一种专用法兰式润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种专用法兰式润滑装置，包括油箱和电机，加油口与油箱连通，通过加油口将未使用过的润滑油倒入到油箱中，油箱的内部固定安装隔板，油泵通过管道与油箱连通，油泵将油箱中的润滑油通过管道抽出并输送到出油口，油泵的抽油管道口安装吸油滤网，对油箱中的润滑油进行初步过滤，使用后的润滑油通过外接的回收装置从回油接口进入到油箱中，实现润滑油的循环使用，压力继电器、压力表和调压阀的设置满足需扩展压力的润滑系统的使用需求，便于增加润滑点，通过电加热管控制油箱内部润滑油的温度，可预设各类不同机械设备所需的油温，为高速运转的主轴、轴承提供必要的冷却和有效润滑，电机采用旋转式压缩电机，节省成本。

A special flange lubricating device

【技术实现步骤摘要】
一种专用法兰式润滑装置
本技术涉及工程机械润滑
，具体为一种专用法兰式润滑装置。
技术介绍
目前许多工程机械对润滑系统的供油量的精确性及可调节的性能要求越来越高，而导致油料的消耗急剧增大，传统的法兰式润滑系统用于强制式循环润滑系统，无法满足客户需用于需油量大、压力较低、润滑油需重复利用的要求，润滑系统设备无法适用于各类高速锻压机床主轴、轴承、活动导轨、及CNC综合切削加工机床和各类机械设备润滑系统之用，能耗较高，成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用法兰式润滑装置，具备实现了压力再循环润滑，满足需扩展压力的润滑系统的使用需求，便于增加润滑点，可预设各类不同机械设备所需的油温，为高速运转的主轴、轴承提供必要的冷却和有效润滑和高效低能耗的优点，可以解决现有技术中无法满足客户需用于需油量大、压力较低、润滑油需重复利用的要求，能耗较高和成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用法兰式润滑装置，包括油箱和电机，电机的电力输出端与油泵固定连接，油泵的右侧安装温度开关，油泵的右侧进油口通过管道与油箱连通，油箱的内部固定安装吸油滤网，吸油滤网与油泵的进油口管道固定连接，吸油滤网的左侧设有隔板，隔板的底部固定在油箱的底部内壁上，油箱的正面外壁固定安装液位计，油箱的内部设有回油滤网，过滤器固定在油箱的上表面，过滤器的左侧开设有出油口，过滤器与压差发讯器电性连接，压差发讯器固定在过滤器的外壁上，过滤器通过管道与油泵的出油口连通，过滤器与油泵连接的管道上固定安装压力表，压力表的左侧安装调压阀，调压阀与压力继电器电性连接，压力继电器的侧面设有配线盒，配线盒的左侧安装回油接口，回油接口的下方固定连接回油滤网，回油接口的底部固定在油箱的顶面，油箱的顶面安装油箱盖，油箱盖上加工有一组加油口，加油口与油箱连通，油箱的内部固定安装电加热管，电加热管的一端通过法兰固定在油箱的外壁上。优选的，所述隔板的高度不超过油箱高度的2/3。优选的，所述油箱的两侧外壁均与泄油阀连通。优选的，所述油箱盖的四角折弯处均焊接吊环。优选的，所述油箱盖上开设有与过滤器和电机的安装位置相匹配的孔。优选的，所述液位计与液位开关电性连接，液位开关固定安装在油箱盖上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本专用法兰式润滑装置，通过将使用后的润滑油通过外接的回收装置从回油接口进入到油箱中，实现润滑油的循环使用。2、本专用法兰式润滑装置，压力继电器、压力表和调压阀的设置实现了压力再循环润滑，满足需扩展压力的润滑系统的使用需求，便于增加润滑点。3、本专用法兰式润滑装置，通过电加热管控制油箱内部润滑油的温度，可预设各类不同机械设备所需的油温，为高速运转的主轴、轴承提供必要的冷却和有效润滑。4、本专用法兰式润滑装置，电机采用旋转式压缩电机，在提高使用寿命的同时具有高效低能耗的优点，节省成本。附图说明图1为本技术的整体结构正视示意图；图2为本技术的整体结构俯视示意图。图中：1、回油滤网；2、过滤器；3、压力继电器；4、压力表；5、电机；6、油箱；7、液位计；8、泄油阀；9、吸油滤网；10、隔板；11、回油接口；12、配线盒；13、油箱盖；14、液位开关；15、温度开关；16、油泵；17、电加热管；18、调压阀；19、加油口；20、吊环；21、出油口；22、压差发讯器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种专用法兰式润滑装置，包括油箱6和电机5电机5的电力输出端与油泵16固定连接，油泵16的右侧安装温度开关15，油泵16的右侧进油口通过管道与油箱6连通，油箱6的内部固定安装吸油滤网9，吸油滤网9与油泵16的进油口管道固定连接，吸油滤网9的左侧设有隔板10，隔板10的底部固定在油箱6的底部内壁上，油箱6的正面外壁固定安装液位计7，油箱6的内部设有回油滤网1，过滤器2固定在油箱6的上表面，过滤器2的左侧开设有出油口21，过滤器2与压差发讯器22电性连接，压差发讯器22固定在过滤器2的外壁上，过滤器2通过管道与油泵16的出油口连通，过滤器2与油泵16连接的管道上固定安装压力表4，压力表4的左侧安装调压阀18，调压阀18与压力继电器3电性连接，压力继电器3的侧面设有配线盒12，配线盒12的左侧安装回油接口11，回油接口11的下方固定连接回油滤网1，回油接口11的底部固定在油箱6的顶面，油箱6的顶面安装油箱盖13，油箱盖13上加工有一组加油口19，加油口19与油箱6连通，油箱6的内部固定安装电加热管17，电加热管17的一端通过法兰固定在油箱6的外壁上，隔板10的高度不超过油箱6高度的2/3，油箱6的两侧外壁均与泄油阀8连通，油箱盖13的四角折弯处均焊接吊环20，油箱盖13上开设有与过滤器2和电机5的安装位置相匹配的孔，液位计7与液位开关14电性连接，液位开关14固定安装在油箱盖13上。工作原理：通过加油口19将未使用过的润滑油倒入到油箱6中，随着隔板10左侧液位的升高，润滑油进入到隔板10右侧的油箱6中，电机5为整个装置提供电力支持，油泵16将油箱6中的润滑油通过管道抽出并输送到出油口21，油泵16的抽油管道口安装吸油滤网9，对油箱6中的润滑油进行初步过滤，出油口21外接软管对机械进行定点润滑，使用后的润滑油通过外接的回收装置从回油接口11进入到油箱6中，实现润滑油的循环使用，通过电加热管17控制油箱6内部润滑油的温度，可预设各类不同机械设备所需的油温。综上所述：本专用法兰式润滑装置，通过加油口19将未使用过的润滑油倒入到油箱6中，随着隔板10左侧液位的升高，润滑油进入到隔板10右侧的油箱6中，电机5为整个装置提供电力支持，油泵16将油箱6中的润滑油通过管道抽出并输送到出油口21，油泵16的抽油管道口安装吸油滤网9，对油箱6中的润滑油进行初步过滤，出油口21外接软管对机械进行定点润滑，使用后的润滑油通过外接的回收装置从回油接口11进入到油箱6中，实现润滑油的循环使用，压力继电器3、压力表4和调压阀18的设置实现了压力再循环润滑，满足需扩展压力的润滑系统的使用需求，便于增加润滑点，通过电加热管17控制油箱6内部润滑油的温度，可预设各类不同机械设备所需的油温，为高速运转的主轴、轴承提供必要的冷却和有效润滑，电机5采用旋转式压缩电机，在提高使用寿命的同时具有高效低能耗的优点，节省成本。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用法兰式润滑装置，包括油箱(6)和电机(5)，其特征在于：所述电机(5)的电力输出端与油泵(16)固定连接，所述油泵(16)的右侧安装温度开关(15)，油泵(16)的右侧进油口通过管道与油箱(6)连通，所述油箱(6)的内部固定安装吸油滤网(9)，所述吸油滤网(9)与油泵(16)的进油口管道固定连接，吸油滤网(9)的左侧设有隔板(10)，所述隔板(10)的底部固定在油箱(6)的底部内壁上，油箱(6)的正面外壁固定安装液位计(7)，油箱(6)的内部设有回油滤网(1)，过滤器(2)固定在油箱(6)的上表面，过滤器(2)的左侧开设有出油口(21)，过滤器(2)与压差发讯器(22)电性连接，所述压差发讯器(22)固定在过滤器(2)的外壁上，过滤器(2)通过管道与油泵(16)的出油口连通，过滤器(2)与油泵(16)连接的管道上固定安装压力表(4)，所述压力表(4)的左侧安装调压阀(18)，所述调压阀(18)与压力继电器(3)电性连接，所述压力继电器(3)的侧面设有配线盒(12)，所述配线盒(12)的左侧安装回油接口(11)，回油接口(11)的下方固定连接回油滤网(1)，所述回油接口(11)的底部固定在油箱(6)的顶面，油箱(6)的顶面安装油箱盖(13)，所述油箱盖(13)上加工有一组加油口(19)，所述加油口(19)与油箱(6)连通，油箱(6)的内部固定安装电加热管(17)，所述电加热管(17)的一端通过法兰固定在油箱(6)的外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种专用法兰式润滑装置，包括油箱(6)和电机(5)，其特征在于：所述电机(5)的电力输出端与油泵(16)固定连接，所述油泵(16)的右侧安装温度开关(15)，油泵(16)的右侧进油口通过管道与油箱(6)连通，所述油箱(6)的内部固定安装吸油滤网(9)，所述吸油滤网(9)与油泵(16)的进油口管道固定连接，吸油滤网(9)的左侧设有隔板(10)，所述隔板(10)的底部固定在油箱(6)的底部内壁上，油箱(6)的正面外壁固定安装液位计(7)，油箱(6)的内部设有回油滤网(1)，过滤器(2)固定在油箱(6)的上表面，过滤器(2)的左侧开设有出油口(21)，过滤器(2)与压差发讯器(22)电性连接，所述压差发讯器(22)固定在过滤器(2)的外壁上，过滤器(2)通过管道与油泵(16)的出油口连通，过滤器(2)与油泵(16)连接的管道上固定安装压力表(4)，所述压力表(4)的左侧安装调压阀(18)，所述调压阀(18)与压力继电器(3)电性连接，所述压力继电器(3)的侧面设有配线盒(12)，所述配线盒(12)的左侧安装回油接口(11)，回油接口(11)的下方固定连接回油滤网(1)，所述回油...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡维哲，晏同兴，
申请(专利权)人：浙江胜祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33