一种适用于贴片机的料管工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于贴片机的料管工具，本实用新型专利技术属于贴片机辅助工具技术领域，包括设置在料管内的用于推送表面组装元件的滑块组件，所述滑块组件包括下部滑块以及上部顶块，所述下部滑块和上部顶块之间通过弹性件连接，且所述上部顶块的外侧壁与料管的内侧壁之间留有间隙，是一种表面组装元件可以在料管内适当调整倾角堆叠以保证处于顶部待取用的表面组装元件保持与贴装机的贴装头平行实现最大接触面的贴片机的料管工具。

A material pipe tool for SMT machine

【技术实现步骤摘要】
一种适用于贴片机的料管工具
本技术属于贴片机辅助工具
，具体涉及一种适用于贴片机的料管工具。
技术介绍
贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurfaceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备。而表面贴装元器件(SMD，SurfaceMountedDevices)，又叫表面组装元件，它是SMT(SurfaceMountTechnology)元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。表面组装元件(SurfaceMountedcomponents)主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件。由于表面组装元件本身尺寸较小，在自动化生产的要求下，一般是使用料管存放并供给给贴片机使用的，为了充分利用空间并降低设计难度，一般表面组装元件在料管都是重叠堆放、依次取用的，类似于弹夹的结构，料管底部一般设置滑块用于推进重叠堆放的表面组装元件以供使用。而在实际的使用中，由于滑块在料管中倾斜、表面组装元件堆叠翘起等原因，有可能会导致处于待取用位置的表面组装元件与贴片机的移动贴装头拾取平面之间不平行，移动贴装头不能接触到整个表面组装元件从而导致拾取失败，一旦发生表面组装元件拾取失败一般就会要求生产暂停，避免未加工完成的元件流入后续工序中，而源于表面组装元件在料管中倾斜导致的拾取失败是会一直遗留在生产线中的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种表面组装元件可以在料管内适当调整倾角堆叠以保证处于顶部待取用的表面组装元件保持与贴装机的贴装头平行实现最大接触面的贴片机的料管工具。本技术的一种适用于贴片机的料管工具，其特征在于：包括设置在料管内的用于推送表面组装元件的滑块组件，一般来说，作为推动滑块组件的动力可以选择使用推杆，推杆将进给力施加在滑块组件上，滑块组件再推动表面组装原件进给，所述滑块组件包括下部滑块以及上部顶块，所述下部滑块和上部顶块之间通过弹性件连接，且所述上部顶块的外侧壁与料管的内侧壁之间留有间隙，这样，在上部顶块和下部滑块之间形成了一个可压缩空间，一个供上部顶块与下部滑块之间整体或部分靠近的压缩空间，当表面组装原件堆叠在料管中产生倾斜时，表面压力的变化可以通过这个压缩空间来吸收，上部顶块与料管内测壁之间的空隙也为上部顶块在料管内实现用于抵消表面组装原件倾斜角提供可能，这样就保证了料管内最上层待取用的表面组装原件始终保持与贴装机的贴装头平行，以便贴装头施加最大吸力，提高转运成功率，可以明确的，如果选用推杆作为驱动件，推杆的力是施加在下部滑块底部的。关于弹性件，设置在上部顶块和下部滑块之间的作用是为这个可压缩空间提供一个恢复力，因此所述弹性件可以是弹簧、弹簧杆、弹片、弹性橡胶球、弹性橡胶块的一种或多种组合，只要是能够为压缩提供一个阻力、在压力消失后使空间恢复即可。进一步的，所述下部滑块和上部顶块之间通过弹簧杆连接，所述弹簧杆包括杆体和套在杆体上的弹簧，所述下部滑块上设置有供弹簧杆的杆体穿过的开孔；所述弹簧杆的一端与上部顶块底部连接，弹簧杆的另一端穿过下部滑块上的开孔并设置有用于限制所述下部滑块从杆体上滑脱的限位部，且所述弹簧夹在下部滑块和上部顶块之间，弹簧杆的优势在于，其杆体还能为下部滑块提供一个导向和偏移限定的作用，避免上部顶块和下部滑块之间产生过大的偏移导致卡阻。而料管作为存放表面组装元件的主体，料管可以优选为中空的圆柱形或矩形管，只要与表面组装元件的形状相符即可。优选的，所述下部滑块和上部顶块之间通过左右两根并排设置的弹簧杆连接，左右并排设置，在实际使用中既可以保证可压缩空间的部分压缩以消除表面组装元件的堆叠偏移，也可以有效避免单根的支撑力不足以及躲根的弹性阻力过大。所述弹簧杆的杆体为圆柱型或矩形，对应的所述下部滑块的开孔也为与所述杆体尺寸相配的圆柱形或矩形开孔，即杆体作为下部滑块在压缩空间运动中的导向杆；且所述下部滑块的开孔底端还设置有对应所述限位部的卡槽，即限位块在无压缩的情况下可以完全隐藏进下部滑块中，减小设计体积以及避免对推力单元的干扰。进一步的，所述弹簧杆的杆体与其底部的限位部为一体式结构，保证刚性。为便于组装和固定，所述弹簧杆的杆体通过螺纹连接的方式与所述上部顶块的底部固定连接，对应的，所述上部顶块底部设置有螺丝刀刀槽。为避免压力因素对表面组装原件贴装转运的影响，所述上部顶块底的顶部开有U型凹槽，所述U型凹槽的边缘用于在料管内支撑并向表面组装元件传递进给推力，即减小上部顶块与表面组装原件之间的接触面，减小表面吸力的影响。附图说明本技术的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术滑块组件的立体结构示意图；图3是本技术使用状态示意图；图中：1、料管；2、上部顶块；3、下部滑块；4、杆体；5、弹簧；6、开孔；7、U型凹槽。具体实施方式下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本技术目的技术方案，需要说明的是，本技术要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。实施例1本实施例公开了一种适用于贴片机的料管工具，如图1所示，包括设置在料管1内的用于推送表面组装元件的滑块组件，一般来说，作为推动滑块组件的动力可以选择使用推杆，推杆将进给力施加在滑块组件上，滑块组件再推动表面组装原件进给，所述滑块组件包括下部滑块3以及上部顶块2，所述下部滑块3和上部顶块2之间通过弹性件连接，且所述上部顶块2的外侧壁与料管1的内侧壁之间留有间隙，这样，在上部顶块2和下部滑块3之间形成了一个可压缩空间，一个供上部顶块2与下部滑块3之间整体或部分靠近的压缩空间，如图3，当表面组装原件堆叠在料管1中产生倾斜时，表面压力的变化可以通过这个压缩空间来吸收，上部顶块2与料管1内测壁之间的空隙也为上部顶块2在料管1内实现用于抵消表面组装原件倾斜角提供可能，这样就保证了料管1内最上层待取用的表面组装原件始终保持与贴装机的贴装头平行，以便贴装头施加最大吸力，提高转运成功率，可以明确的，如果选用推杆作为驱动件，推杆的力是施加在下部滑块3底部的。关于弹性件，设置在上部顶块2和下部滑块3之间的作用是为这个可压缩空间提供一个恢复力，因此所述弹性件可以是弹簧5、弹簧杆、弹片、弹性橡胶球、弹性橡胶块的一种或多种组合，只要是能够为压缩提供一个阻力、在压力消失后使空间恢复即可。实施例2在实施例1的基础上，本实施例公开了一种适用于贴片机的料管工具，如图2所示，弹性件选择弹簧杆，即所述下部滑块3和上部顶块2之间通过弹簧杆连接，所述弹簧杆包括套在杆体4上的弹簧5，所述下部滑块3上设置有供弹簧杆的杆体4穿过的开孔6；所述弹簧杆的一端与上部顶块2底部连接，弹簧杆的另一端穿过下部滑块3上的开孔6并设置有用于限制所述下部滑块3从杆体4上滑脱的限位部，且所述弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于贴片机的料管工具，其特征在于：包括设置在料管(1)内的用于推送表面组装元件的滑块组件，所述滑块组件包括滑块(3)以及顶块(2)，所述滑块(3)和顶块(2)之间通过弹性件连接，且所述顶块(2)的外侧壁与料管(1)的内侧壁之间留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于贴片机的料管工具，其特征在于：包括设置在料管(1)内的用于推送表面组装元件的滑块组件，所述滑块组件包括滑块(3)以及顶块(2)，所述滑块(3)和顶块(2)之间通过弹性件连接，且所述顶块(2)的外侧壁与料管(1)的内侧壁之间留有间隙。


2.如权利要求1所述的一种适用于贴片机的料管工具，其特征在于：所述弹性件是弹簧(5)、弹簧杆、弹片、弹性橡胶球、弹性橡胶块的一种或多种。


3.如权利要求1所述的一种适用于贴片机的料管工具，其特征在于：所述滑块(3)和顶块(2)之间通过弹簧杆连接，所述弹簧杆包括杆体(4)和套在杆体(4)上的弹簧(5)，所述滑块(3)上设置有供弹簧杆的杆体(4)穿过的开孔(6)；所述弹簧杆的一端与顶块(2)底部连接，弹簧杆的另一端穿过滑块(3)上的开孔(6)并设置有用于限制所述滑块(3)从杆体(4)上滑脱的限位部，且所述弹簧(5)夹在滑块(3)和顶块(2)之间。


4.如权利要求1或3所述的一种适用于贴片机的料管工具，其特征在于：所述料管(1)为中空的圆柱形或矩形管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益，
申请(专利权)人：英特尔产品成都有限公司，英特尔公司，
类型：新型
国别省市：四川;51