一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法技术

技术编号:23553399 阅读:32 留言:0更新日期:2020-03-25 00:42
本发明专利技术涉及一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法,包括:配料制备生球过程和链篦机干燥预热过程,在链篦机的抽风干燥段配置有喷氨脱硝作业,其特征在于:包括下述步骤:1)确定球团原料和基础粘结剂;2)制备复合型粘结剂;3)制备含有复合型粘结剂的强催化性表面的生球;4)球团表面层强化喷氨脱硝,复合粘结剂在干燥过程分解挥发在球团表面层形成丰富孔隙,增加NH

An enhanced ammonia injection denitrification method based on the surface catalysis of iron ore pellets

【技术实现步骤摘要】
一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法
本专利技术属于钢铁冶金球团工艺
,涉及铁矿球团烟气脱硝
,具体涉及一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是形成酸雨、光化学烟雾、灰霾天气以及破坏臭氧层的主要物质,其排放对生态环境和人类健康构成了极大的威胁。钢铁工业排放的NOx占全国总排放量的6%,是大气污染的重要产生源。铁矿烧结和球团是钢铁流程中的原料加工环节,排放的烟气NOx居钢铁企业首位,占比超过50%。球团矿具有铁品位高、粒度均匀、强度好等诸多优点,近年来随着链篦机-回转窑和带式焙烧机的快速发展,我国球团行业得到了长足的发展,产量已超过一亿吨规模。但同时也带来了环境污染问题。球团工艺燃料燃烧供热产生大量烟气,烟气中氮氧化物含量高达300mg/m3左右,若不经脱硝处理直接将烟气排放大气中,对生态环境造成污染。因此,需要对球团工艺产生的烟气进行净化,将NOx降低到排放标准才能外排。2019年国家发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》,将球团烟气氮氧化物的排放限值调整为50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法,包括:配料制备生球过程和链篦机干燥预热过程,所述的链篦机干燥预热过程是将链箅机沿物料前进方向依次分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段和预热Ⅱ段,在链篦机的抽风干燥段配置有喷氨脱硝作业,其特征在于:包括下述步骤:/n1)确定球团原料和基础粘结剂/n采用一种以上的脱硝率≥40%以上的强催化性的铁精矿和一种以上的脱硝率<40%以下的弱催化性的铁精矿作为球团原料,采用膨润土作为基础粘结剂;/n2)制备复合型粘结剂/n在所述的基础粘结剂膨润土中添加有机粘结剂,其膨润土与有机粘结剂比例为98~95:2~5,混合后,制成复合型粘结剂;/n3)制备含有复合型...

【技术特征摘要】
1.一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法,包括:配料制备生球过程和链篦机干燥预热过程,所述的链篦机干燥预热过程是将链箅机沿物料前进方向依次分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段和预热Ⅱ段,在链篦机的抽风干燥段配置有喷氨脱硝作业,其特征在于:包括下述步骤:
1)确定球团原料和基础粘结剂
采用一种以上的脱硝率≥40%以上的强催化性的铁精矿和一种以上的脱硝率<40%以下的弱催化性的铁精矿作为球团原料,采用膨润土作为基础粘结剂;
2)制备复合型粘结剂
在所述的基础粘结剂膨润土中添加有机粘结剂,其膨润土与有机粘结剂比例为98~95:2~5,混合后,制成复合型粘结剂;
3)制备含有复合型粘结剂的强催化性铁精矿表面层的生球
将球团原料中的脱硝率≥40%以上的强催化性的铁精矿按球团原料总量的3%~6%分出,然后将剩余的球团原料按0.8%~2%的比例加添加膨润土混匀后造球,球的粒度控制在12mm~16mm;再将分出的3%~6%的强催化性铁精矿添加1%~2%的复合型粘结剂混匀后,加入到造球盘的大球成长区,使其粘附到已长大的球团表面,形成含有复合型粘结剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德俊范晓慧陈许玲甘敏张海峰翁兴洋黄旭季志云
申请(专利权)人:鞍钢集团矿业有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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