一种弹射花腔制造技术

技术编号:23567321 阅读:34 留言:0更新日期:2020-03-25 09:28
本实用新型专利技术适用于娱乐设备技术领域,提供了一种弹射花腔,包括花腔本体和位于所述花腔本体内的弹射机构,所述弹射机构包括盛料板和连接盛料板的弹性件;所述花腔本体内部中空并装有喷射物,所述喷射物位于盛料板上方;所述弹性件一端固定连接花腔本体内侧,所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件,所述花腔本体上端安装有封堵件。借此,本实用新型专利技术通过在花腔本体内设置弹射机构,在满足使用花腔的同时,实现重复利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种弹射花腔
本技术涉及娱乐设备
,尤其涉及一种弹射花腔。
技术介绍
在婚庆、开业典礼或其他喜庆场合,人们为了表达祝福,会使用各种各样的弹射花腔,弹射花腔中部下端设有压缩空气,在使用过程中,通过旋转弹射花腔的尾部打开阀门,压缩空气会快速将彩色的碎纸条喷出,以此实现为婚庆活动增加彩头的目的。弹射花腔内的压缩空气一般是一次性的,使用完成后,无法填充,造成弹射花腔的大量浪费,不利于环保;为了增加美观效果,生产弹射花腔的厂家会在弹射花腔的外侧覆盖一层光艳的塑料薄膜,在使用时,必须将塑料薄膜撕开才能旋转,操作较为不易。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种弹射花腔,其可以通过在花腔本体内设置弹射机构,在满足使用花腔的同时,实现重复利用的目的。为了实现上述目的,本技术提供一种弹射花腔,包括花腔本体和位于所述花腔本体内的弹射机构,所述弹射机构包括盛料板和连接盛料板的弹性件;所述花腔本体内部中空并装有喷射物,所述喷射物位于盛料板上方;所述弹性件一端固定连接花腔本体内侧,所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件,所述花腔本体上端安装有封堵件。根据本技术的弹射花腔,所述花腔本体下端设有底盖,所述第一弹性件上端通过固定块连接所述花腔本体侧壁,所述固定块的数量为两个,所述第一弹性件通过限位孔穿透所述盛料板并连接所述固定块。根据本技术的弹射花腔,所述固定块呈前端小后端大的阶梯柱状,所述第一弹性件端部设有固定扣,所述固定扣与所述弹性件一体成型,且所述固定扣的直径≥所述限位孔的直径。根据本技术的弹射花腔,所述第一弹性件穿透所述盛料板中部并连接第二弹性件。根据本技术的弹射花腔,所述第二弹性件一端设有手柄,另一端通过连接球连接所述第一弹性件,所述连接球穿透所述第一弹性件,且所述连接球可沿着所述第一弹性件左右滑动。根据本技术的弹射花腔,所述第二弹性件与所述手柄一体成型,所述第二弹性件的直径≥所述第一弹性件的直径,所述第一弹性件与所述第二弹性件的材质为乳胶。根据本技术的弹射花腔,所述盛料板与所述花腔本体粘接成型,所述盛料板的材质为合成橡胶或乳胶,且所述盛料板的最大厚度≤4mm。根据本技术的弹射花腔,所述花腔本体、所述封堵件与所述底盖均由硬质纸板胶粘成型,所述封堵件的直径≥底盖的直径。根据本技术的弹射花腔,所述第一弹性件的上端设有触角,所述触角与所述盛料板下端面连接,所述第一弹性件下端滑动连接所述第二弹性件上端。根据本技术的弹射花腔,所述触角的数量为五个,且触角呈环形并粘接在盛料板的下端面。本技术提供一种弹射花腔,包括花腔本体和位于花枪本体内的弹射机构,所述弹射机构包括盛料板和连接盛料板的弹性件;所述花腔本体内部中空并装有喷射物,所述喷射物位于盛料板上方;花腔本体内部用于盛装各种彩带与碎纸条,盛装完成后,利用封堵件密封保存,防止掉落。所述弹性件上端固定连接花腔本体内侧,所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件,所述花腔本体上端安装有封堵件。第一弹性件的上端固定连接花腔本体内部,下端连接第二弹性件,第一弹性件、第二弹性件与盛料板均可以伸缩变形,在拉动第二弹性件时,第一弹性件也会发生变形,当第一弹性件与第二弹性件在自身弹力作用下快速复位时,会猛烈撞击盛料板,并将位于盛料板上的彩带和碎纸条等喷射物喷射到花腔本体外侧,以此实现喷洒彩带和碎纸条等喷射物的目的。附图说明图1是本技术侧面的内部结构示意图;图2是本技术图1的A-A处剖面示意图;图3是本技术的整体外部结构示意图;图4是本技术的立体结构的内部示意图;在图中,1-花腔本体,1a-封堵件,1b-底盖,1c-固定块,1c1-限位孔,2-弹射机构,2a-第一弹性件,2b-盛料板,2c-连接球,2d-第二弹性件,2e-手柄。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1-图4,本技术提供一种弹射花腔,包括花腔本体1和位于花枪本体内1的弹射机构2,所述弹射机构2包括盛料板2b和连接盛料板2b的弹性件;所述花腔本体1内部中空并装有喷射物,所述喷射物位于盛料板2b上方;花腔本体1内部用于盛装各种彩带与碎纸条等喷射物,盛装完成后,利用封堵件1a密封保存,防止掉落。所述弹性件上端固定连接花腔本体1内侧,所述弹性件包括第一弹性件2a和第二弹性件2d,所述花腔本体1上端安装有封堵件1a。第一弹性件2a的上端固定连接花腔本体1内部,下端连接第二弹性件2d,第一弹性件2a、第二弹性件2d与盛料板2b均可伸缩变形,在拉动第二弹性件2d时,第一弹性件2a也会发生变形,当第一弹性件2a与第二弹性件2d在自身弹力作用下快速复位时,会猛烈撞击盛料板2b,并将位于盛料板2b上的彩带和碎纸条等喷射物喷射到花腔本体1外侧,以此实现喷洒彩带和碎纸条等喷射物的目的。优选的是,本技术的固定块1c的数量为两个,所述第一弹性件2a端部通过限位孔1c1连接所述固定块1c,花腔本体1一般呈圆柱状,也可以呈底端细上端粗的柱状,为了增加弹射的稳定性并减小生产成本,固定块1c的数量一般为两个,并呈对称分布在花腔本体1的侧壁上,为了增加稳定性,一般固定块1c的材质可以选用不易变形的塑料,并通过限位孔1c1与第一弹性件2a连接。另外,本技术的固定块1c呈前端小后端大的阶梯柱状,所述第一弹性件2a端部设有固定扣,所述固定扣与所述弹性件一体成型,且所述固定扣的直径≥所述限位孔1c1的直径,在使用过程中,固定块1c上的限位孔1c1直径是不变的,而第一弹性件2a发生弹性变形时,直径会变小,为了防止第一弹性件2a从限位孔1c1中滑出,一般会在第一弹性件2a的端部设置一体成型的固定扣,以提高稳定性。进一步的,本技术的第二弹性件2d一端设有手柄2e,另一端通过连接球2c连接所述第一弹性件2a,所述连接球2c穿透所述第一弹性件2a,并可以沿着所述第一弹性件2a左右滑动。在使用过程中,如果直接用手拉动第二弹性件2d时,极易滑脱,增设手柄2e后,可以防止脱手并大幅度改变第二弹性件2d的拉伸长度,增加弹力,提升弹射效果;当第一弹性件2a与第二弹性件2d一起发生变形时,在连接球2c的作用下,第二弹性件2d会始终位于第一弹性件2a的中部,碰撞时会让盛料板2b受力更加均匀,实现更好的弹射效果。更好的,本技术的第二弹性件2d与所述手柄2e一体成型,所述第二弹性件2d的直径≥所述第一弹性件2a的直径,所述第一弹性件2a与所述第二弹性件2d的材质为乳胶,第二弹性件2d的下端需要连接手柄2e,直径略大,实验过程中发现,乳胶类材料的变形能力较好,且成本低廉,方便安装和使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹射花腔,其特征在于,包括花腔本体和位于所述花腔本体内的弹射机构,所述弹射机构包括盛料板和连接盛料板的弹性件;/n所述花腔本体内部中空并装有喷射物,所述喷射物位于盛料板上方;/n所述弹性件上端固定连接花腔本体内侧,所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件,所述花腔本体上端安装有封堵件。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹射花腔,其特征在于,包括花腔本体和位于所述花腔本体内的弹射机构,所述弹射机构包括盛料板和连接盛料板的弹性件;
所述花腔本体内部中空并装有喷射物,所述喷射物位于盛料板上方;
所述弹性件上端固定连接花腔本体内侧,所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件,所述花腔本体上端安装有封堵件。


2.根据权利要求1所述的弹射花腔,其特征在于,所述花腔本体下端设有底盖,所述第一弹性件上端通过固定块连接所述花腔本体侧壁,所述固定块的数量为两个,所述第一弹性件通过限位孔穿透所述盛料板并连接所述固定块。


3.根据权利要求2所述的弹射花腔,其特征在于,所述固定块呈前端小后端大的阶梯柱状,所述第一弹性件端部设有固定扣,所述固定扣与所述弹性件一体成型,且所述固定扣的直径≥所述限位孔的直径。


4.根据权利要求2所述的弹射花腔,其特征在于,所述第一弹性件穿透所述盛料板中部并连接第二弹性件。


5.根据权利要求1所述的弹射花腔,其特征在于,所述第二弹性件一端设有手柄,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周誉洋
申请(专利权)人:青州偶园纸品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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