一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，具体涉及烘干装置技术领域，包括支撑板，所述支撑板的一侧设有风循环机构，所述风循环机构包括风箱，所述风箱的内部分别开设有双弧形风槽与出风广口槽，且双弧形风槽与出风广口槽相连通，所述双弧形风槽的内腔底部设有引风板，所述风箱的顶部贯穿设有通风管。本实用新型专利技术通过设置了风循环机构，由于双弧形风槽的顶部开口直径小于底部开口直径，一部分风从引风板的外壁经过，在双弧形风槽的内腔两侧形成两个环形的运行轨迹，并且运行轨迹最终指向出风广口槽的方向，有效的防止了烘干过程中一部分的风吹向了烘干材料以外的方向。

A drying device for producing new polymer packaging materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置
本技术涉及烘干装置
，更具体地说，本技术涉及一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置。
技术介绍
工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。在工厂里的烘干装置，由于风直接从通风管穿过，只会有一部分的风吹至材料的表面，另外一部分的风吹向烘干材料以外的方向，容易出现效率不高的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，通过设置了风循环机构，由于双弧形风槽的顶部开口直径小于底部开口直径，有效的防止了烘干过程中一部分的风吹向了烘干材料以外的方向，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设有风循环机构；所述风循环机构包括风箱，所述风箱的内部分别开设有双弧形风槽与出风广口槽，且双弧形风槽与出风广口槽相连通，所述双弧形风槽的内腔底部设有引风板，所述风箱的顶部贯穿设有通风管，且通风管延伸至双弧形风槽的内腔，所述通风管的底部设有风管罩，所述风箱的两侧均设有挡风板。在一个优选地实施方式中，所述双弧形风槽的顶部开口直径小于底部开口直径。在一个优选地实施方式中，所述通风管在远离挡风板的一端设有烘干风机。在一个优选地实施方式中，所述风循环机构的顶部设有承托架，所述承托架设置在烘干风机的底部。在一个优选地实施方式中，所述支撑板在远离风循环机构的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内腔分别滑动连接有第一齿轮杆和第二齿轮杆，所述第一齿轮杆与第二齿轮杆在远离滑动块竖直向中心线的一端均设有限位推杆。在一个优选地实施方式中，所述活动槽的内腔转动连接有第三齿轮杆，所述第一齿轮杆与第二齿轮杆啮合在第三齿轮杆的外壁。在一个优选地实施方式中，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述支撑板在远离风循环机构的一侧设有限位槽，所述滑动块滑动连接在滑槽的内腔，所述限位推杆插接在相对应的限位槽的内腔，所述滑动块贯穿支撑板与滑槽的内部，且延伸至承托架的底部。在一个优选地实施方式中，所述支撑板的底部贯穿设有支撑腿，所述风循环机构的底部设有传送带。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了风循环机构，利用烘干风机产生的风，从通风管的内腔穿过，吹至双弧形风槽的内腔，由于双弧形风槽的顶部开口直径小于底部开口直径，当风从通风管向出风广口槽的方向吹送时，一部分风从出风广口槽的出口处吹向所需烘烤的材料，达到烘干的效果，另一部分风从引风板的外壁经过，在双弧形风槽的内腔两侧形成两个环形的运行轨迹，并且运行轨迹最终指向出风广口槽的方向，有效的防止了烘干过程中一部分的风吹向了烘干材料以外的方向，从而降低烘干效果与烘干效率，与现有技术相比有提升烘干效率与烘干效果的进步，大大提升了本技术实际使用时的烘干效果；2、本技术通过设置了第三齿轮杆，由于不同的材料，所需烘干的程度不同，单靠烘干时间，很难控制的准确，此时通过旋转第三齿轮杆，第三齿轮杆在活动槽的内腔带动啮合的第一齿轮杆与第二齿轮杆向第三齿轮杆的相对方向运动，第一齿轮杆与第二齿轮杆在运动的过程中，推动相邻的限位推杆插接在限位槽的内腔，达到可以调节和固定风循环机构的作用，与现有技术相比有提升便于调节烘干程度的情况，大大改善了本技术实际使用时对烘干需求的控制。附图说明图1为本技术的整体正剖图。图2为本技术风循环机构局部正剖图。图3为本技术风循环机构局部结构示意图。图4为本技术的支撑板侧剖图。图5为本技术图4的A部结构放大图。附图标记为：1支撑板、2风循环机构、21风箱、22双弧形风槽、23出风广口槽、24引风板、25通风管、26风管罩、27挡风板、3烘干风机、4承托架、5滑动块、6活动槽、7第一齿轮杆、8第二齿轮杆、9限位推杆、10第三齿轮杆、11滑槽、12限位槽、13支撑腿、14传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，可包括支撑板1，所述支撑板1的一侧设有风循环机构2。参照说明书附图1-3，该实施例的一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置的风循环机构2包括风箱21，所述风箱21的内部分别开设有双弧形风槽22与出风广口槽23，且双弧形风槽22与出风广口槽23相连通，所述双弧形风槽22的内腔底部设有引风板24，所述风箱21的顶部贯穿设有通风管25，且通风管25延伸至双弧形风槽22的内腔，所述通风管25的底部设有风管罩26，所述风箱21的两侧均设有挡风板27。进一步的，所述双弧形风槽22的顶部开口直径小于底部开口直径。进一步的，所述通风管25在远离挡风板27的一端设有烘干风机3。进一步的，所述风循环机构2的顶部设有承托架4，所述承托架4设置在烘干风机3的底部。实施场景具体为：在实际使用时，首先取出所需烘干的材料，将所需烘干的材料置放在传送带14的顶部，当需要烘干时，打开烘干风机3，利用烘干风机3产生的风，从通风管25的内腔穿过，吹至双弧形风槽22的内腔，由于双弧形风槽22的顶部开口直径小于底部开口直径，当风从通风管25向出风广口槽23的方向吹送时，一部分风从出风广口槽23的出口处吹向所需烘烤的材料，达到烘干的效果，另一部分风从引风板24的外壁经过，在双弧形风槽22的内腔两侧形成两个环形的运行轨迹，并且运行轨迹最终指向出风广口槽23的方向，有效的防止了烘干过程中一部分的风吹向了烘干材料以外的方向，从而降低烘干效果与烘干效率，通过设置了挡风板27，可以在风从出风广口槽23的内腔穿过后对风产生聚拢的作用，进一步提升烘干的效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的烘干效率低下的问题。参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置的支撑板1在远离风循环机构2的一侧滑动连接有滑动块5，所述滑动块5的内部开设有活动槽6，所述活动槽6的内腔分别滑动连接有第一齿轮杆7和第二齿轮杆8，所述第一齿轮杆7与第二齿轮杆8在远离滑动块5竖直向中心线的一端均设有限位推杆9。进一步的，所述活动槽6的内腔转动连接有第三齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设有风循环机构(2)；/n所述风循环机构(2)包括风箱(21)，所述风箱(21)的内部分别开设有双弧形风槽(22)与出风广口槽(23)，且双弧形风槽(22)与出风广口槽(23)相连通，所述双弧形风槽(22)的内腔底部设有引风板(24)，所述风箱(21)的顶部贯穿设有通风管(25)，且通风管(25)延伸至双弧形风槽(22)的内腔，所述通风管(25)的底部设有风管罩(26)，所述风箱(21)的两侧均设有挡风板(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设有风循环机构(2)；
所述风循环机构(2)包括风箱(21)，所述风箱(21)的内部分别开设有双弧形风槽(22)与出风广口槽(23)，且双弧形风槽(22)与出风广口槽(23)相连通，所述双弧形风槽(22)的内腔底部设有引风板(24)，所述风箱(21)的顶部贯穿设有通风管(25)，且通风管(25)延伸至双弧形风槽(22)的内腔，所述通风管(25)的底部设有风管罩(26)，所述风箱(21)的两侧均设有挡风板(27)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，其特征在于：所述双弧形风槽(22)的顶部开口直径小于底部开口直径。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，其特征在于：所述通风管(25)在远离挡风板(27)的一端设有烘干风机(3)。


4.根据权利要求3所述的一种用于生产高分子包装新材料的烘干装置，其特征在于：所述风循环机构(2)的顶部设有承托架(4)，所述承托架(4)设置在烘干风机(3)的底部。


5.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建国，周光伦，陈兵峰，周文文，郑愉，赵泽阳，
申请(专利权)人：杭州临安鑫烽包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33