一种防火阀耐高温检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防火阀耐高温检测系统，包括一个燃烧室、一根测试管和一台抽风机，所述燃烧室上设有若干个燃烧器，所述被测防火阀连接在燃烧室和测试管之间，所述燃烧器为天然气燃烧器，本检测系统还设有与一个控制中心信号连接的前压力传感器、后压力传感器、前温度传感器、后温度传感器、流量计等，通过传感器传输的数据，控制中心对燃烧器等进行实时调整，使系统保持一个恒定的测试温度和压力；综上所述，采用了本实用新型专利技术的防火阀耐高温检测系统，具有检测结果更精确，操作自动化和对环境污染最小化等优点。

A high temperature resistance detection system of fire damper

【技术实现步骤摘要】
一种防火阀耐高温检测系统
本技术涉及一种检测系统，特别是涉及一种针对消防用防火阀的耐高温性能进行测试的检测系统，属于检测机械领域。
技术介绍
防火阀是建筑消防安全环节中的重要一环，对建筑发生火灾时内部人员的逃生具有重要作用。防火阀的耐高温性能主要是指在发生火灾时的高温状态下防火阀在一定时间内的漏风量达到标准值的技术指标，其性能好坏直接决定了逃生人员的性命安全。根据相关国家标准，需对出厂的防火阀的耐高温性能进行抽样检测。现有的防火阀耐高温检测系统主要包括一个燃烧器(或燃烧室)一个抽风机和一个把燃烧器和抽风机连接在一起的风管，被测防火阀就安装在风管上，通过安装在防火阀朝向抽风机一侧的流量计来测定防火阀的漏风量。但现有的检测系统中，燃烧器为柴油燃烧器，测试时操作人员监控温感器的显示温度，当温度偏高或偏低时，通过人工操作来关小或开大燃烧器的喷口，操作非常不便，测试的烟气温度波动幅度较大，造成检测结果不准确，同时，柴油燃烧后的废气污染检测系统周边比较严重，基本上检测系统运行一周后，检测室的墙壁全部熏黑，排出的废气还严重污染空气质量，同时，由于柴油的燃烧不充分，检测尾气余热又直接排出，极大的浪费了能源。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术旨在提供一种检测方便、结果准确的防火阀耐高温检测系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种防火阀耐高温检测系统，包括一个燃烧室、一根测试管和一台抽风机，所述燃烧室上设有若干个燃烧器，所述燃烧室通过一个阀前法兰与被测防火阀相连接，所述被测防火阀的另一端通过一个阀后法兰与测试管相连接，所述测试管的另一端与抽风机的进风口相连接，所述阀前法兰内设有前温度传感器，所述阀后法兰内设有后温度传感器，所述测试管内设有流量计，综上所述，与现有的普通防火阀耐高温检测系统基本一致。本技术的技术方案的创新点主要在于所述燃烧器为天然气燃烧器，由于天然气具有热值高，燃烧后残余少，对环境的污染极少；所述阀前法兰内设有前压力传感器，所述测试管内设有后压力传感器，通过前压力传感器和后压力传感器，可以分别测定燃烧室和测试管内的压力。所述阀后法兰与测试管的连接处设有一个物理冷凝器，所述物理冷凝器主要用来对从被测防火阀处泄漏的小部分高温烟气进行冷却；所述测试管与抽风机的连接处设有一个压力调节器，压力调节器的主要作用是用来对抽风机运行后对测试管造成的负压进行调节，保证被测防火阀始终处于一个恒定的负压值下。所述压力调节器包括一个腔体，所述腔体的一端与测试管相连通，所述腔体的另一端设有二个出风口，所述出风口通过一个Y型管与抽风机的进风口相连通，所述二个出风口之间设有一个电动调节阀。通过对电动调节阀的阀片的开合大小来调节测试管内的压力。本技术所述的防火阀耐高温检测系统的另一个创新点在于所述燃烧室远离测试管连接端设有一个调节风管，所述调节风管的另一端与一台调节风机的进风口相连通。调节风机主要用来对燃烧室内的压力进行调节，所述调节风机采用变频电机，通过对转速的无节调节，可以使燃烧室内保持一个恒定的压力为使本技术所述的防火阀耐高温检测系统能对多种规格型号的防火阀进行检测，所述阀前法兰和阀后法兰具有多个型号，所述阀前法兰和阀后法兰的尺寸与被测防火阀的尺寸相匹配。本技术所述的防火阀耐高温检测系统，其又一个创新点在于所述燃烧器、前压力传感器、后压力传感器、前温度传感器、流量计、后温度传感器、调节风机和电动调节阀分别与一个控制中心信号连接。通过在控制中心事先设定好各个参数值，控制中心根据各传感器读得的数据，分别对燃烧器的喷焰量、电动调节阀的阀片开合大小和调节风机的转速进行实时的控制并调整，使检测始终在一个恒定的标准参数下进行。综上所述，采用了本技术的防火阀耐高温检测系统，具有检测结果更精确，操作自动化和对环境污染最小化等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-燃烧室，2-测试管，3-抽风机，4-燃烧器，5-阀前法兰，6-被测防火阀，7-阀后法兰，8-前压力传感器，9-前温度传感器，10-物理冷凝器，11-流量计，12-后温度传感器，13-压力调节器，14-调节风管，15-调节风机，16-后压力传感器，20-腔体，21-出风口，22-电动调节阀。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种防火阀耐高温检测系统。实施例：根据相关的测试规范，先在控制中心主电脑上把检测时的各项参数条件进行设定，如检测温度，燃烧室1压力，测试管2压力等；把被测防火阀6通过阀前法兰5各阀后法兰7连接到燃烧室1与测试管2之间，并使被测防火阀6处于关闭状态；开启燃烧器4对燃烧室1内的空气进行加热，与此同时开启抽风机3，控制中心根据前温度传感器9传输的数据，向燃烧器4发出控制信号，实时自动调整燃烧器4的喷焰量，使被测防火阀6朝向燃烧室1一侧的温度恒定在一个预先设定的标准值，同时根据前压力传感器8传输的数据，实时调整调节风机15的转速，使燃烧室1内始终处于一个预先设定的恒定压力；根据后压力传感器16传输的数据，实时调整压力调节器13上电动调节阀22的开合大小，使测试管2内始终保持一个预先设定的恒定压力。在开始测试到测试结束的过程中，控制中心实时记录后温度传感器12和流量计11的数据，用来评介被测防火阀6的耐高温性能。采用了本技术的防火阀耐高温检测系统，由于采用各种传感器或仪器对检测系统的温度、压力进行实时监测并实时调整，使得整个测试过程中被测防火阀6的测试环境保持在一个恒定的标准测试条件下，测试结果更加准确可靠，操作人员只需在控制中心的电脑上进行操作，省却了许多现场调整设备的工作，既减轻了劳动强度，又基本杜绝了因操作失误而造成的高温烫伤等事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火阀耐高温检测系统，包括一个燃烧室(1)、一根测试管(2)和一台抽风机(3)，所述燃烧室(1)上设有若干个燃烧器(4)，所述燃烧室(1)通过一个阀前法兰(5)与被测防火阀(6)相连接，所述被测防火阀(6)的另一端通过一个阀后法兰(7)与测试管(2)相连接，所述测试管(2)的另一端与抽风机(3)的进风口相连接，所述阀前法兰(5)内设有前温度传感器(9)，所述阀后法兰(7)内设有后温度传感器(12)，所述测试管(2)内设有流量计(11)，其特征在于所述燃烧器(4)为天然气燃烧器；所述阀后法兰(7)与测试管(2)的连接处设有一个物理冷凝器(10)，所述测试管(2)与抽风机(3)的连接处设有一个压力调节器(13)，所述阀前法兰(5)内设有前压力传感器(8)，所述测试管(2)内设有后压力传感器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火阀耐高温检测系统，包括一个燃烧室(1)、一根测试管(2)和一台抽风机(3)，所述燃烧室(1)上设有若干个燃烧器(4)，所述燃烧室(1)通过一个阀前法兰(5)与被测防火阀(6)相连接，所述被测防火阀(6)的另一端通过一个阀后法兰(7)与测试管(2)相连接，所述测试管(2)的另一端与抽风机(3)的进风口相连接，所述阀前法兰(5)内设有前温度传感器(9)，所述阀后法兰(7)内设有后温度传感器(12)，所述测试管(2)内设有流量计(11)，其特征在于所述燃烧器(4)为天然气燃烧器；所述阀后法兰(7)与测试管(2)的连接处设有一个物理冷凝器(10)，所述测试管(2)与抽风机(3)的连接处设有一个压力调节器(13)，所述阀前法兰(5)内设有前压力传感器(8)，所述测试管(2)内设有后压力传感器(16)。


2.根据权利要求1所述的防火阀耐高温检测系统，其特征在于所述燃烧室(1)远离测试管(2)连接端设有一个调节风管(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪海，余培铨，裘科名，杨艺伟，李俊，张璟，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区产品质量监督检验所，
类型：新型
国别省市：浙江;33