一种防粘连的自动成型塑机制造技术

本发明专利技术涉及自动成型塑机技术领域，具体为一种防粘连的自动成型塑机，包括模具机架组、塑型模具和脱料装置，模具机架组包括主支架、定模座、滑轴第一支座和滑轴第二支座，塑型模具包括定模和动模座，脱料装置包括动模脱料装置和定模脱料装置，有益效果：本发明专利技术通过液压缸控制动模的移动，从而动模与定模自动合模和脱模，在定模与动模分离的过程中，液压设备往液压筒内部充入液压油，从而使液压脱料销辅助将塑料制品顶出，避免塑料制品粘连在定模的模腔中，控制液压缸的伸缩杆回缩，直至顶杆的外端部与顶座接触顶压，从而将多根动模脱料销顶出，将粘连的塑料制品顶出掉落，自动进行脱料，有效提高生产效率。

An automatic molding machine for preventing adhesion

【技术实现步骤摘要】
一种防粘连的自动成型塑机
本专利技术涉及自动成型塑机
，具体为一种防粘连的自动成型塑机。
技术介绍
塑料注塑机是一种将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。塑料注塑机脱料时，通过将动模和定模分离，通过人工脱料或者在动模中设置顶针将塑料制品进行脱落，人工进行脱料效率低，增加工人工作量；传统的顶针端部细小，在落料时易顶破损坏塑料制品；还有一些由于形状的差异，塑料制品容易粘连在定模的模腔内部，仍需要人工进行辅助脱料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防粘连的自动成型塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防粘连的自动成型塑机，包括模具机架组、塑型模具和脱料装置，模具机架组包括主支架、定模座、滑轴第一支座和滑轴第二支座，塑型模具包括定模和动模座，脱料装置包括动模脱料装置和定模脱料装置，所述主支架的底部设置有两对支撑脚，主支架上表面一侧焊接固定有相对设置的定模座和滑轴第一支座，定模座靠近滑轴第一支座的一侧设有定模，滑轴第一支座靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘连的自动成型塑机，包括模具机架组、塑型模具和脱料装置，其特征在于：模具机架组包括主支架(1)、定模座(2)、滑轴第一支座(3)和滑轴第二支座(4)，塑型模具包括定模(5)和动模座(6)，脱料装置包括动模脱料装置(13)和定模脱料装置(14)，所述主支架(1)的底部设置有两对支撑脚，主支架(1)上表面一侧焊接固定有相对设置的定模座(2)和滑轴第一支座(3)，定模座(2)靠近滑轴第一支座(3)的一侧设有定模(5)，滑轴第一支座(3)靠近定模座(2)的一侧壁上端设有一对平行的滑轴(8)，滑轴(8)的另一端与滑轴第二支座(4)上端固定，滑轴第二支座(4)的底部与主支架(1)的上表面焊接，所...

【技术特征摘要】
1.一种防粘连的自动成型塑机，包括模具机架组、塑型模具和脱料装置，其特征在于：模具机架组包括主支架(1)、定模座(2)、滑轴第一支座(3)和滑轴第二支座(4)，塑型模具包括定模(5)和动模座(6)，脱料装置包括动模脱料装置(13)和定模脱料装置(14)，所述主支架(1)的底部设置有两对支撑脚，主支架(1)上表面一侧焊接固定有相对设置的定模座(2)和滑轴第一支座(3)，定模座(2)靠近滑轴第一支座(3)的一侧设有定模(5)，滑轴第一支座(3)靠近定模座(2)的一侧壁上端设有一对平行的滑轴(8)，滑轴(8)的另一端与滑轴第二支座(4)上端固定，滑轴第二支座(4)的底部与主支架(1)的上表面焊接，所述动模座(6)的两侧壁上端设置均设置有滑座(9)，且动模座(6)两侧所设的滑座(9)分别与两根滑轴(8)滑动连接，动模座(6)靠近定模座(2)的一侧设有动模(7)，所述动模(7)与定模(5)的位置相对应设置，且定模(5)和动模(7)之间闭合形成模腔，所述动模(7)的内部设置有脱料内腔，脱料内腔内部设置有动模脱料装置(13)，沿定模座(2)远离定模(5)的一侧壁连接有一对对称设置的定模脱料装置(14)。


2.根据权利要求1所述的一种防粘连的自动成型塑机，其特征在于：所述定模座(2)的中部开设有与定模(5)、动模(7)形成的模腔相连通的注塑孔(201)，定模座(2)与定模(5)之间位于注塑孔(201)的相接处密封插设有套管(202)。


3.根据权利要求1所述的一种防粘连的自动成型塑机，其特征在于：所述滑轴第一支座(3)靠近定模座(2)的一侧壁下方通过螺栓固定连接有一对液压缸(11)，动模座(6)的两侧壁下方均设置有伸缩杆连接座(10)，且两个液压缸(11)的伸缩杆端部分别与动模座(6)两侧所设的伸缩杆连接座(10)连接。


4.根据权利要求1所述的一种防粘连的自动成型塑机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚夏康，
申请(专利权)人：新昌县恒益塑料厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33