一种高效节能全自动电隧道炉制造技术

本实用新型专利技术涉及电隧道炉技术领域，且公开了一种高效节能全自动电隧道炉，包括承接底座，所述承接底座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有防滑垫，所述承接底座的顶部开设有安置槽，所述安置槽的内部固定安装有两个运输滚轴，两个所述运输滚轴的外表面均传动连接有输送链带。该高效节能全自动电隧道炉，通过设置清理座，且清理座的左右两侧均固定安装有清理滚轴，两个清理滚轴的外表面均套接有清理套，达到了清理座可通过顶部的承接片和压迫弹簧与输送链带外表面的承接防滑槽进行卡接，从而使输送链带带动清理座在安置槽内部滑动进行清理的效果。

An efficient energy-saving automatic electric tunnel furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能全自动电隧道炉
本技术涉及电隧道炉
，具体为一种高效节能全自动电隧道炉。
技术介绍
隧道炉是通过热的传导、对流和辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送系统，食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作，这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定，该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。现有的电隧道炉在使用时，内部食材在进行烧烤时，会产生大量的油脂滴落在电隧道炉内部，使用者清理起来极为不便，油脂长期堆积不进行清理的话，会在后序加工时，在度变成油烟粘附在食材上，对食品的味道造成影响，且容易产生致癌物质，存在一定的安全隐患，故而提出了一种高效节能全自动电隧道炉来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效节能全自动电隧道炉，具备便于清理且安全环保等优点，解决了现有的电隧道炉在使用时，内部食材在进行烧烤时，会产生大量的油脂滴落在电隧道炉内部，使用者清理起来极为不便的问题。（二）技术方案为实现上述便于清理且安全环保的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能全自动电隧道炉，包括承接底座，所述承接底座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有防滑垫，所述承接底座的顶部开设有安置槽，所述安置槽的内部固定安装有两个运输滚轴，两个所述运输滚轴的外表面均传动连接有输送链带，所述输送链带与安置槽形成的夹缝处活动安装有清理座，所述清理座的左右两侧均固定安装有清理滚轴，所述清理座的顶部固定安装有压迫弹簧，所述压迫弹簧的顶部固定安装有与输送链带相对应的承接片，所述承接底座的内部开设有贯穿承接底座的排油孔，所述承接底座的底部左侧活动安装有与排油孔相对应的收集箱，右侧所述运输滚轴的正面固定安装有传动锥齿，所述承接底座的底部右侧固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至安置槽内部且与传动锥齿相啮合的传动横锥齿，所述承接底座的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的左右两侧均开设有进料孔，所述加热箱的内顶壁上固定安装有加热设备。优选的，四个所述防滑垫均为丁腈橡胶垫，且四个防滑垫的底部均开设有防滑纹。优选的，两个所述清理滚轴的外表面均套接有清理套，且清理套为吸油海绵或清洁布。优选的，所述动力箱的外表面开设有散热通孔，且动力电机与传动横锥齿通过传动转杆连接。优选的，所述安置槽的正面和背面内壁上均开设有与运输滚轴相对应的限位转孔。优选的，所述输送链带为耐高温金属传输带，且输送链带的外面开设有与承接片相对应的承接防滑槽。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效节能全自动电隧道炉，具备以下有益效果：1、该高效节能全自动电隧道炉，通过设置清理座，且清理座的左右两侧均固定安装有清理滚轴，两个清理滚轴的外表面均套接有清理套，达到了清理座可通过顶部的承接片和压迫弹簧与输送链带外表面的承接防滑槽卡接，从而使输送链带带动清理座在安置槽内部滑动进行清理的效果。2、该高效节能全自动电隧道炉，通过动力箱的外表面开设有散热通孔能够有效提高设备的使用寿命，通过两个清理滚轴的外表面均套接有清理套，且清理套为吸油海绵或清洁布能够有效对安置槽内部的积油进行清理，避免了需要拆卸进行繁琐清理的现象，收集箱能够还未凝固的油进行收集清理，从而有效的解决了现有的电隧道炉在使用时，内部食材在进行烧烤时，会产生大量的油脂滴落在电隧道炉内部，使用者清理起来极为不便的问题。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图。图中：1承接底座、2支撑柱、3防滑垫、4收集箱、5排油孔、6安置槽、7运输滚轴、8输送链带、9加热箱、10加热设备、11进料孔、12传动锥齿、13传动横锥齿、14动力电机、15动力箱、16承接片、17压迫弹簧、18清理座、19清理滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效节能全自动电隧道炉，包括承接底座1，承接底座1的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱2，四个支撑柱2的底部均固定安装有防滑垫3，四个防滑垫3均为丁腈橡胶垫，且四个防滑垫的底部均开设有防滑纹，承接底座1的顶部开设有安置槽6，安置槽6的内部固定安装有两个运输滚轴7，安置槽6的正面和背面内壁上均开设有与运输滚轴7相对应的限位转孔，两个运输滚轴7的外表面均传动连接有输送链带8，输送链带8与安置槽6形成的夹缝处活动安装有清理座18，清理座18的左右两侧均固定安装有清理滚轴19，两个清理滚轴19的外表面均套接有清理套，且清理套为吸油海绵或清洁布，清理座18的顶部固定安装有压迫弹簧17，压迫弹簧17的顶部固定安装有与输送链带8相对应的承接片16，输送链带8为耐高温金属传输带，且输送链带8的外面开设有与承接片16相对应的承接防滑槽，承接底座1的内部开设有贯穿承接底座1的排油孔5，承接底座1的底部左侧活动安装有与排油孔5相对应的收集箱4，右侧运输滚轴7的正面固定安装有传动锥齿12，承接底座1的底部右侧固定安装有动力箱15，动力箱15的内部固定安装有动力电机14，动力电机14的型号为Y160M-4，动力电机14的输出轴上固定安装有延伸至安置槽6内部且与传动锥齿12相啮合的传动横锥齿13，动力箱15的外表面开设有散热通孔，且动力电机14与传动横锥齿13通过传动转杆连接，承接底座1的顶部固定安装有加热箱9，加热箱9的左右两侧均开设有进料孔11，加热箱9的内顶壁上固定安装有加热设备10，该高效节能全自动电隧道炉，通过设置清理座18，且清理座18的左右两侧均固定安装有清理滚轴19，两个清理滚轴19的外表面均套接有清理套，达到了清理座18可通过顶部的承接片16和压迫弹簧17与输送链带8外表面的承接防滑槽卡接，从而使输送链带8带动清理座18在安置槽6内部滑动进行清理的效果，该高效节能全自动电隧道炉，通过动力箱15的外表面开设有散热通孔能够有效提高设备的使用寿命，通过两个清理滚轴19的外表面均套接有清理套，且清理套为吸油海绵或清洁布能够有效对安置槽6内部的积油进行清理，避免了需要拆卸进行繁琐清理的现象，收集箱4能够还未凝固的油进行收集清理，从而有效的解决了现有的电隧道炉在使用时，内部食材在进行烧烤时，会产生大量的油脂滴落在电隧道炉内部，使用者清理起来极为不便的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能全自动电隧道炉，包括承接底座（1），其特征在于：所述承接底座（1）的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的底部均固定安装有防滑垫（3），所述承接底座（1）的顶部开设有安置槽（6），所述安置槽（6）的内部固定安装有两个运输滚轴（7），两个所述运输滚轴（7）的外表面均传动连接有输送链带（8），所述输送链带（8）与安置槽（6）形成的夹缝处活动安装有清理座（18），所述清理座（18）的左右两侧均固定安装有清理滚轴（19），所述清理座（18）的顶部固定安装有压迫弹簧（17），所述压迫弹簧（17）的顶部固定安装有与输送链带（8）相对应的承接片（16），所述承接底座（1）的内部开设有贯穿承接底座（1）的排油孔（5），所述承接底座（1）的底部左侧活动安装有与排油孔（5）相对应的收集箱（4），右侧所述运输滚轴（7）的正面固定安装有传动锥齿（12），所述承接底座（1）的底部右侧固定安装有动力箱（15），所述动力箱（15）的内部固定安装有动力电机（14），所述动力电机（14）的输出轴上固定安装有延伸至安置槽（6）内部且与传动锥齿（12）相啮合的传动横锥齿（13），所述承接底座（1）的顶部固定安装有加热箱（9），所述加热箱（9）的左右两侧均开设有进料孔（11），所述加热箱（9）的内顶壁上固定安装有加热设备（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能全自动电隧道炉，包括承接底座（1），其特征在于：所述承接底座（1）的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的底部均固定安装有防滑垫（3），所述承接底座（1）的顶部开设有安置槽（6），所述安置槽（6）的内部固定安装有两个运输滚轴（7），两个所述运输滚轴（7）的外表面均传动连接有输送链带（8），所述输送链带（8）与安置槽（6）形成的夹缝处活动安装有清理座（18），所述清理座（18）的左右两侧均固定安装有清理滚轴（19），所述清理座（18）的顶部固定安装有压迫弹簧（17），所述压迫弹簧（17）的顶部固定安装有与输送链带（8）相对应的承接片（16），所述承接底座（1）的内部开设有贯穿承接底座（1）的排油孔（5），所述承接底座（1）的底部左侧活动安装有与排油孔（5）相对应的收集箱（4），右侧所述运输滚轴（7）的正面固定安装有传动锥齿（12），所述承接底座（1）的底部右侧固定安装有动力箱（15），所述动力箱（15）的内部固定安装有动力电机（14），所述动力电机（14）的输出轴上固定安装有延伸至安置槽（6）内部且与传动锥齿（12）相啮合的传动横锥齿（13），所述承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祺漳，
申请(专利权)人：昆山诺威祥胧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32