一种卷接机烟丝在线回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷接机烟丝在线回收装置，包括壳体、进尘管道、出尘管道和烟丝回收管道和分离机构；进尘管道竖直设置，出口位于壳体内部；出尘管道的进口连接壳体，出口连接负压除尘管道；烟丝回收管道的进口连接壳体的烟丝出口，出口连接负压烟丝回收机构；分离机构包括筛网、用于驱动筛网上下振动的气缸、固定在壳体上的筛网连接架、气缸固定板和处理器；筛网倾斜设置，上端正对进尘管道，下端正对烟丝回收管道；气缸与处理器电连接；筛网与筛网连接架转动连接，气缸通过气缸固定板与壳体固定连接，活塞杆驱动筛网的上端部摆动，本实用新型专利技术能够实现烟尘与烟丝的有效分离，且便于更换、清理。

A kind of on-line tobacco recycling device

【技术实现步骤摘要】
一种卷接机烟丝在线回收装置
本技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种卷接机烟丝在线回收装置。
技术介绍
在卷烟制丝生产线中，烟丝会散落至设备的劈刀、吸丝导轨等各个部位，通过负压除尘连同烟灰吸入负压除尘管道，进入除尘房，烟丝和烟尘一起经过处理、压结后作其它用途，使烟丝失去原有的价值，现在的烟草原料也越来越贵，如何节能降耗是目前企业急需解决的问题，因此，需在现有的除尘管道中，增加烟丝在线回收装置，实现烟丝的回收利用。烟丝在线回收装置的核心是实现烟丝与烟尘的分离，现有的烟丝回收装置，主要通过在除尘管道中设置离心扇叶，利用离心效果实现烟丝与烟尘的分离，烟丝被吸入负压烟丝回收机构。但是由于烟丝回收管道中烟尘较多，离心扇叶转动过程中，扇叶处形成负压，容易粘连吸附灰尘和灰尘，粘连烟尘后严重影响离心扇叶工作，从而影响烟丝的在线回收效果，当离心扇叶粘连烟尘后，更换较为困难，也不易清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷接机烟丝在线回收装置，能够实现烟尘与烟丝的有效分离，且便于更换、清理。本技术采用的技术方案为：一种卷接机烟丝在线回收装置，包括壳体、进尘管道、出尘管道和烟丝回收管道和分离机构；所述的进尘管道竖直设置，进尘管道的出口位于壳体内部；所述的出尘管道的进口连接壳体的出尘口，出尘管道的出口连接负压除尘管道；烟丝回收管道的进口连接壳体的烟丝出口，烟丝回收管道的出口连接负压烟丝回收机构；所述分离机构包括筛网、用于驱动筛网上下振动的气缸、筛网连接架、气缸固定板和用于控制气缸动作的处理器；所述的筛网倾斜设置，筛网的上端正对进尘管道的出口，筛网的下端正对烟丝回收管道的进口；气缸的控制输入端连接处理器的控制输出端；所述的筛网的中部与筛网连接架转动连接，所述筛网连接架与壳体固定连接；所述的气缸通过气缸固定板与壳体固定连接，气缸的活塞杆与筛网的上端部相连接。所述的筛网为弧形曲面。所述的筛网的上端固定设置有弧形挡板。所述的卷接机烟丝在线回收装置，包括锥形防漏筒，所述锥形防漏筒的大端套设在筛网下端外周，锥形防漏筒的小端连接壳体烟丝出口。所述的筛网连接架包括转动轴承、水平转轴和连接杆，所述的转动轴承与筛网外壁固定连接，连接杆一端与壳体固定连接，另一端与水平转轴固定连接，所述的转动轴承套设于水平转轴上，转动轴承带动筛网沿水平转轴转动。所述的卷接机烟丝在线回收装置还包括锥形出尘筒，所述锥形出尘筒的大端与壳体下端部可拆卸连接，锥形出尘筒的小端设置出尘口。本技术的进尘管道和烟丝回收管道与原有的负压除尘管道串接，便于安装；通过上下摆动的筛网的过滤分离烟尘和烟丝，结构简洁，功能完善，且筛网与筛网连接架之间的转动连接仅仅需对筛网进行限位，仅此连接结构简单，便于更换、清洁，过滤式分离可将烟丝与烟尘较为彻底的分离，回收的烟丝更为干净。进一步的，将筛网设置为弧形曲面，从而防止在筛网摆动过程中，烟丝振动脱离筛网而落入出尘管道，减少了烟丝回收过程中的烟丝损耗，节约了成本。更进一步的，设置锥形防漏筒，保证筛板下端部的烟丝顺利被吸入烟丝回收管道，从而保证了过滤后的烟丝被充分回收。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术将外壳局部剖开结构示意图；图3为气缸的电路连接示意图；1、壳体；2、进尘管道；3、出尘管道；4、烟丝回收管道；5、筛网；6、气缸；7、筛网连接架；7-1、转动轴承；7-2、水平转轴；7-3、连接杆；8、气缸固定板；9、弧形挡板；10、锥形防漏筒；11、锥形出尘筒。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术包括壳体1、进尘管道2、出尘管道3和烟丝回收管道4和分离机构；所述的进尘管道2竖直设置，进尘管道2的进口与负压除尘管道连通，将负压除尘管道中的烟尘烟丝倒入壳体1内部；进尘管道2的出口位于壳体1内部；所述的出尘管道3的进口连接壳体1的出尘口，出尘管道3的出口连接负压除尘管道；烟丝回收管道4的进口连接壳体1的烟丝出口，烟丝回收管道4的出口连接负压烟丝回收机构；所述分离机构包括筛网5、用于驱动筛网5上下振动的气缸6、筛网连接架7、气缸固定板8和用于控制气缸6动作的处理器；所述的筛网5倾斜设置，筛网5的上端正对进尘管道2的出口，筛网5的下端正对烟丝回收管道4的进口；气缸6的控制输入端连接处理器的控制输出端；所述的筛网5表面光滑，便于过滤筛选出的烟丝滑落至壳体1的烟丝出口处；所述的筛网5的中部与筛网连接架7转动连接，所述筛网连接架7与壳体1固定连接；所述的气缸6通过气缸固定板8与壳体1固定连接，气缸6的活塞杆与筛网5的上端部相连接。本实施例中，所述的筛网连接架7包括转动轴承7-1、水平转轴7-2和连接杆7-3，所述的转动轴承7-1与筛网5外壁固定连接，连接杆7-3一端与壳体1固定连接，另一端与水平转轴7-2固定连接，所述的转动轴承7-1套设于水平转轴7-2上，转动轴承7-1带动筛网5沿水平转轴7-2转动。气缸6的活塞杆通过连杆组件连接筛网5的上端部。连杆组件将气缸6活塞杆的往复直线运动转换为筛网5上端部的摆动，连接组件为现有技术，此处不再赘述。处理器可采用西门子S7-200系列PLC。西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。本技术的工作原理及过程如下：负压除尘管道中的烟尘烟丝通过进尘管道2落至筛网5上端部，筛网5将烟尘和烟丝分离，在负压的作用下，烟尘穿过筛网5，通过出尘管道3回到负压除尘管道，最后进入除尘房。烟丝被过滤，落于筛网5上，在处理器的控制下，气缸6做上下往复运动，筛网5沿水平转轴7-2上下往复摆动，由于筛网5倾斜设置，在重力以及负压的作用下，烟丝从筛网5上端向筛网5下端移动，最后通过烟丝回收管道4进入负压烟丝回收机构。本技术的进尘管道2和烟丝回收管道4与原有的负压除尘管道串接，便于安装；通过上下摆动的筛网5的过滤分离烟尘和烟丝，结构简洁，功能完善，且筛网5便于更换、清洁，相较于离心式分离，过滤式分离可将烟丝与烟尘较为彻底的分离，回收的烟丝更为干净。所述的筛网5为弧形曲面，从而防止在筛网5摆动过程中，烟丝振动脱离筛网5而落入出尘管道3，减少了烟丝回收过程中的烟丝损耗，节约了成本。所述的筛网5的上端固定设置有弧形挡板9，进尘管道2的将烟丝烟尘混物送入筛网5上端部的过程中，烟丝自筛网5上端部脱落，从而回收更多烟丝。所述的卷接机烟丝在线回收装置包括锥形防漏筒10，所述锥形防漏筒10的大端套设在筛网5下端外周，锥形防漏筒10的小端连接壳体1烟丝出口。在负压烟丝回收机构中负压的吸力下，在来到筛板下端部的烟丝，即便不能顺利通过体烟丝出口进入烟丝回收管道4，也落于锥形防漏筒10中被吸入烟丝回收管道4，从而保证了过滤后的烟丝被顺利回收。所述的卷接机烟丝在线回收装置还包括锥形出尘筒11，所述锥形出尘筒11的大端通过法兰与壳体1下端部可拆卸连接，锥形出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷接机烟丝在线回收装置，其特征在于：包括壳体、进尘管道、出尘管道和烟丝回收管道和分离机构；所述的进尘管道竖直设置，进尘管道的出口位于壳体内部；所述的出尘管道的进口连接壳体的出尘口，出尘管道的出口连接负压除尘管道；烟丝回收管道的进口连接壳体的烟丝出口，烟丝回收管道的出口连接负压烟丝回收机构；/n所述分离机构包括筛网、用于驱动筛网上下振动的气缸、筛网连接架、气缸固定板和用于控制气缸动作的处理器；所述的筛网倾斜设置，筛网的上端正对进尘管道的出口，筛网的下端正对烟丝回收管道的进口；气缸的控制输入端连接处理器的控制输出端；/n所述的筛网的中部与筛网连接架转动连接，所述筛网连接架与壳体固定连接；所述的气缸通过气缸固定板与壳体固定连接，气缸的活塞杆与筛网的上端部相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷接机烟丝在线回收装置，其特征在于：包括壳体、进尘管道、出尘管道和烟丝回收管道和分离机构；所述的进尘管道竖直设置，进尘管道的出口位于壳体内部；所述的出尘管道的进口连接壳体的出尘口，出尘管道的出口连接负压除尘管道；烟丝回收管道的进口连接壳体的烟丝出口，烟丝回收管道的出口连接负压烟丝回收机构；
所述分离机构包括筛网、用于驱动筛网上下振动的气缸、筛网连接架、气缸固定板和用于控制气缸动作的处理器；所述的筛网倾斜设置，筛网的上端正对进尘管道的出口，筛网的下端正对烟丝回收管道的进口；气缸的控制输入端连接处理器的控制输出端；
所述的筛网的中部与筛网连接架转动连接，所述筛网连接架与壳体固定连接；所述的气缸通过气缸固定板与壳体固定连接，气缸的活塞杆与筛网的上端部相连接。


2.根据权利要求1所述的卷接机烟丝在线回收装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小福，苏东赢，李春光，李金学，刘强，孙觅，盖昕，程东旭，崔廷，胡少东，鲁国阳，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41