水循环高过载变压器制造技术

本发明专利技术涉及一种水循环高过载变压器，包括变压器主体，变压器主体包括水冷装置，水冷装置包括若干设置在变压器散热叶片上的水冷套、散热片、以及位于散热片下方装有蒸馏水的水箱，所述水冷套的进水口和水箱通过冷水管连通，水冷套的出水口和散热片的进水口通过热水管连通，所述散热片的出水口和水箱通过回流管连通，所述冷水管靠近水箱的一端位于水箱的水面之下且安装水泵。还包括固接在水冷套靠近变压器一侧且连通水冷套的喷水管，所述喷水管远离水冷套的一端安装堵头，所述热水管靠近散热片的一端安装背压阀。本发明专利技术能提高变压器的过载能力，延长变压器的使用寿命，避免了变压器烧毁，极大的降低了维修成本，保护了财产和生命安全。

Water circulation high overload transformer

【技术实现步骤摘要】
水循环高过载变压器
本专利技术涉及电气设备领域，具体是指一种水循环高过载变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理改变交流电压的装置。主要结构包括初级线圈、次级线圈和铁芯，由于变压器在工作过程中存在能量损耗的问题，能量损耗的主要表现是电量转化为线圈和铁芯部位的热量，因此变压器是一个发热量巨大的电气装置。目前变压器的散热主要包括风冷和水冷散热的方式，其中水冷散热装置大多为螺旋缠绕在变压器主体外周的水管，利用水在水管内进行水循环，达到对变压器散热的目的。但是现有的水冷散热设备，其水流是沿变压器单向流动的，以水流由下向上流动为例：水流在最下端时为冷水，随着水流逐渐向上流动，水流吸收的热量越来越多，水流温度也越来越热。而水的温度高时，吸收的热量显然不如水温低时吸收的热量多。因此变压器上部的散热效果是远远不如下部的，这导致变压器的散热不均衡，导致变压器散热较差部分的工作压力较大，易于导致变压器损坏，降低了变压器的过载能力，缩短了变压器的使用寿命。不仅严重影响正常使用，甚至危害财产和生命安全。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种水循环高过载变压器，能提高变压器的过载能力，延长变压器的使用寿命，避免了变压器烧毁，极大的降低了维修成本，保护了财产和生命安全。本专利技术是通过如下技术方案实现的，提供一种水循环高过载变压器，包括变压器主体，变压器主体包括水冷装置，水冷装置包括若干设置在变压器散热叶片上的水冷套、散热片、以及位于散热片下方装有蒸馏水的水箱，所述水冷套的进水口和水箱通过冷水管连通，水冷套的出水口和散热片的进水口通过热水管连通，所述散热片的出水口和水箱通过回流管连通，所述冷水管靠近水箱的一端位于水箱的水面之下且安装水泵。还包括固接在水冷套靠近变压器一侧且连通水冷套的喷水管，所述喷水管远离水冷套的一端安装堵头，所述堵头的熔点低于变压器安全高温临界值温度5℃-10℃，所述热水管靠近散热片的一端安装背压阀。本方案的水冷套为薄片状管道，水冷套上设有第一进水口和第一出水口，水冷套面积最大的一侧朝向变压器，增大了水冷套的受热面积，加快了水冷套的吸热速度。散热片也是薄片状管道，散热片上设有第二进水口和第二出水口，散热片的体积大于水冷套，增大了散热面积，加快了散热速度。水箱的高度低于散热片，使水能在自重作用下从散热片流到水箱内，水箱内储存有蒸馏水，根据投入成本可优先选用多次蒸馏水。蒸馏水内不含电解质和杂质，不会腐蚀管道，延长了设备的使用寿命。并且水的比热容较大，吸热和散热能力较强，作为循环水冷却的冷却液较佳。最重要的是，蒸馏水不导电，不会发生漏电风险，安全性较高。水冷套的第一进水口和水箱通过冷水管连通，冷水管的进水端伸入到水箱的液面以下。水冷套的第一出水口和散热片的第二进水口通过热水管连通。散热片的第二出水口和水箱通过回流管连通。水箱的外壳上固接水泵，水泵为高压泵，水泵的出水口连通冷水管的进水端，水泵的进水口位于水箱的液面以下，通过水泵将水箱内的蒸馏水抽入冷水管内。喷水管的熔点要远远高于变压器的安全高温临界值，即使变压器达到高温极限，喷水管也不会融化。而堵头是塞住喷水管远离水冷套一端的出水口的，即喷水管的出水口是对准变压器外壳的。堵头的熔点略低于变压器安全高温临界值，就是说当变压器达到高温极限时，在变压器烧毁之前，堵头就能发生熔融。背压阀是标准件，流体从背压阀进口进入，被膜片阻挡，于是流体对膜片产生向上的压力。当压力足够大时，弹簧被压缩，流体顶起膜片形成通道，从背压阀出口流出；若流体压力不够，就会形成憋压，使进口压力上升，直到达到额定压力，顶起膜片形成通路。也就是说，只有当热水管内的水压升到一定压力，水流才能通过热水管流到散热片内。背压阀的压力小于水泵的压力。作为优化，所述水冷套上固接与变压器散热叶片外形适配的卡夹。本方案的卡夹为导热材料，卡夹上设有卡槽，卡槽的尺寸和变压器散热叶片的厚度相同，卡夹能夹在散热叶片上，从而能将水冷套卡接在散热叶片上。通过卡夹，一方面便于将水冷套安装在变压器上，另一方面，能使水冷套与变压器紧密接触，加快热量从变压器向水冷套的传导速度，进一步提高了水冷套的吸热能力。作为优选，所述散热片为片状管道，散热片上设有若干连通两侧的通道。本方案的散热片本身就是片状，与空气的接触面积较大，通过通道进一步增大了散热片与空气的接触面积，即进一步增大了散热片的散热面积，提高了散热片的散热能力。作为优化，所述散热片固定在变压器上方，所述变压器与散热片之间设有通过驱动装置驱动的叶片。本方案的叶片通过驱动装置驱动产生转动，进而产生向上吹的风，通过叶片向上吹散热片，加快了散热片表面的空气流动速度，从而加快了叶片与空气的换热速度，即通过叶片加快了散热片的散热速度。作为优选，所述驱动装置为固接在变压器外壳上端面的电机。本方案的电机输出轴垂直于散热片，叶片同轴固接在电机输出轴端，通过电机直接带动叶片转动，便于维护。作为优选，所述水箱设有开口，所述冷水管与回流管均通过开口伸入水箱内，且冷水管伸入水箱内蒸馏水的液面之下。本方案的水箱就是开设有开口的普通箱体，起到储存蒸馏水的作用，成本低廉，降低了制造成本。作为优选，所述喷水管与堵头螺纹连接。本方案的喷水管靠近变压器的一端开设有内螺纹，堵头设置有外螺纹，内外螺纹相互啮合，堵头的结构类似于丝堵，堵头螺纹安装在喷水管上，便于安装和更换。本专利技术的有益效果为：本专利技术能对变压器进行均匀的散热，使变压器的各个部位散热均衡，弥补了传统水循环散热器的不足，大大提升了水循环散热的优势，通过本专利技术的水循环对变压器散热，降低了变压器的工作压力，提高了变压器的过载能力，延长了变压器的使用寿命。并且，当发生变压器达到高温极限的状况，在变压器烧毁之前这个极端状态时，本专利技术能直接向变压器喷水，通过水在变压器表面快速蒸发，起到强制降温的作用，避免了变压器烧毁，极大的降低了维修成本，保护了财产和生命安全。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是本专利技术散热片的结构示意图；图4是本专利技术水冷套、喷水管和堵头的结构示意图；图中所示：1、变压器，2、水冷套，3、散热片，4、水箱，5、喷水管，6、堵头，7、冷水管，8、热水管，9、回流管，10、水泵，11、背压阀，12、卡夹，13、叶片。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种水循环高过载变压器，如图所示，包括变压器主体，变压器主体包括水冷装置，水冷装置包括若干设置在变压器1散热叶片上的水冷套2、散热片3、以及位于散热片3下方装有蒸馏水的水箱4，水冷套2上固接与变压器1散热叶片外形适配的卡夹12，水冷套2的进水口和水箱4通过冷水管7连通，水冷套2的出水口和散热片3的进水口通过热水管8连通，散热片3的出水口和水箱4通过回流管9连通，冷水管7靠近水箱4的一端位于水箱4的水面之下且安装水泵10，水箱4设有开口，冷水管7与回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水循环高过载变压器，包括变压器主体，变压器主体包括水冷装置，其特征在于：水冷装置包括若干设置在变压器（1）散热叶片上的水冷套（2）、散热片（3）、以及位于散热片（3）下方装有蒸馏水的水箱（4），所述水冷套（2）的进水口和水箱（4）通过冷水管（7）连通，水冷套（2）的出水口和散热片（3）的进水口通过热水管（8）连通，所述散热片（3）的出水口和水箱（4）通过回流管（9）连通，所述冷水管（7）靠近水箱（4）的一端位于水箱（4）的水面之下且安装水泵（10）；/n还包括固接在水冷套（2）靠近变压器（1）一侧且连通水冷套（2）的喷水管（5），所述喷水管（5）远离水冷套（2）的一端安装堵头（6），所述堵头（6）的熔点低于变压器（1）安全高温临界值温度5℃-10℃，所述热水管（8）靠近散热片（3）的一端安装背压阀（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水循环高过载变压器，包括变压器主体，变压器主体包括水冷装置，其特征在于：水冷装置包括若干设置在变压器（1）散热叶片上的水冷套（2）、散热片（3）、以及位于散热片（3）下方装有蒸馏水的水箱（4），所述水冷套（2）的进水口和水箱（4）通过冷水管（7）连通，水冷套（2）的出水口和散热片（3）的进水口通过热水管（8）连通，所述散热片（3）的出水口和水箱（4）通过回流管（9）连通，所述冷水管（7）靠近水箱（4）的一端位于水箱（4）的水面之下且安装水泵（10）；
还包括固接在水冷套（2）靠近变压器（1）一侧且连通水冷套（2）的喷水管（5），所述喷水管（5）远离水冷套（2）的一端安装堵头（6），所述堵头（6）的熔点低于变压器（1）安全高温临界值温度5℃-10℃，所述热水管（8）靠近散热片（3）的一端安装背压阀（11）。


2.根据权利要求1所述的水循环高过载变压器，其特征在于：所述水冷套（2）上固接与变...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晨，黄凯，申佃涛，吴哲，王百舜，傅乐，叶亮，杨雷鹏，孟凡峻，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司淄博供电公司，
类型：发明
国别省市：山东;37