一种具有高性能散热的PLC柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高性能散热的PLC柜，包括PLC柜柜体和铰接在PLC柜柜体上的柜门，PLC柜柜体包括安装为一体的底板、左侧板、后板、右侧板和盖板，左侧板和右侧板上分别设有若干左侧板散热口通道和右侧板散热口通道，左侧板散热口通道和右侧板散热口通道的形状和分布位置分别对应配合，同时后板上设有若干呈S型形状的后板散热口通道，左侧板散热口通道、右侧板散热口通道以及后板散热口通道相互流通形成PLC柜的散热结构；本实用新型专利技术通过直接在PLC柜的安装架上设置具有特别形状和分布位置的散热口通道，实现了良好的通风散热性能，而且本实用新型专利技术不需要额外设置单独的散热件，结构简单，实施成本低。

A PLC cabinet with high performance heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种具有高性能散热的PLC柜
本技术属于电气控制
，具体涉及了一种具有高性能散热的PLC柜。
技术介绍
PLC柜是电气控制系统中的重要安装部件，PLC柜的柜体内用于安装各类PLC电器件，PLC电器件具有一些电子发热元件，因此，通常希望PLC柜具有散热功能。现有的PLC柜散热结构方案通常是采用在PLC柜柜体局部设置一些散热孔，或设置网状的散热窗口，然而经实际验证，这些散热结构无法在PLC柜体内部形成较好的空气对流路径，导致散热效果有限，无法满足对于在散热要求较高的PLC柜的散热要求。基于此背景下，本申请人希望针对性地开发一种具有高性能散热的PLC柜。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种具有高性能散热的PLC柜，通过直接在PLC柜上设置具有特别形状以及分布位置的散热口通道，实现了良好的通风对流散热性能，而且本技术不需要额外设置单独的散热件，结构简单，实施成本低。本技术采用的技术方案如下：一种具有高性能散热的PLC柜，包括其内部用于安装电气器件的PLC柜柜体和铰接在所述PLC柜柜体上的柜门，所述PLC柜柜体包括安装为一体的底板、具有电源接线口的左侧板、后板、右侧板和盖板，所述左侧板和右侧板上分别设有若干左侧板散热口通道和右侧板散热口通道，所述左侧板散热口通道和右侧板散热口通道的形状和分布位置分别对应配合，同时所述后板上设有若干呈S型形状的后板散热口通道，所述左侧板散热口通道、右侧板散热口通道以及后板散热口通道相互流通形成所述PLC柜的散热结构。优选地，所述左侧板散热口通道呈细长腰型形状，且所述左侧板散热口通道的长边与所述PLC柜的高度方向平行。优选地，所述柜门包括左侧柜门和右侧柜门，所述左侧柜门铰接在所述左侧板上，所述右侧柜门铰接在所述右侧板上。优选地，所述左侧板或所述右侧板上设有固定安装孔；所述底板四周下方设有脚轮组件，所述脚轮组件包括脚轮安装架，所述脚轮安装架通过轴承安装盘可相对旋转地安装在所述底板上，所述底板设有采用钣金折弯成型的方型加强支撑管，用于安装所述轴承安装盘。本技术通过由左侧板散热口通道、右侧板散热口通道以及后板散热口通道相互流通形成本技术PLC柜柜体的散热结构，其中，呈S型形状的后板散热口通道可巧妙地分别与位于其左右两侧的左侧板散热口通道和右侧板散热口通道配合连通，实现了优异的通风散热性能，而且本技术不需要额外设置单独的散热件，结构简单，实施成本低；此外，本技术的PLC柜还进一步优选地通过设置脚轮组件实现便携移动，有效便于PLC柜的搬运位移，使用非常便捷。附图说明附图1是本技术具体实施方式下具有高性能散热的PLC柜100的结构示意图；附图2是将图1旋转一定角度后的结构示意图；附图3是将图1旋转另一定角度后的结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种具有高性能散热的PLC柜，包括其内部用于安装电气器件的PLC柜柜体和铰接在PLC柜柜体上的柜门，PLC柜柜体包括安装为一体的底板、具有电源接线口的左侧板、后板、右侧板和盖板，左侧板和右侧板上分别设有若干左侧板散热口通道和右侧板散热口通道，左侧板散热口通道和右侧板散热口通道的形状和分布位置分别对应配合，同时后板上设有若干呈S型形状的后板散热口通道，左侧板散热口通道、右侧板散热口通道以及后板散热口通道相互流通形成PLC柜的散热结构。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1、图2和图3所示的一种具有高性能散热的PLC柜100，包括其内部用于安装电气器件的PLC柜柜体110和铰接在PLC柜柜体110上的柜门，PLC柜柜体110包括安装为一体的底板111、具有电源接线口116的左侧板112、后板113、右侧板114和盖板115，左侧板112和右侧板114上分别设有若干左侧板散热口通道131和右侧板散热口通道132，左侧板散热口通道131和右侧板散热口通道132的形状和分布位置分别对应配合，同时后板113上设有若干呈S型形状的后板散热口通道133，左侧板散热口通道131、右侧板散热口通道132以及后板散热口通道133相互流通形成PLC柜100的散热结构；优选地，在本实施方式中，左侧板散热口通道131、右侧板散热口通道132均呈细长腰型形状，且左侧板散热口通道131以及右侧板散热口通道132的长边与PLC柜100的高度方向平行；优选地，在本实施方式中，柜门包括左侧柜门120a和右侧柜门120b，左侧柜门120a铰接在左侧板112上，右侧柜门120b铰接在右侧板114上；优选地，在本实施方式中，左侧板112上设有固定安装孔141，便于本实施例PLC柜100的安装固定；底板111四周下方设有脚轮组件150，脚轮组件150包括脚轮安装架151，脚轮安装架151通过轴承安装盘152可相对旋转地安装在底板111上，底板111设有采用钣金折弯成型的方型加强支撑管111a，用于安装轴承安装盘152，进而确保轴承安装盘152的安装强度。本实施例通过由左侧板散热口通道131、右侧板散热口通道132以及后板散热口通道133相互流通形成本实施例PLC柜100的散热结构，其中，呈S型形状的后板散热口通道133可巧妙地分别与位于其左右两侧的左侧板散热口通道131和右侧板散热口通道132配合连通，实现了良好的通风散热性能，而且本实施例不需要额外设置单独的散热件，结构简单，实施成本低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高性能散热的PLC柜，包括其内部用于安装电气器件的PLC柜柜体和铰接在所述PLC柜柜体上的柜门，所述PLC柜柜体包括安装为一体的底板、具有电源接线口的左侧板、后板、右侧板和盖板，其特征在于，所述左侧板和右侧板上分别设有若干左侧板散热口通道和右侧板散热口通道，所述左侧板散热口通道和右侧板散热口通道的形状和分布位置分别对应配合，同时所述后板上设有若干呈S型形状的后板散热口通道，所述左侧板散热口通道、右侧板散热口通道以及后板散热口通道相互流通形成所述PLC柜的散热结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高性能散热的PLC柜，包括其内部用于安装电气器件的PLC柜柜体和铰接在所述PLC柜柜体上的柜门，所述PLC柜柜体包括安装为一体的底板、具有电源接线口的左侧板、后板、右侧板和盖板，其特征在于，所述左侧板和右侧板上分别设有若干左侧板散热口通道和右侧板散热口通道，所述左侧板散热口通道和右侧板散热口通道的形状和分布位置分别对应配合，同时所述后板上设有若干呈S型形状的后板散热口通道，所述左侧板散热口通道、右侧板散热口通道以及后板散热口通道相互流通形成所述PLC柜的散热结构。


2.如权利要求1所述的具有高性能散热的PLC柜，其特征在于，所述左侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢旦，
申请(专利权)人：苏州瀚科机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32