一种模具生产用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模具生产用冷却装置，涉及模具生产技术领域，为解决现有的模具生产用冷却装置，冷却速度慢，浪费时间的问题。所述入料口的一端设置有导料栏板，且导料栏板与入料口焊接连接，所述导料栏板的下方设置有传送带，所述传送带的内部设置有承载托辊，且承载托辊设置有多个，所述承载托辊呈圆柱状，所述承载托辊的一端设置有传送滚筒，且传送滚筒的外表面与传送带的内壁紧密贴合，所述传送滚筒的一端设置有交流电机，且交流电机通过旋转中轴与传送滚筒相连，所述承载托辊的另一端设置有改向滚筒，所述改向滚筒的一端设置有出料板。

A cooling device for mould production

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用冷却装置
本专利技术涉及模具生产
，具体为一种模具生产用冷却装置。
技术介绍
随着经济的不断发展，科技水平也在不断进步，人们对于模具生产方面的需求越来越多元化，模具生产用冷却装置不应该仅仅是满足将模具冷却，而是应该与时俱进在基本功能的基础上更加深化。现有的模具生产用冷却装置，冷却速度慢，浪费时间，为了能够在短时间内起到快速冷却的效果；因此市场急需研制一种模具生产用冷却装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中现有的模具生产用冷却装置，冷却速度慢，浪费时间的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具生产用冷却装置,包括入料口，所述入料口的一端设置有导料栏板，且导料栏板与入料口焊接连接，所述导料栏板的下方设置有传送带，所述传送带的内部设置有承载托辊，且承载托辊设置有多个，所述承载托辊呈圆柱状，所述承载托辊的一端设置有传送滚筒，且传送滚筒的外表面与传送带的内壁紧密贴合，所述传送滚筒的一端设置有交流电机，且交流电机通过旋转中轴与传送滚筒相连，所述承载托辊的另一端设置有改向滚筒，所述改向滚筒的一端设置有出料板，所述出料板的下方设置有机架，所述机架的下方设置有支腿，且支腿与机架通过螺栓固定连接，所述机架的上方固定安装有冷却机，所述冷却机的外表面一端设置有闸门，且另一端设置有闸门-A，所述冷却机的下方设置有缓冲托辊，所述导料栏板的上方设置有风扇，且风扇设置有多个。优选的，所述风扇的内部中间位置处设置有叶轮，所述叶轮的外表面设置有叶片，且叶片设置有多个，所述叶片与叶轮焊接连接，所述风扇的下方设置有基座，且基座与风扇通过螺栓连接。优选的，所述冷却机的内部设置有真空隔热层，所述真空隔热层的上方设置有抽风机，所述抽风机的下方设置有蒸发器，所述蒸发器的内部设置有冷凝剂，所述蒸发器的一端设置有回气管，所述回气管的下方设置有压缩器，且压缩器与蒸发器通过回气管相连，所述压缩器的一端固定安装有冷凝器，所述冷凝器的上方设置有毛细管。优选的，所述抽风机的外表面对称两端位置处分别设置有一个支架，且支架与抽风机通过螺栓相连。优选的，所述传送带的外表面对称两端位置处分别设置有一个缓冲卡槽，所述缓冲卡槽的中间位置处设置有置物板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该专利技术通过在入料口的一端设置有导料栏板，且导料栏板与入料口焊接连接，导料栏板的下方设置有传送带，传送带的内部设置有承载托辊，且承载托辊设置有多个，承载托辊呈圆柱状，承载托辊的一端设置有传送滚筒，且传送滚筒的外表面与传送带的内壁紧密贴合，传送滚筒的一端设置有交流电机，且交流电机通过旋转中轴与传送滚筒相连，承载托辊的另一端设置有改向滚筒，改向滚筒的一端设置有出料板，出料板的下方设置有机架，机架的下方设置有支腿，且支腿与机架通过螺栓固定连接，机架的上方固定安装有冷却机，冷却机的外表面一端设置有闸门，且另一端设置有闸门-A，冷却机的下方设置有缓冲托辊，导料栏板的上方设置有风扇，且风扇设置有多个，此举可以使得模具从入料口进入到传送带时，导料栏板的上方设置的多个风扇开始工作，模具在传送带表面受到风扇吹出的冷风进行降温，避免了时间的浪费，提高了该装置的功能性；2、该专利技术通过在冷却机的内部设置有真空隔热层，真空隔热层的上方设置有抽风机，抽风机的下方设置有蒸发器，蒸发器的内部设置有冷凝剂，蒸发器的一端设置有回气管，回气管的下方设置有压缩器，且压缩器与蒸发器通过回气管相连，压缩器的一端固定安装有冷凝器，冷凝器的上方设置有毛细管，此举可以使冷却机内模具散发的热气被蒸发器吸收，蒸发器内的冷凝剂由低压液体气化为气体，然后气体通过回气管被压缩器吸收，压缩器将其压缩成高温高压的气体，然后排入冷凝器，冷凝器中的冷凝剂向周围放热，将高温高压的气体凝成液体，液体经过毛细管流入蒸发器内，在蒸发器里不断继续气化，吸热降温，避免了冷却的不彻底，起到了多重冷却的效果，提高了该装置的功能性。附图说明图1为本专利技术的内部结构图；图2为本专利技术的冷却机内部结构图；图3为本专利技术的传送带俯视图。图中：1、入料口；2、导料栏板；3、传送带；4、承载托辊；5、传送滚筒；6、交流电机；7、改向滚筒；8、冷却机；9、闸门；10、闸门-A；11、缓冲托辊；12、机架；13、支腿；14、出料板；15、风扇；16、叶轮；17、叶片；18、基座；19、真空隔热层；20、抽风机；21、支架；22、蒸发器；23、冷凝剂；24、回气管；25、压缩器；26、冷凝器；27、毛细管；28、缓冲卡槽；29、置物板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种模具生产用冷却装置,包括入料口1，入料口1的一端设置有导料栏板2，且导料栏板2与入料口1焊接连接，导料栏板2的下方设置有传送带3，传送带3的内部设置有承载托辊4，且承载托辊4设置有多个，承载托辊4呈圆柱状，承载托辊4的一端设置有传送滚筒5，且传送滚筒5的外表面与传送带3的内壁紧密贴合，传送滚筒5的一端设置有交流电机6，且交流电机6通过旋转中轴与传送滚筒5相连，承载托辊4的另一端设置有改向滚筒7，改向滚筒7的一端设置有出料板14，出料板14的下方设置有机架12，机架12的下方设置有支腿13，且支腿13与机架12通过螺栓固定连接，机架12的上方固定安装有冷却机8，冷却机8的外表面一端设置有闸门9，且另一端设置有闸门-A10，冷却机8的下方设置有缓冲托辊11，导料栏板2的上方设置有风扇15，且风扇15设置有多个，此举可以使得模具从入料口1进入到传送带3时，导料栏板2的上方设置的多个风扇15开始工作，模具在传送带3表面受到风扇15吹出的冷风进行降温，避免了时间的浪费，提高了该装置的功能性。进一步，风扇15的内部中间位置处设置有叶轮16，叶轮16的外表面设置有叶片17，且叶片17设置有多个，叶片17与叶轮16焊接连接，风扇15的下方设置有基座18，且基座18与风扇15通过螺栓连接。进一步，冷却机8的内部设置有真空隔热层19，真空隔热层19的上方设置有抽风机20，抽风机20的下方设置有蒸发器22，蒸发器22的内部设置有冷凝剂23，蒸发器22的一端设置有回气管24，回气管24的下方设置有压缩器25，且压缩器25与蒸发器22通过回气管24相连，压缩器25的一端固定安装有冷凝器26，冷凝器26的上方设置有毛细管27，此举可以使冷却机8内模具散发的热气被蒸发器22吸收，蒸发器22内的冷凝剂23由低压液体气化为气体，然后气体通过回气管24被压缩器25吸收，压缩器25将其压缩成高温高压的气体，然后排入冷凝器26，冷凝器26中的冷凝剂向周围放热，将高温高压的气体凝成液体，液体经过毛细管27流入蒸发器22内，在蒸发器22里不断继续气化，吸热降温，避免了冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用冷却装置,包括入料口(1)，其特征在于：所述入料口(1)的一端设置有导料栏板(2)，且导料栏板(2)与入料口(1)焊接连接，所述导料栏板(2)的下方设置有传送带(3)，所述传送带(3)的内部设置有承载托辊(4)，且承载托辊(4)设置有多个，所述承载托辊(4)呈圆柱状，所述承载托辊(4)的一端设置有传送滚筒(5)，且传送滚筒(5)的外表面与传送带(3)的内壁紧密贴合，所述传送滚筒(5)的一端设置有交流电机(6)，且交流电机(6)通过旋转中轴与传送滚筒(5)相连，所述承载托辊(4)的另一端设置有改向滚筒(7)，所述改向滚筒(7)的一端设置有出料板(14)，所述出料板(14)的下方设置有机架(12)，所述机架(12)的下方设置有支腿(13)，且支腿(13)与机架(12)通过螺栓固定连接，所述机架(12)的上方固定安装有冷却机(8)，所述冷却机(8)的外表面一端设置有闸门(9)，且另一端设置有闸门-A(10)，所述冷却机(8)的下方设置有缓冲托辊(11)，所述导料栏板(2)的上方设置有风扇(15)，且风扇(15)设置有多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用冷却装置,包括入料口(1)，其特征在于：所述入料口(1)的一端设置有导料栏板(2)，且导料栏板(2)与入料口(1)焊接连接，所述导料栏板(2)的下方设置有传送带(3)，所述传送带(3)的内部设置有承载托辊(4)，且承载托辊(4)设置有多个，所述承载托辊(4)呈圆柱状，所述承载托辊(4)的一端设置有传送滚筒(5)，且传送滚筒(5)的外表面与传送带(3)的内壁紧密贴合，所述传送滚筒(5)的一端设置有交流电机(6)，且交流电机(6)通过旋转中轴与传送滚筒(5)相连，所述承载托辊(4)的另一端设置有改向滚筒(7)，所述改向滚筒(7)的一端设置有出料板(14)，所述出料板(14)的下方设置有机架(12)，所述机架(12)的下方设置有支腿(13)，且支腿(13)与机架(12)通过螺栓固定连接，所述机架(12)的上方固定安装有冷却机(8)，所述冷却机(8)的外表面一端设置有闸门(9)，且另一端设置有闸门-A(10)，所述冷却机(8)的下方设置有缓冲托辊(11)，所述导料栏板(2)的上方设置有风扇(15)，且风扇(15)设置有多个。


2.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述风扇(15)的内部中间位置处设置有叶轮(16)，所述叶轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程芳芳，陈国栋，林功勋，
申请(专利权)人：太仓红光模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32