一种碾压式层状结构密实度的检测设备及检测方法技术

技术编号:23556677 阅读:47 留言:0更新日期:2020-03-25 02:45
本发明专利技术公开了一种碾压式层状结构密实度的检测设备及检测方法,包括底座,底座下表面的中心固定安装有测量管,测量管的外部套设有膨胀气圈,膨胀气圈的内环面与测量管的外表面相粘连,底座的中心插设有连接管,连接管的下端与测量管上端的内部相连通,连接管的上端连接有量筒,膨胀气圈上端的两侧均设有连通管,连通管的下端与膨胀气圈的内部相连通,连通管的上方延伸至底座的上表面,底座上表面中心的其中一侧固定安装有手动充气组件。本发明专利技术结构简单,操作使用方便,能够实现对现场碾压式层状结构的密实度的检测,根据现对现场碾压式层状结构的密实度的检测,能够实现对现场碾压式层状结构的质量的检测,有利于进行推广应用。

A kind of testing equipment and method for compactness of rolled layered structure

【技术实现步骤摘要】
一种碾压式层状结构密实度的检测设备及检测方法
本专利技术涉及碾压式层状结构
,尤其涉及一种碾压式层状结构密实度的检测设备及检测方法。
技术介绍
碾压式层状结构因干硬的特点,材料中存在较多的空隙,其密度控制标准依据多来自于室内击实试验,然而碾压式层状结构使用中常出现的问题是材料不均匀,压实度不够。材料不均匀与施工中的各个环节、设计等因素相关,不均匀发生的部位材料组合比例与设计比例发生变化,通常难以达到设计要求,出现容易开裂,压实效果差,空隙率大,另外压实工序的偷工减料,会造成孔隙率大的情况,检测发现碾压式层状结构压实程度提高1%,结构强度提高0.8MPa,相当于1%水泥添加量的效果,因轻微的材料不均匀难以区别,一般情况下,检测碾压式层状结构的密实度成为碾压式层状结构的主要质量检测手段。然而传统同于检测碾压式层状结构的密实度的装置备存在着操作较为麻烦、检测过程较为繁琐、检测结果误差较大的缺点。为此,我们提出了一种碾压式层状结构密实度的检测设备及检测方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾压式层状结构密实度的检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)下表面的中心固定安装有测量管(2),所述测量管(2)的上端呈闭合状态,所述测量管(2)的下端呈开口状态,所述测量管(2)的外部套设有膨胀气圈(3),所述膨胀气圈(3)的内环面与测量管(2)的外表面相粘连,所述底座(1)的中心插设有连接管(4),所述连接管(4)的下端与测量管(2)上端的内部相连通,所述连接管(4)的上端连接有量筒(6),所述连接管(4)连接量筒(6)的一端安装有通水阀门(5),所述膨胀气圈(3)上端的两侧均设有连通管(7),所述连通管(7)的下端与膨胀气圈(3)的内部相连通,所述连通管(7)的上方...

【技术特征摘要】
1.一种碾压式层状结构密实度的检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)下表面的中心固定安装有测量管(2),所述测量管(2)的上端呈闭合状态,所述测量管(2)的下端呈开口状态,所述测量管(2)的外部套设有膨胀气圈(3),所述膨胀气圈(3)的内环面与测量管(2)的外表面相粘连,所述底座(1)的中心插设有连接管(4),所述连接管(4)的下端与测量管(2)上端的内部相连通,所述连接管(4)的上端连接有量筒(6),所述连接管(4)连接量筒(6)的一端安装有通水阀门(5),所述膨胀气圈(3)上端的两侧均设有连通管(7),所述连通管(7)的下端与膨胀气圈(3)的内部相连通,所述连通管(7)的上方延伸至底座(1)的上表面,所述底座(1)上表面中心的其中一侧固定安装有手动充气组件(9),所述手动充气组件(9)与两个连通管(7)的其中一个的上端之间相连接,另一个所述连通管(7)的上端连接有气压表(8)。


2.根据权利要求1所述的一种碾压式层状结构密实度的检测设备,其特征在于,所述量筒(6)上端呈开口状态,所述量筒(6)呈透明状态,且所述量筒(6)的一侧设有用于测量量筒(6)内部盛装液体的体积刻度线。


3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种碾压式层状结构密实度的检测设备的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:对施工现场的碾压式层状结构的上表面进行开孔并作为测试孔,控制测试孔的直径为2-3厘米,控制测试孔的深度为碾压式层状结构整体厚度的三人之二;
S2:将设备的所述量筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建良刘晓红彭楚才曾永庆童小龙胡卫东
申请(专利权)人:湖南理工学院
类型:发明
国别省市:湖南;43

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