【技术实现步骤摘要】
一种环保木塑材料及其制备方法
本专利技术涉及复合材料
,尤其涉及一种环保木塑材料及其制备方法。
技术介绍
近年来,随着我国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高,对改善生活质量的需求越来越迫切,对家具用材料的质量要求也越来越高,对环境问题和能源问题的认识不断深入,作为木材替代品的木塑材料引起了人们的广泛关注,综合性能优异的木塑材料势必将成为家具家居用材料的明星产品,具有较大的发展潜能。木塑复合材料(WPC)是由热塑性塑料与木纤维或植物纤维复合制备而成,该材料兼具木材的质感和塑料的耐候性、耐微生物特性、成本低廉、可固收等优点,热伸缩性、吸水性均比木材小,尺寸稳定性好,耐磨性和抗冲击性能高,产品可以再回收利用,已经被广泛应用于汽车工业、装潢、建材等行业。此外,木塑制品还可以以废旧塑料和废旧木材为原料,原材料来源广泛,同时有效地处理了这类固体废弃物,变废为宝。但是利用废旧塑料和废旧木材制备的木塑复合材料存在较脆、抗老化性差等缺点,严重限制了它的使用。现有技术中的木塑材料由于热塑性塑料与高极性的木质材料 ...
【技术保护点】
1.一种环保木塑材料,其特征在于,包括如下重量份计的各原料:烯丙苯噻唑/N-乙烯基咔唑/二乙基环己基氨基乙烯磷/1,2,2-三氟乙烯基三苯基硅烷共聚物30-40份、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇/氯丙二酸缩聚物20-35份、砻糠灰7-10份、乙烯基表面改性木纤维20-30份、废木粉10-15份、二氧化钛5-10份、偶联剂2-4份、润滑剂1-4份、光引发剂1-3份。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保木塑材料,其特征在于,包括如下重量份计的各原料:烯丙苯噻唑/N-乙烯基咔唑/二乙基环己基氨基乙烯磷/1,2,2-三氟乙烯基三苯基硅烷共聚物30-40份、2,3,5,6-四氟对苯二甲醇/氯丙二酸缩聚物20-35份、砻糠灰7-10份、乙烯基表面改性木纤维20-30份、废木粉10-15份、二氧化钛5-10份、偶联剂2-4份、润滑剂1-4份、光引发剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种环保木塑材料,其特征在于,所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、2,4-二羟基二苯甲酮中的至少一种;所述润滑剂为马来酸酐接枝聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油中的至少一种;所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种;所述废木粉为精细度为90-130目的废松木粉或废秸秆粉。
3.根据权利要求1所述的一种环保木塑材料,其特征在于,所述乙烯基表面改性木纤维的制备方法,包括如下步骤:将木纤维碾磨,过50-80目目筛,后分散于有机溶剂中,再向其中加入双(三乙氧基硅基)乙烯,在60-80℃下搅拌反应5-8小时,后旋蒸除去溶剂,得到乙烯基表面改性木纤维。
4.根据权利要求3所述的一种环保木塑材料,其特征在于,所述木纤维、有机溶剂、双(三乙氧基硅基)乙烯的质量比为(3-5):(20-25):(0.4-0.6);所述有机溶剂为乙醇、二氯甲烷、四氢呋喃中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种环保木塑材料,其特征在于,所述2,3,5,6-四氟对苯二甲醇/氯丙二酸缩聚物的制备方法,包括如下步骤:将2,3,5,6-四氟对苯二甲醇、氯丙二酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中,用氮气或惰性气体置换釜内空气,然后在温度230-240℃、绝压压力30KPa-70KPa的条件下进行酯化反应3-5小时,结束酯化,泄压到常压;接着在真空条件下,控制温度在285-300℃之间,搅拌反应12-18h,反应结束后冷却至室温,出料并在水中沉出,接着用乙醇洗涤沉出的产品3-6次,后旋蒸除去乙醇,得到2,3,5,6-四氟对苯二甲醇/氯丙二酸缩聚物。
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