一种雾面PET离型纸的制备方法技术

技术编号:23553800 阅读:45 留言:0更新日期:2020-03-25 00:56
本发明专利技术公开了一种雾面PET离型纸的制备方法,首先采用速生松木通过配浆、抄造、成纸等步骤得到格拉辛原纸,然后在格拉辛原纸上下表面分别淋膜一层PET膜,然后对PET膜的一面涂布一层雾面剂,另一面涂布一层离型剂,即可得到雾面PET离型纸。本发明专利技术的雾面PET离型纸通过在雾面剂中加入二氧化锆、二氧化硅和紫外光吸收剂,不但对紫外线具有非常好的吸收效果,而且微米级的二氧化锆和二氧化硅对不同波长的紫外线有非常好的折射效果,故得到的雾面PET离型纸具有非常好的雾面效果。本发明专利技术制备得到的雾面PET离型纸,不但雾面效果好,而且卷曲后,离型面的离型剂不易转移到雾面上,不会造成局部流挂现象。

A preparation method of foggy pet release paper

【技术实现步骤摘要】
一种雾面PET离型纸的制备方法
本专利技术涉及离型纸
,尤其涉及一种雾面PET离型纸的制备方法。
技术介绍
离型纸又称隔离纸、防粘纸,主要贴覆在胶带的表面用于保护胶带表面的胶粘剂层。传统的离型纸是由原纸、隔离层和防粘层组成。其制备工艺是在离型纸的底纸表面淋膜一层隔离剂(隔离剂主要是聚乙烯),然后在淋膜层的表面涂布一层防粘剂(防粘剂主要为硅油)得到离型纸。传统的光面PET表面电晕后,电晕值不足,故对离型剂的吸附效果不是很好,且表面如果有刮伤,对外观影响非常大,故有必要研究一种雾面PET离型纸的制备方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种雾面PET离型纸的制备方法。本专利技术的技术方案如下:一种雾面PET离型纸的制备方法,包括以下步骤:A、将速生松木不剥皮直接削片后进行亚硫酸盐法蒸煮制浆,经DQP三段全无氯漂白、洗涤后得到白度达78-86%的电子级浆料,采用打浆机在1.5-3%的浆浓下打浆至42-48°SR,浆料湿重6-9g;B、配浆:将步骤A中制得的浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾面PET离型纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/nA、将速生松木不剥皮直接削片后进行亚硫酸盐法蒸煮制浆,经DQP三段全无氯漂白、洗涤后得到白度达78-86%的电子级浆料,采用打浆机在1.5-3%的浆浓下打浆至42-48°SR,浆料湿重6-9g;/nB、配浆:将步骤A中制得的浆料加入10-15%的碳酸钙在配浆池中进行配浆;/nC、抄造:采用白水冲浆稀释至浓度达0.8-1.0%后在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅;/nD、成纸:经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得格拉辛原纸;/nE、将格拉辛原纸上下表面分别淋膜一层PET膜;/nF、对PET膜进行电晕,然后在格拉辛原...

【技术特征摘要】
1.一种雾面PET离型纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将速生松木不剥皮直接削片后进行亚硫酸盐法蒸煮制浆,经DQP三段全无氯漂白、洗涤后得到白度达78-86%的电子级浆料,采用打浆机在1.5-3%的浆浓下打浆至42-48°SR,浆料湿重6-9g;
B、配浆:将步骤A中制得的浆料加入10-15%的碳酸钙在配浆池中进行配浆;
C、抄造:采用白水冲浆稀释至浓度达0.8-1.0%后在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅;
D、成纸:经压榨部、前烘干部、施胶、后烘干部、压光、卷取、分切制得格拉辛原纸;
E、将格拉辛原纸上下表面分别淋膜一层PET膜;
F、对PET膜进行电晕,然后在格拉辛原纸上表面涂布雾面剂,干燥;
G、在格拉辛原纸下表面涂布离型剂,再次干燥,即可得到雾面PET离型纸。


2.如权利要求1所述的雾面PET离型纸的制备方法,其特征在于,所述的步骤E中,所述的上下表面PET膜的厚度均为15-25μm。


3.如权利要求1所述的雾面PET离型纸的制备方法,其特征在于,所述的步骤F中,所述的电晕后的电晕值为32-35W/m2。


4.如权利要求1所述的雾面PET离型纸的制备方法,其特征在于,所述的步骤F中,所述的雾面剂,包括以下成分:酚醛环氧树脂、聚氨酯树脂、二氧化锆、二氧化硅、紫外光吸收剂、环甲基硅氧烷和乙酸乙酯。


5.如权利要求4所述的雾面PET离型纸的制备方法,其特征在于,所述的二氧化锆的粒径为1-10μm,二氧化硅的粒径为20-50μm。


6.如权利要求4所述的雾面PET离型纸的制备方法,其特征在于,所述的雾面剂,由以下重量百分比的成分组成:酚醛环氧树脂20-28%、聚氨酯树脂15-22%、二氧化锆0.5-1%、二氧化硅2-5%、紫外光吸收剂3-6%、环甲基硅氧烷1-3%和乙酸乙酯余量。


7.如权利要求1所述的雾面PET离型纸的制备方法,其特征在于,所述的步骤G中,所述的离型剂,包...

【专利技术属性】
技术研发人员:安斌昌
申请(专利权)人:江苏双冠新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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