡料圈防止磨盘磨碎的渣灰四处散落，保证机器内部整洁。附图说明图1为本技术一种矿粉用矿渣立磨装置的整体结构示意图。图2为本技术一种矿粉用矿渣立磨装置的缓冲器剖视图。图3为本技术一种矿粉用矿渣立磨装置的俯视图。图中：1、底座；2、减速机；3、电机；4、油缸；5、蓄能器；6、挡料圈；7、摇臂；8、缓冲器；9、磨辊；10、磨盘；11、缓冲柱；12、底块；13、托盘；14、托盘架；15、弹簧；16、伸缩杆；17、缓冲橡胶垫；18、活栓；19、缓冲座；20、缓冲槽；21、镀锌层；22、磨盘架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种矿粉用矿渣立磨装置，包括底座1、减速机2、电机3、油缸4、蓄能器5、摇臂7、磨辊9、磨盘10和磨盘架22，所述底座1顶端中部固定连接有减速机2，所述减速机2左侧活动插有接电机3动力输出端，且电机3输入端电性连接外部电源，所述减速机2顶部过盈连接有磨盘架22，且磨盘架22顶部固定连接有磨盘10，所述底座1顶部左右两端对称衔接摇臂7一对，所述摇臂7一侧可拆卸连接有油缸4，所述油缸4底侧通过管道互通连接有蓄能器5，所述摇臂7顶端可拆卸连接有磨辊9，所述磨盘架22顶部两侧固定连接有底块12，所述底块12顶端过盈连接有缓冲器8，所述缓冲器8顶部嵌合有托盘架14，所述托盘架14顶端固定连接托盘13，所述托盘架14底端中心衔接伸缩杆16，且伸缩杆16外侧活动套接弹簧15，所述伸缩杆16底端固定连接活栓18，且活栓18内嵌于底块12内部。本实施例中(如图1和2所示)，当磨辊从高处掉落时托盘支撑住磨辊，托盘底部的伸缩杆通过表面的弹簧压缩初次缓冲，伸缩杆底部的活栓冲击橡胶缓冲垫二次缓冲，托盘架底部两侧的缓冲柱对准缓冲座顶部的缓冲槽进行冲击三次缓冲，并借助缓冲槽止住磨辊往下继续掉落。其中，所述底块12内部的两侧固定连接缓冲座19，且缓冲座19顶部开设有缓冲槽20，所述缓冲槽20活动连接缓冲柱11底部，所述缓冲柱11顶部固定连接于托盘架14底端两侧。本实施例中(如图1和2所示)，缓冲座和缓冲槽接受来自缓冲柱的冲击止住其继续往下掉落。其中，所述缓冲器8外侧壁包裹有镀锌层21。本实施例中(如图2所示)，保护缓冲器外壁，不受环境腐蚀，延长使用寿命。其中，所述活栓18与底块12连接处填充缓冲橡胶垫17。本实施例中(如图2所示)，缓冲橡胶垫接受来自活栓的缓冲，帮助二次缓冲。其中，所述磨盘架22两端背离底块12右端固定连接有挡料圈6。本实施例中(如图1所示)，有效的防止产品外落到磨盘外侧，保持机器内部整洁。需要说明的是，本技术为一种矿粉用矿渣立磨装置，工作时投入物料，底座1顶端中部固定支撑减速机2，减速机2的一侧活动插有接电机3动力输出端电机3通电转动开始工作，减速机2顶部连接的磨盘架22支撑住磨盘10，电机3转动后通过减速机2带动磨盘10转动，随着磨盘10转动，物料在离心力作用下，向磨盘10边缘移动，经过磨盘10上环形槽时受到磨辊9碾压而粉碎，同时磨盘架上安装的挡料圈6防止磨盘10磨碎的渣灰四处散落，在加工时与油缸4互通连接的蓄能器5工作保证油缸4压力使用正常，而油缸4推动摇臂7升降，当液压装置故障时磨辊9从高处掉落时托盘13支撑住磨辊9，托盘13底部的伸缩杆16通过外壁的弹簧15压缩初次缓冲，伸缩杆16底部的活栓18冲击橡胶缓冲垫17二次缓冲，托盘架14底部两侧的缓冲柱11对准缓冲座19顶部的缓冲槽20进行冲击三次缓冲，并借助缓冲槽20止住磨辊9往下继续掉落，同时底块12固定连接于磨盘架22两端对于缓冲器8有着很好的支撑作用，防止机器的损伤。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿粉用矿渣立磨装置，包括底座(1)、减速机(2)、电机(3)、油缸(4)、蓄能器(5)、摇臂(7)、磨辊(9)、磨盘(10)和磨盘架(22)，所述底座(1)顶端中部固定连接有减速机(2)，所述减速机(2)左侧活动插有接电机(3)动力输出端，且电机(3)输入端电性连接外部电源，所述减速机(2)顶部过盈连接有磨盘架(22)，且磨盘架(22)顶部固定连接有磨盘(10)，所述底座(1)顶部左右两端对称衔接摇臂(7)一对，所述摇臂(7)一侧可拆卸连接有油缸(4)，所述油缸(4)底侧通过管道互通连接有蓄能器(5)，所述摇臂(7)顶端可拆卸连接有磨辊(9)，其特征在于：所述磨盘架(22)顶部两侧固定连接有底块(12)，所述底块(12)顶端过盈连接有缓冲器(8)，所述缓冲器(8)顶部嵌合有托盘架(14)，所述托盘架(14)顶端固定连接托盘(13)，所述托盘架(14)底端中心衔接伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)外侧活动套接弹簧(15)，所述伸缩杆(16)底端固定连接活栓(18)，且活栓(18)内嵌于底块(12)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿粉用矿渣立磨装置，包括底座(1)、减速机(2)、电机(3)、油缸(4)、蓄能器(5)、摇臂(7)、磨辊(9)、磨盘(10)和磨盘架(22)，所述底座(1)顶端中部固定连接有减速机(2)，所述减速机(2)左侧活动插有接电机(3)动力输出端，且电机(3)输入端电性连接外部电源，所述减速机(2)顶部过盈连接有磨盘架(22)，且磨盘架(22)顶部固定连接有磨盘(10)，所述底座(1)顶部左右两端对称衔接摇臂(7)一对，所述摇臂(7)一侧可拆卸连接有油缸(4)，所述油缸(4)底侧通过管道互通连接有蓄能器(5)，所述摇臂(7)顶端可拆卸连接有磨辊(9)，其特征在于：所述磨盘架(22)顶部两侧固定连接有底块(12)，所述底块(12)顶端过盈连接有缓冲器(8)，所述缓冲器(8)顶部嵌合有托盘架(14)，所述托盘架(14)顶端固定连接托盘(13)，所述托盘架(14)底端中心衔接伸缩杆(16)，且伸缩杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯朝杰，王定楠，王洪杰，罗潘，肖永兴，刘建彬，
申请(专利权)人：福安市青拓环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35