【技术实现步骤摘要】
一种油气回收换热化霜装置
本技术属于废气的回收和处理
，尤其涉及一种油气回收换热化霜装置。
技术介绍
目前，在废气回收处理方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、膜处理、燃烧法等。这些方法存在废气回收效率低、废气排放浓度高、能耗高、使用寿命低、投资成本高、安全性能差等缺点。现有技术中可以采用多种方法配合处理来达到更优的处理结果，但是不论单一上述方法还是组合型上述工艺，由于废气浓度低、处理不完全等原因，其处理效果不能满足要求。尤其冷凝工艺，由于低温冷箱易结霜而使得整个系统不能稳定工作。
技术实现思路
解决的技术问题：本技术公开了一种油气回收换热化霜装置，克服现有技术中废气回收效率低、废气排放浓度高、能耗高、使用寿命低、投资成本高、安全性能差等技术问题。技术方案：一种油气回收换热化霜装置，包括前端增压机组、油水分离罐、换热器、保压装置、进气口、出气口、气液分离罐和电磁加热器，所述进气口、气液分离罐、前端增压机组、换热器和出气口通过废气管道依次相连，所述油水分离罐设在换热器侧面，与换热器相连，保压装置设在换热器与出气口之间，电磁加热器设在换热器底部。作为本申请的一种优选技术方案：所述水分离罐进液口与换热器侧面的出液口相连，油水分离罐的出液口通过管道连接有油品储罐。作为本申请的一种优选技术方案：所述换热器由5℃冷凝装置、-25℃冷凝装置、-75℃冷凝装置三个换热设备组成。作为本申请的一种优选技术方案：所述前端增压机组为一组防爆压缩机。作为本申请的一种...
【技术保护点】
1.一种油气回收换热化霜装置，其特征在于：包括前端增压机组（1）、油水分离罐（2）、换热器（3）、保压装置（4）、进气口（5）、出气口（6）、气液分离罐（7）和电磁加热器（9），所述进气口（5）、气液分离罐（7）、前端增压机组（1）、换热器（3）和出气口（6）通过废气管道依次相连，所述油水分离罐（2）设在换热器（3）侧面，与换热器（3）相连，保压装置（4）设在换热器（3）与出气口（6）之间，电磁加热器（9）设在换热器（3）底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种油气回收换热化霜装置，其特征在于：包括前端增压机组（1）、油水分离罐（2）、换热器（3）、保压装置（4）、进气口（5）、出气口（6）、气液分离罐（7）和电磁加热器（9），所述进气口（5）、气液分离罐（7）、前端增压机组（1）、换热器（3）和出气口（6）通过废气管道依次相连，所述油水分离罐（2）设在换热器（3）侧面，与换热器（3）相连，保压装置（4）设在换热器（3）与出气口（6）之间，电磁加热器（9）设在换热器（3）底部。
2.根据权利要求1所述油气回收换热化霜装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：武伟强，黄鑫，何纪明，
申请(专利权)人：江苏航天惠利特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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