一种钢丝打结自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢丝打结自动检测装置，包括支架，支架上设有检测棒；检测棒外周设有复位弹簧，顶部设有触发器，正下方设有弹片；弹片与检测定径片联动且在竖直方向上活动；弹片上还设有复位机构；检测定径片中间设有供钢丝通过的内孔；钢丝打结时带动检测定径片以及弹片上移接触到检测棒，从而引发触发器停机，后续通过复位弹簧以及复位机构进行检测棒以及弹片位置的恢复；本发明专利技术自动化程度高，提高工作效率，减少人为疏忽引发的断丝停车，减少人工成本投入；检测定径片可根据不同规格的待检测钢丝进行自由更换，部件更换方便，维护成本低，适用范围广。

An automatic detection device for steel wire knot

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝打结自动检测装置
本专利技术涉及钢丝线检测装置，尤其涉及一种钢丝打结自动检测装置。
技术介绍
在钢帘线的生产制造过程中，目前使用盘中有打结的原料钢丝时，需要有人持续看守，发现打结处，停止机器运行，进行焊接操作；这样会有以下缺点存在：一方面需要有操作人员一直守候在现场，单人可负责看管机台量会减少，造成人员浪费，人力成本增加；另一方面钢丝打结需要人为进行判断并且操作机器的启停，对操作人员的专注性要求较高，一旦开机人员疏忽，未及时发现钢丝打结的情况，会造成断丝停车，再重新进行穿车，费时费力，还浪费耗材，严重降低工作效率。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术所存在的问题，本专利技术提供了一种钢丝打结自动检测装置，能自动检测到钢丝打结发生，自动停机，保证安全生产。技术方案：为达到上述目的，本专利技术可采用如下技术方案：一种钢丝打结自动检测装置，包括支架，所述支架包括顶部的第一水平部、底部的第二水平部以及连接两个水平部的竖直部；所述第二水平部两端分别继续往外延伸设有相互平行的第一支架脚以及第二支架脚；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝打结自动检测装置，其特征在于包括支架(1)，所述支架(1)包括顶部的第一水平部(11)、底部的第二水平部(12)以及连接两个水平部的竖直部(13)；所述第二水平部(12)两端分别继续往外延伸设有相互平行的第一支架脚(121)以及第二支架脚(122)；/n所述支架(1)上对称设有两个检测棒(2)；所述检测棒(2)从顶部往下穿过第一水平部(11)至第二水平部(12)上方；检测棒(2)外周设有一圈第一复位弹簧(21)，检测棒(2)顶部设有与触发器连接的螺母垫圈组合(24)；检测棒(2)接通触发器后，第一复位弹簧(21)实现检测棒(2)的复位；/n所述第二水平部(12)的第一支架脚(121...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝打结自动检测装置，其特征在于包括支架(1)，所述支架(1)包括顶部的第一水平部(11)、底部的第二水平部(12)以及连接两个水平部的竖直部(13)；所述第二水平部(12)两端分别继续往外延伸设有相互平行的第一支架脚(121)以及第二支架脚(122)；
所述支架(1)上对称设有两个检测棒(2)；所述检测棒(2)从顶部往下穿过第一水平部(11)至第二水平部(12)上方；检测棒(2)外周设有一圈第一复位弹簧(21)，检测棒(2)顶部设有与触发器连接的螺母垫圈组合(24)；检测棒(2)接通触发器后，第一复位弹簧(21)实现检测棒(2)的复位；
所述第二水平部(12)的第一支架脚(121)以及第二支架脚(122)上分别设有一个弹片(3)；每个弹片(3)设于相应的检测棒(2)的正下方且在竖直方向上活动位移；所述弹片(3)上还设有复位机构(4)；
两个弹片(3)上方设有检测定径片(5)；所述检测定径片(5)两端分别固定在两个弹片(3)上，中间设有供检测的钢丝通过的内孔(51)，所述内孔(51)内径为供检测钢丝直径的105％～110％。


2.根据权利要求1所述的钢丝打结自动检测装置，其特征在于：所述检测棒(2)通过其外围一周套设的绝缘套(22)以及轴用挡圈(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟君，张释伟，徐祥云，李晓军，
申请(专利权)人：镇江耐丝新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32