多功能金属印章烫金凹凸刀模的生产方法及刀模技术

本发明专利技术公开了多功能金属印章烫金凹凸刀模的生产方法及刀模，包括以下步骤：S1，设置原材料；S2，设置加工设备；S3，磨板，将水与除油粉混合后放入磨板机内，通过磨板机对钢板进行磨板处理；S4，涂布，将开油水与感光油漆混合后放入涂布机内，通过涂布机对磨板后的钢板进行涂布处理；S5，曝光，通过曝光机对涂布后的钢板进行曝光处理；S6，显影，将碳酸钠与水混合后放入显影机内，通过显影机对曝光后的钢板进行显影处理；S7，封油烘烤，通过烤箱对显影后的钢板进行封油烘烤处理；S8，蚀刻，将三氯化铁放入蚀刻机内，通过蚀刻机对封油烘烤后的钢板进行蚀刻处理；本发明专利技术所述方法生产的刀模集印泥印章、凹凸压纹、烫金多种功能于一体，使用范围广泛。

Production method and die of multi-functional metal stamp stamping concave convex die

【技术实现步骤摘要】
多功能金属印章烫金凹凸刀模的生产方法及刀模方法领域本专利技术属于模切
，尤其涉及多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法，更涉及一种满足该方法的刀模。
技术介绍
刀模是冲切制品的模具，用以将产品切成需要的形状。传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀板进行裁切。现有印章刀模为TPR、PVC、PET、PP材质；塑料材质使用寿命短，容易损坏；塑料印章只能平板式印刷无凹凸立体感；图案粗细限制性多；成型、烫印、图形无法一次成型。
技术实现思路
本专利技术目的在于为了解决上述问题而提供一种多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法。本专利技术为提供多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法所采取的方法方案是：多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法，包括以下步骤：步骤S1，设置原材料，所述原材料包括钢板、水、除油粉、开油水、感光油漆、碳酸钠、三氯化铁、烧碱、金属漆；步骤S2，设置加工设备，所述加工设备包括磨板机、涂布机、曝光机、蚀刻机、脱膜机、清洗机、烤箱、烘干机、喷漆装置；步骤S3，磨板，将水与除油粉混合后放入磨板机内，通过磨板机对钢板进行磨板处理，然后通过烘干机对磨板后的钢板进行烘干处理；步骤S4，涂布，将开油水与感光油漆混合后放入涂布机内，通过涂布机对磨板后的钢板进行涂布处理，然后通过烘干机对涂布后的钢板进行烘干处理；步骤S5，曝光，通过曝光机对涂布后的钢板进行曝光处理；步骤S6，显影，将碳酸钠与水混合后放入显影机内，通过显影机对曝光后的钢板进行显影处理；步骤S7，封油烘烤，通过烤箱对显影后的钢板进行封油烘烤处理；步骤S8，蚀刻，将三氯化铁放入蚀刻机内，通过蚀刻机对封油烘烤后的钢板进行蚀刻处理。进一步的，多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法还包括以下步骤：步骤S9，脱膜清洗，将烧碱与水混合后放入脱膜机内，通过脱模机对蚀刻后的钢板进行脱膜处理，然后通过清洗机对脱膜后的钢板进行清洗处理，之后再通过烘干机对清洗后的钢板进行烘干处理；步骤10，中检，对脱膜清洗后的钢板进行检测；步骤11，喷漆，将开油水与金属漆放入喷漆装置内混合后，通过喷漆装置对中检合格的钢板进行喷漆处理，通过烘干机将喷漆后的钢板进行烘干处理，多功能金属印章烫金凹凸刀模生产完成。进一步的，步骤S3中，所述水与除油粉的比例为1:10，所述烘干机的温度范围在70℃-100℃之间。进一步的，步骤S4中，所述开油水与感光油漆的比例为1:30，所述烘干机的烘干温度范围在70℃-120℃之间，烘干时间范围在4min-8min之间，涂布后的钢板表面形成一层感光油墨涂层，所述感光油墨涂层厚度范围在0.03mm-0.07mm之间。进一步的，步骤S5中，曝光能量范围在8-11级之间，曝光时长范围在6s-10s之间。进一步的，步骤S6中，所述碳酸钠与水的比例为3:100，时长范围在3min-5min之间，温度范围在35℃-45℃之间。进一步的，步骤S7中，所述烤箱温度范围在150℃-180℃之间，烘烤时长范围在23min-30min之间。进一步的，步骤S8中，所述三氯化铁的浓度范围为35-45波美度，其中蚀刻温度范围在45℃-60℃之间。进一步的，步骤S9中，所述烧碱与水的比例为1：10，所述烘干机内的温度范围在70℃-100℃之间。进一步的，步骤S11中，所述开油水与金属漆的比例为1:30。进一步的，所述刀模，包括一结构主体，所述结构主体包括支撑板，所述支撑板两侧设有向外凸出的模板，所述支撑板与所述模板非固定连接，所述模板边缘设有刀线，所述刀线内设有印章图案，所述印章图案由若干凹纹与凸纹组成，所述刀线与所述印章图案之间设有间隔凹槽。进一步的，所述结构主体为金属材质；所述刀线为闭合线；所述间隔凹槽的宽度不小于0.5mm；所述刀线的宽度范围在0.01mm-0.15mm之间；所述凸纹宽度不小于0.1mm；所述凹纹宽度不小于0.1mm；所述凸纹之间间距不小于0.1mm；所述凹纹之间间距不小于0.2mm；所述印章图案由多块模板拼接组成本专利技术具有的优点和积极效果如下：（1）本专利技术生产刀模用原材料为金属材质，具有使用寿命长的优点。（2）本专利技术所述方法生产的多功能金属印章烫金凹凸刀模，可用于各种复杂精确线条的图案的压印，压印出来的图案更加精细美观，印刷图案立体即视感更强，适用于纸张、皮革、木材、布匹等多种平面材质，使用范围广泛。（3）本专利技术所述方法生产的多功能金属印章烫金凹凸刀模能将图案拆分涂抹不同颜色印泥组合压印或者滚印。（4）本专利技术所述方法生产的多功能金属印章烫金凹凸刀模，集印泥印章、凹凸压纹、烫金多种功能于一体，且可一次成型，实用性强。（5）本专利技术所述方法生产的多功能金属印章烫金凹凸刀模，可双面烫印，切断成型。附图说明图1是本专利技术生产工艺示意图；图2为刀模正视图；图3为刀模后视图；图中：1、支撑板；2、刀线；3、凹纹；4、凸纹；5、间隔凹槽；6、刀模。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合图1对本专利技术描述：多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法，包括以下步骤：步骤S1，设置原材料，所述原材料包括钢板、水、除油粉、开油水、感光油漆、碳酸钠、三氯化铁、烧碱、金属漆；步骤S2，设置加工设备，所述加工设备包括磨板机、涂布机、曝光机、蚀刻机、脱膜机、清洗机、烤箱、烘干机、喷漆装置；步骤S3，磨板，将水与除油粉混合后放入磨板机内，通过磨板机对钢板进行磨板处理，然后通过烘干机对磨板后的钢板进行烘干处理；步骤S4，涂布，将开油水与感光油漆混合后放入涂布机内，通过涂布机对磨板后的钢板进行涂布处理，然后通过烘干机对涂布后的钢板进行烘干处理；步骤S5，曝光，通过曝光机对涂布后的钢板进行曝光处理；步骤S6，显影，将碳酸钠与水混合后放入显影机内，通过显影机对曝光后的钢板进行显影处理；步骤S7，封油烘烤，通过烤箱对显影后的钢板进行封油烘烤处理；步骤S8，蚀刻，将三氯化铁放入蚀刻机内，通过蚀刻机对封油烘烤后的钢板进行蚀刻处理；步骤S9，脱膜清洗，将烧碱与水混合后放入脱膜机内，通过脱模机对蚀刻后的钢板进行脱膜处理，然后通过清洗机对脱膜后的钢板进行清洗处理，之后再通过烘干机对清洗后的钢板进行烘干处理；步骤10，中检，对脱膜清洗后的钢板进行检测；步骤11，喷漆，将开油水与金属漆放入喷漆装置内混合后，通过喷漆装置对中检合格的钢板进行喷漆处理，通过烘干机将喷漆后的钢板进行烘干处理，多功能金属印章烫金凹凸刀模生产完成。其中，步骤S3中，所述水与除油粉的比例为1:10，所述烘干机的温度范围在70℃-100℃之间。其中，步骤S4中，所述开油水与感光油漆的比例为1:30，所述烘干机的烘干温度范围在70℃-120℃之间，烘干时间范围在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，设置原材料，所述原材料包括钢板、水、除油粉、开油水、感光油漆、碳酸钠、三氯化铁、烧碱、金属漆；/n步骤S2，设置加工设备，所述加工设备包括磨板机、涂布机、曝光机、蚀刻机、脱膜机、清洗机、烤箱、烘干机、喷漆装置；/n步骤S3，磨板，将水与除油粉混合后放入磨板机内，通过磨板机对钢板进行磨板处理，然后通过烘干机对磨板后的钢板进行烘干处理；/n步骤S4，涂布，将开油水与感光油漆混合后放入涂布机内，通过涂布机对磨板后的钢板进行涂布处理，然后通过烘干机对涂布后的钢板进行烘干处理；/n步骤S5，曝光，通过曝光机对涂布后的钢板进行曝光处理；/n步骤S6，显影，将碳酸钠与水混合后放入显影机内，通过显影机对曝光后的钢板进行显影处理；/n步骤S7，封油烘烤，通过烤箱对显影后的钢板进行封油烘烤处理；/n步骤S8，蚀刻，将三氯化铁放入蚀刻机内，通过蚀刻机对封油烘烤后的钢板进行蚀刻处理。/n

【技术特征摘要】
1.多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，设置原材料，所述原材料包括钢板、水、除油粉、开油水、感光油漆、碳酸钠、三氯化铁、烧碱、金属漆；
步骤S2，设置加工设备，所述加工设备包括磨板机、涂布机、曝光机、蚀刻机、脱膜机、清洗机、烤箱、烘干机、喷漆装置；
步骤S3，磨板，将水与除油粉混合后放入磨板机内，通过磨板机对钢板进行磨板处理，然后通过烘干机对磨板后的钢板进行烘干处理；
步骤S4，涂布，将开油水与感光油漆混合后放入涂布机内，通过涂布机对磨板后的钢板进行涂布处理，然后通过烘干机对涂布后的钢板进行烘干处理；
步骤S5，曝光，通过曝光机对涂布后的钢板进行曝光处理；
步骤S6，显影，将碳酸钠与水混合后放入显影机内，通过显影机对曝光后的钢板进行显影处理；
步骤S7，封油烘烤，通过烤箱对显影后的钢板进行封油烘烤处理；
步骤S8，蚀刻，将三氯化铁放入蚀刻机内，通过蚀刻机对封油烘烤后的钢板进行蚀刻处理。


2.根据权利要求1所述的多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法，其特征在于：还包括一下步骤：步骤S9，脱膜清洗，将烧碱与水混合后放入脱膜机内，通过脱模机对蚀刻后的钢板进行脱膜处理，然后通过清洗机对脱膜后的钢板进行清洗处理，之后再通过烘干机对清洗后的钢板进行烘干处理；
步骤10，中检，对脱膜清洗后的钢板进行检测；
步骤11，喷漆，将开油水与金属漆放入喷漆装置内混合后，通过喷漆装置对中检合格的钢板进行喷漆处理，通过烘干机将喷漆后的钢板进行烘干处理，多功能金属印章烫金凹凸刀模生产完成。


3.根据权利要求1所述的多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法，其特征在于：步骤S3中，所述水与除油粉的比例为1:10，所述烘干机的温度范围在70℃-100℃之间。


4.根据权利要求1所述的多功能金属印章烫金凹凸刀模的设计方法，其特征在于：步骤S4中，所述开油水与感光油漆的比例为1:30，所述烘干机的烘干温度范围在70℃-120℃之间，烘干时间范围...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永佳，
申请(专利权)人：东莞市国冠金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44