【技术实现步骤摘要】
超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端
本专利技术涉及一种超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端。
技术介绍
我国资源分布不均,由于西电东送与西气东输、近海风电与液化天然气(LNG)站等能源工程的加速建设,使能源输送损耗大、效率低,因此低损耗、大容量、高效率的能源输送方式的开发越显紧迫。超导直流电缆具有传输容量大、电磁污染小、损耗低等优点,LNG是低温绝缘介质,利用LNG代替液氮冷却超导直流电缆,构建超导直流、LNG共用能源通道,实现电力/LNG一体化输送,可以极大提高能源输送整体效率,降低综合成本。其中超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端作为能源管道的重要组成部分,承担着燃料输入、超导电缆从超导到常导、从高压到低压、从低温到高温过度的重要功能。所述的超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端适用于超导直流输电/液化天然气一体化能源管道的电流引出、高压隔离、燃料输入、液位测量以及从超导通电导体向常规通电导体的过渡。《低温与超导》2003,vol31,No4等文献“高温超导电缆终端的研究与开发”涉及一种室温绝缘超导电缆终端,采用承插式连接的终端恒温器,与电缆本体同处于高电位,故终端恒温器工作在高压状态,与导体之间不需要绝缘。现有室温绝缘高温超导电缆终端具有低温容器无法工作在零电位状态、绝热性能差、无屏蔽层电流引线出口等缺点,无法直接应用于超导直流输电/液化天然气一体化能源管道。
技术实现思路
为克服现有室温绝缘高温超导电缆终端的缺点,本专利技术在深入分析室温绝缘高温超导 ...
【技术保护点】
1.一种超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端,其特征在于:所述的超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端包括低温高压套管(2)、绝热支撑(7)、低温杜瓦(16)、燃料输入口(12)、保护泄压系统(11)、测量引线出口(6)、人行孔(14)、屏蔽层电流引线出口(8),以及真空插接口(17);/n超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端为卧式结构,低温杜瓦(16)为圆柱形,水平放置,绝热支撑(7)垂直焊接在低温杜瓦(16)上,人行孔(14)安装于低温杜瓦的左侧,屏蔽层电流引线出口(8)垂直焊接在低温杜瓦(16)上,真空插接口(17)焊接于低温杜瓦(16)的右端,水平布置;低温高压套管(2)竖直安装在绝热支撑(7)上;真空抽嘴(10)垂直焊接于低温杜瓦(16)右侧上壁;燃料输入口(12)焊接于低温杜瓦(16)的左端。保护泄压系统(11)和测量引线出口(6)焊接在绝热支撑(7)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端,其特征在于:所述的超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端包括低温高压套管(2)、绝热支撑(7)、低温杜瓦(16)、燃料输入口(12)、保护泄压系统(11)、测量引线出口(6)、人行孔(14)、屏蔽层电流引线出口(8),以及真空插接口(17);
超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端为卧式结构,低温杜瓦(16)为圆柱形,水平放置,绝热支撑(7)垂直焊接在低温杜瓦(16)上,人行孔(14)安装于低温杜瓦的左侧,屏蔽层电流引线出口(8)垂直焊接在低温杜瓦(16)上,真空插接口(17)焊接于低温杜瓦(16)的右端,水平布置;低温高压套管(2)竖直安装在绝热支撑(7)上;真空抽嘴(10)垂直焊接于低温杜瓦(16)右侧上壁;燃料输入口(12)焊接于低温杜瓦(16)的左端。保护泄压系统(11)和测量引线出口(6)焊接在绝热支撑(7)上。
2.根据权利要求1所述的超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端,其特征在于:所述低温高压套管(2)的下端套装在绝热支撑(7)内部;低温高压套管(2)的外形为翅状长管,由电流引线(1)、主绝缘(3)、法兰及其配套金属均压环(4)、非金属绝热层(5)组成;电流引线(1)为金属圆柱或圆管型导体,主绝缘紧密包覆在电流引线(1)上,法兰及其配套金属均压环(4)套装在主绝缘的外表面,并与主绝缘粘结固定为一体;法兰及其配套金属均压环(4)的制作材料为无磁不锈钢,非金属绝热层(5)位于法兰及其配套金属均压环(4)的下表面,非金属绝热层(5)的上表面与法兰及其配套金属均压环(4)的下表面粘合为整体;所述的低温高压套管(2)的下端工作在低温环境中,上端工作在室温空气环境中。
3.根据权利要求1所述的超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端,其特征在于:所述的低温杜瓦(16)为双层结构,其内壁与外壁均为无磁不锈钢材料制作,内壁与外壁之间为真空层,内壁外表面绕包有多层绝热材料,左侧外壁上套有波纹型伸缩节(15)。
4.根据权利要求1所述的低温绝缘高温超导电缆高压终端,其特征在于:所述的人行孔(14)通过人行孔内壁和人行孔外壁与低温杜瓦(16)的内壁及外壁对应焊接密封。
5.根据权利要求1所述的超导直流输电/液化天然气一体化能源管道终端,其特征在于:所述的绝热支撑(7)为双层结构。绝热支撑(7)的内壁与外壁均为无磁不锈钢材料制作,内壁与外壁之间为真空层;绝热支撑的内壁外表面绕包有多层绝热材料;绝热支撑(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:桑文举,于国鹏,毛杭银,徐晨博,夏红鑫,罗朝志,邱清泉,陈建辉,李振明,陈盼盼,靖立伟,宋乃浩,滕玉平,张国民,肖立业,
申请(专利权)人:中国科学院电工研究所,中国石化工程建设有限公司,中国电力科学研究院有限公司,国网浙江省电力有限公司,国家电网有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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