一种数控贴膜机中的定位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种数控贴膜机中的定位机构。本发明专利技术包括第一定位机构和第二定位机构；第一定位机构包括第一支座，第一支座上设置有可以滑动的光轴装置，光轴装置上设置有连接板，连接板上设置有第一电机和真空轴轴承座，真空轴轴承座内插入有真空轴，第一支座上设置有光轴装置的气缸推杆；第二定位机构包括第二支座，第二支座上设置有上下运动的光轴装置，光轴装置上设置有过渡板，过渡板上设置有壳体定位轴座和第二电机，第二支座底部设置有驱动光轴装置的气缸。本发明专利技术结构简单合理，操作便捷，通过第一定位机构对料带的粘贴选取，将料带通过真空轴与上壳体进行接触贴膜，及时准确的实现定位，能够牢牢地粘贴料带，提高了数控贴膜机的精确度。

A positioning mechanism in numerical control film applicator

【技术实现步骤摘要】
一种数控贴膜机中的定位机构
本专利技术涉及数控贴膜机领域，具体涉及一种数控贴膜机中的定位机构。
技术介绍
电子、通讯、半导体等行业通常使用贴保护膜及铝箔的方式来保护产品，现有的贴膜方式有工人手动贴膜或者采用数控贴膜机进行贴膜。其中定位机构是数控贴膜机中重要的组成部分，现有的定位机构常常会因为定位不及时或者有偏差，从而影响数控贴膜机的运行。上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决定位不及时、不准确的技术问题，从而提供一种数控贴膜机中的定位机构，能够及时准确的实现定位，进一步地提高了数控贴膜机的运行速度以及精确度。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的方案是：一种数控贴膜机中的定位机构，包括第一定位机构和第二定位机构；所述第一定位机构包括第一支座，所述第一支座上设置有可以滑动的光轴装置，所述光轴装置上设置有连接板，所述连接板上设置有第一电机和真空轴轴承座，所述真空轴轴承座内插入有真空轴，所述第一支座上设置有光轴装置的气缸推杆；所述第二定位机构包括第二支座，所述第二支座上方设置有上下运动的光轴装置，所述光轴装置上设置有过渡板，所述过渡板上设置有壳体定位轴座和第二电机，所述第二支座底部设置有驱动光轴装置的气缸。作为本专利技术的进一步改进，所述气缸推杆通过牵引块与连接板连接。作为本专利技术的进一步改进，所述真空轴顶部套有粘贴装置。作为本专利技术的进一步改进，所述粘贴装置采用橡胶材质制成。作为本专利技术的进一步改进，所述壳体定位轴座前端设置有壳体定位装置。作为本专利技术的进一步改进，所述壳体定位装置包括安装座，所述安装座上设置有多个安装卡槽，所述壳体定位装置通过安装卡槽固定上壳体。作为本专利技术的进一步改进，所述过渡板底部设置有连接装置与气缸连接。作为本专利技术的进一步改进，所述壳体定位装置对应于粘贴装置进行设置。本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单、合理，操作便捷，通过采用第一定位机构和第二定位机构的配合使用，通过第一定位机构实现对料带的粘贴选取，将选取好的料带通过真空轴与安装在第二定位机构上的上壳体进行接触贴膜，从而能够及时准确的实现定位，并且能够牢牢地粘贴料带，进一步地提高了数控贴膜机的精确度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术第一定位机构的结构示意图。图3是本专利技术第一定位机构的结构示意图(另一视角)。图4是本专利技术第二定位机构的结构示意图。图5是本专利技术第二定位机构的结构示意图(另一视角)。图6是本专利技术壳体定位装置的结构示意图。图中标号说明：1、第一定位机构，101、第一支座，102、连接板，103、第一电机，104、真空轴轴承座，105、粘贴装置，106、气缸推杆，107、真空轴，108、牵引块,2、第二定位机构，201、壳体定位轴座，202、第二电机，203、过渡板，204、第二支座，205、气缸，206、壳体定位装置，2061、安装座，2062、安装卡槽，207、连接装置，3、上壳体，4、光轴装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1-6所示，本专利技术的一实施例，包括第一定位机构1和第二定位机构2；第一定位机构1包括第一支座101，第一支座101上设置有可以滑动的光轴装置4，光轴装置4上设置有连接板102，连接板102上设置有第一电机103和真空轴轴承座104，真空轴轴承座104内插入有真空轴107，第一支座101上设置有光轴装置4的气缸推杆106；第二定位机构2包括第二支座204，第二支座204上方设置有上下运动的光轴装置4，光轴装置4上设置有过渡板203，过渡板203上设置有壳体定位轴座201和第二电机202，第二支座204底部设置有驱动光轴装置4的气缸205。在本实施例中，气缸推杆106通过牵引块108与连接板102连接，通过牵引块108的连接，使得气缸推杆106更加稳定的推送连接板102，避免启动时的推力对气缸推杆106的损坏。在本实施例中，真空轴107顶部套有粘贴装置105，从而能够粘贴料带，使得料带不会因为旋转而脱落，提高贴膜的准确性。在本实施例中，粘贴装置105采用橡胶材质制成，通过橡胶材质粘贴料带，在保证粘贴效果的同时，大大地降低了成本。在本实施例中，壳体定位轴座201前端设置有壳体定位装置206，壳体定位装置206包括安装座2061，安装座2061上设置有多个安装卡槽2062，壳体定位装置206通过安装卡槽2062固定上壳体3，通过安装卡槽2062安装上壳体3，避免了在旋转时上壳体3偏移对贴膜产生的不良影响。在本实施例中，过渡板203底部设置有连接装置207与气缸205连接，使得气缸205更加稳定的推送过渡板203，避免启动时的推力对气缸205的损坏。在本实施例中，壳体定位装置206对应于粘贴装置105进行设置，从而提高贴膜的精准性。实际使用过程中，将一种数控贴膜机中的定位机构安装在数控贴膜机中。通过第一定位机构1实现对料带的粘贴选取，将选取好的料带通过真空轴107与安装在第二定位机构2上的上壳体3进行接触贴膜，即完成了对上壳体3内部的贴膜。本专利技术结构简单、合理，操作便捷，进一步地提高了数控贴膜机的精确度。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控贴膜机中的定位机构，其特征在于，包括第一定位机构(1)和第二定位机构(2)；所述第一定位机构(1)包括第一支座(101)，所述第一支座(101)上设置有可以滑动的光轴装置(4)，所述光轴装置(4)上设置有连接板(102)，所述连接板(102)上设置有第一电机(103)和真空轴轴承座(104)，所述真空轴轴承座(104)内插入有真空轴(107)，所述第一支座(101)上设置有光轴装置(4)的气缸推杆(106)；所述第二定位机构(2)包括第二支座(204)，所述第二支座(204)上方设置有上下运动的光轴装置(4)，所述光轴装置(4)上设置有过渡板(203)，所述过渡板(203)上设置有壳体定位轴座(201)和第二电机(202)，所述第二支座(204)底部设置有驱动光轴装置(4)的气缸(205)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控贴膜机中的定位机构，其特征在于，包括第一定位机构(1)和第二定位机构(2)；所述第一定位机构(1)包括第一支座(101)，所述第一支座(101)上设置有可以滑动的光轴装置(4)，所述光轴装置(4)上设置有连接板(102)，所述连接板(102)上设置有第一电机(103)和真空轴轴承座(104)，所述真空轴轴承座(104)内插入有真空轴(107)，所述第一支座(101)上设置有光轴装置(4)的气缸推杆(106)；所述第二定位机构(2)包括第二支座(204)，所述第二支座(204)上方设置有上下运动的光轴装置(4)，所述光轴装置(4)上设置有过渡板(203)，所述过渡板(203)上设置有壳体定位轴座(201)和第二电机(202)，所述第二支座(204)底部设置有驱动光轴装置(4)的气缸(205)。


2.如权利要求1所述的一种数控贴膜机中的定位机构，其特征在于，所述气缸推杆(106)通过牵引块(108)与连接板(102)连接。


3.如权利要求1所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国栋，李迎吉，吕伟文，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32