一种用于制备水玻璃的回收装置制造方法及图纸

技术编号:23572521 阅读:40 留言:0更新日期:2020-03-25 11:16
本实用新型专利技术涉及一种用于制备水玻璃的回收装置,包括通过第一连接管连接的缓冲罐和蒸汽回收池,蒸汽回收池上连接有进水管,蒸汽回收池的底部通过第二连接管连接有储存池,第二连接管上连接有阀门,储存池的侧壁通过第三连接管与缓冲罐的进水口连接,第三连接管上连接有抽水泵。本实用新型专利技术具有节约资源的效果。

A recovery device for preparing water glass

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备水玻璃的回收装置
本技术涉及制备水玻璃的设备的
,尤其是涉及一种用于制备水玻璃的回收装置。
技术介绍
硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。水玻璃的制备流程是:首先对石英砂和液碱进行搅拌,搅拌均匀后的混料输送到反应釜内,往反应釜内通入高温的蒸汽,高温的蒸汽促进石英砂和液碱的混合,在反应釜内反应均匀的混料继续往前输送到缓冲罐内,缓冲罐内通过进水管输入适量的水,起到稀释的效果。由于反应釜内的高温蒸汽会同步输送到缓冲罐内,缓冲罐内也充满高温的蒸汽,当缓冲罐内的混料稀释完成后,将稀释后的半成品输送到下一步骤去,而缓冲罐内剩余的高温蒸汽会通过管道输送到蒸汽回收池内,回收池内会通入自来水,管道伸入回收池的水面下方,防止高温的蒸汽漏出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于反应的过程中会存在大量高温的蒸汽,回收池内的水会经常更换,更换后的水直接排出,容易造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制备水玻璃的回收装置,解决了浪费资源的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于制备水玻璃的回收装置,包括通过第一连接管连接的缓冲罐和蒸汽回收池,所述蒸汽回收池上连接有进水管,所述蒸汽回收池的底部通过第二连接管连接有储存池,所述第二连接管上连接有阀门,所述储存池的侧壁通过第三连接管与缓冲罐的进水口连接,所述第三连接管上连接有抽水泵。通过采用上述技术方案,缓冲罐与蒸汽回收池连通,则从缓冲罐内输出的高温蒸汽能传送到蒸汽回收池内,通过与蒸汽回收池内的水接触,达到降温的效果,且该高温的蒸汽中会含有氢氧化钠,减少污染空气的情况;当蒸汽回收池内的水与高温的蒸汽接触一段时间后,需要通过第二连接管进行排放,然后通过进水管重新放入常温的自来水,保证蒸汽回收池能降低高温蒸汽的热量,由于第二连接管与储存池连接,则排放的水能被储存到储存池内,通过第三连接管使储存池与缓冲罐的进水口连接,当缓冲罐内的需要通水进行稀释时,通过抽水泵能将储存池内的水抽入缓冲罐内,则与高温蒸汽接触后的水能够得到合理的利用,减少水资源的浪费。本技术进一步设置为:所述进水管上连接有水位调节装置,所述水位调节装置位于蒸汽回收池内。通过采用上述技术方案,第一连接管需要伸入蒸汽回收池水面的以下,保证高温的蒸汽全部排入蒸汽回收池内,通过水位调节装置调节进水管的打开和关闭,从而控制蒸汽回收池内的水位,进而保证第一连接管的端口始终在蒸汽回收池的水面以下。本技术进一步设置为:所述水位调节装置位于第一连接管端口的侧上方,所述水位调节装置包括本体、连接杆、橡胶塞和浮球,铰接在所述本体底部的连接杆的一端与橡胶塞固定,另一端与浮球固定,所述本体和连接杆的铰接处为支点,位于所述本体内的橡胶塞与本体内的靠近进水管的第一通孔抵接,所述本体的底部上开设有与蒸汽回收池相通的第二通孔,所述第二通孔位于支点和第一通孔之间,所述本体位于第一通孔和支点之间设置呈球形,该直径大于本体与进水管连接的端口。通过采用上述技术方案,水位调节装置位于第一连接管端口的上方,当蒸汽回收池内的水位高于第一连接管位于蒸汽回收池内的端口时,此时浮球位于水面上,此时橡胶塞与第一通孔抵接,阻挡进水管进水;当蒸汽回收池内的水位逐渐下降时,浮球也随着水位下降而下降,由于杠杆原理,浮球向下,而橡胶塞会向上沿着本体的内壁运动,此时橡胶塞会远离第一通孔,则水通过第一通孔流出,然后经过第二通孔流下蒸汽回收池内,此时蒸汽回收池的水位上涨,通过该设置便于调节蒸汽回收池内水位的高低,减少第一连接管的端口位于水面以上从而导致高温的蒸汽漏出的情况。本技术进一步设置为:所述橡胶塞与第一通孔抵接的端部的竖截面呈三角形。通过采用上述技术方案,该三角形的端部使橡胶塞容易抵住第一通孔,从而能更快阻断进水管继续往蒸汽回收池内通水。本技术进一步设置为:所述储存池上连接有传输清洗工厂地面的排水管,所述排水管与储存池连接的端口设置有第一过滤网。通过采用上述技术方案,由于水玻璃的制备过程不是在无菌密封的环境下生产,而水玻璃的合格检测是通过制备的成品的相对浓度判断的,储存池内可以通有清洗工厂地面的污水,该污水可能存在石英砂或部分大颗粒的杂质,则污水和从蒸汽回收池内的水在储存池内汇集,经过静置后,可以重新排入缓冲罐内,对缓冲罐内的混料进行稀释的处理,该设置能对水进行回收利用,减少资源的浪费;由于清洗工厂地面的水可能会带有部分杂质,通过第一过滤网起到初步过滤的效果。本技术进一步设置为:所述第三连接管与进水口连接的端口设置有第二过滤网。通过采用上述技术方案,第二过滤网能对回收的水再次进行过滤的处理,起到较好的过滤效果。本技术进一步设置为:所述储存池的底部设置有排砂管。通过采用上述技术方案,污水和从蒸汽回收池内的水在储存池内汇集,当静置一端时间后,通过排砂管能将储存池底部的砂抽走,减少堆积的情况,且抽走的砂经过处理能二次利用,减少资源的浪费。综上,本技术的有益技术效果为:1.第二连接管与储存池连接,则排放的水能被储存到储存池内,通过第三连接管使储存池与缓冲罐的进水口连接,当缓冲罐内的需要通水进行稀释时,通过抽水泵能将储存池内的水抽入缓冲罐内,则与高温蒸汽接触后的水能够得到合理的利用,减少水资源的浪费;2.通过水位调节装置调节进水管的打开和关闭,从而控制蒸汽回收池内的水位,进而保证第一连接管的端口始终在蒸汽回收池的水面以下;3.污水和从蒸汽回收池内的水在储存池内汇集,经过静置后,可以重新排入缓冲罐内,对缓冲罐内的混料进行稀释的处理,该设置能对水进行回收利用,减少资源的浪费。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中的水位调节装置的剖视图。图中,1、第一连接管;2、缓冲罐;21、第二过滤网;3、蒸汽回收池;4、进水管;5、第二连接管;51、阀门;6、储存池;61、排水管;62、第一过滤网;63、排砂管;7、第三连接管;8、抽水泵;9、水位调节装置;91、本体;92、连接杆;921、竖直杆;922、L形杆;93、橡胶塞;94、浮球;95、支点;96、第一通孔;97、第二通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种用于制备水玻璃的回收装置,包括通过第一连接管1连接的缓冲罐2和蒸汽回收池3。在本实施例中,第一连接管1与缓冲罐2连接的端口位于缓冲罐2的顶部,另一端口位于蒸汽回收池3水面的下方,通过第一连接管1,使缓冲罐2内的高温蒸汽流通到蒸汽回收池3内,由于第一连接管1的端口位于蒸汽回收池3水面的下方,则高温蒸汽均排到水内,减少高温蒸汽内含有的液碱对空气造成污染,由于高温蒸汽排放的过程中会造成较大的噪音,通过排放到水内,减少噪音的产生。蒸汽回收池3上连接有进水管4。在本实施例中,进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备水玻璃的回收装置,包括通过第一连接管(1)连接的缓冲罐(2)和蒸汽回收池(3),所述蒸汽回收池(3)上连接有进水管(4),其特征在于:所述蒸汽回收池(3)的底部通过第二连接管(5)连接有储存池(6),所述第二连接管(5)上连接有阀门(51),所述储存池(6)的侧壁通过第三连接管(7)与缓冲罐(2)的进水口连接,所述第三连接管(7)上连接有抽水泵(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备水玻璃的回收装置,包括通过第一连接管(1)连接的缓冲罐(2)和蒸汽回收池(3),所述蒸汽回收池(3)上连接有进水管(4),其特征在于:所述蒸汽回收池(3)的底部通过第二连接管(5)连接有储存池(6),所述第二连接管(5)上连接有阀门(51),所述储存池(6)的侧壁通过第三连接管(7)与缓冲罐(2)的进水口连接,所述第三连接管(7)上连接有抽水泵(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备水玻璃的回收装置,其特征在于:所述进水管(4)上连接有水位调节装置(9),所述水位调节装置(9)位于蒸汽回收池(3)内。


3.根据权利要求2所述的一种用于制备水玻璃的回收装置,其特征在于:所述水位调节装置(9)位于第一连接管(1)端口的侧上方,所述水位调节装置(9)包括本体(91)、连接杆(92)、橡胶塞(93)和浮球(94),铰接在所述本体(91)底部的连接杆(92)的一端与橡胶塞(93)固定,另一端与浮球(94)固定,所述本体(91)和连接杆(92)的铰接处为支点(95),位于所述本体(91)内的橡胶塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新洋
申请(专利权)人:佛山市南海区锐翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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