打螺丝系统技术方案

本发明专利技术涉及一种打螺丝系统，包括上料装置以及打螺丝装置。打螺丝装置包括送料机构、锁螺丝机构以及吸嘴。送料机构包括供料组件、吹气组件以及输送件，输送件内设置有用于输送螺丝的通道。供料组件上设置有出料口，输送件的一端设于出料口处，输送件的通道与供料组件相连通，吹气组件用于向通道内吹气。上料装置用于将待组装的产品输送至打螺丝装置的位置处。相比于传统的打螺丝系统，吹气组件可以快速地将供料组件内的螺丝经通道吹出，这样打螺丝装置无需运行到供料组件处取螺丝，从而可以提高锁螺丝效率。此外，由于螺丝通过输送件的通道输送至打螺丝装置的位置处，则可以根据待组装产品的尺寸更换不同长度的输送件，从而使其通用性更强。

Screwing system

【技术实现步骤摘要】
打螺丝系统
本专利技术涉及锁螺丝
，特别是涉及一种打螺丝系统。
技术介绍
螺丝是机械设备、电子设备等组装过程中必不可少的零部件之一，一台机械设备或电子设备上可能有数十个，甚至数百个螺丝需要进行锁付。传统锁螺丝的方法是人工手动将螺丝锁紧在待组装的产品上，为了降低人工的劳动强度以及提高生产效率，市场上出现了自动打螺丝系统。但是，这种打螺丝系统在锁螺丝的过程中，需要移动至供料器的位置处取螺丝，其锁螺丝的效率低，同时通用性较差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种打螺丝系统，能够提高锁螺丝的效率，同时通用性较强。一种打螺丝系统，包括：打螺丝装置，所述打螺丝装置包括送料机构、锁螺丝机构以及用于吸取螺丝的吸嘴；所述送料机构包括供料组件、吹气组件以及输送件，所述输送件设有用于输送螺丝的通道；所述供料组件设置有出料口，所述输送件的一端设于所述出料口处，所述输送件的通道与所述供料组件相连通，所述吹气组件用于向所述通道内吹气；上料装置，所述上料装置用于将待组装的产品输送至所述打螺丝装置的位置处。上述打螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.打螺丝系统，其特征在于，包括：/n打螺丝装置，所述打螺丝装置包括送料机构、锁螺丝机构以及用于吸取螺丝的吸嘴；所述送料机构包括供料组件、吹气组件以及输送件，所述输送件设有用于输送螺丝的通道；所述供料组件设置有出料口，所述输送件的一端设于所述出料口处，所述输送件的通道与所述供料组件相连通，所述吹气组件用于向所述通道内吹气；/n上料装置，所述上料装置用于将待组装的产品输送至所述打螺丝装置的位置处。/n

【技术特征摘要】
1.打螺丝系统，其特征在于，包括：
打螺丝装置，所述打螺丝装置包括送料机构、锁螺丝机构以及用于吸取螺丝的吸嘴；所述送料机构包括供料组件、吹气组件以及输送件，所述输送件设有用于输送螺丝的通道；所述供料组件设置有出料口，所述输送件的一端设于所述出料口处，所述输送件的通道与所述供料组件相连通，所述吹气组件用于向所述通道内吹气；
上料装置，所述上料装置用于将待组装的产品输送至所述打螺丝装置的位置处。


2.根据权利要求1所述的打螺丝系统，其特征在于，所述打螺丝装置还包括出料机构，所述出料机构与所述吸嘴对应设置；所述出料机构包括壳体、出料件、推拉件以及与所述推拉件电连接的传感器，所述壳体设置有容纳腔、待料口以及进料口，所述输送件的另一端设于所述壳体的进料口处，所述出料件设置于所述容纳腔内，所述出料件上设置有用于放置螺丝的定位部，所述定位部与所述进料口相对设置；所述出料件与所述推拉件连接，所述待料口与所述推拉件相对设置。


3.根据权利要求1或2所述的打螺丝系统，其特征在于，还包括PLC控制器，所述打螺丝装置还包括视觉组件，所述视觉组件包括成像件，所述PLC控制器分别与所述打螺丝装置、所述上料装置、所述成像件电连接。


4.根据权利要求1或2所述的打螺丝系统，其特征在于，所述打螺丝装置还包括安装件、移动组件以及驱动件，所述安装件包括底板、第一安装件以及第二安装件，所述吸嘴设于所述第一安装件，所述锁螺丝机构设于所述第二安装件；所述移动组件设置于所述底板上，所述第一安装件与所述第二安装件设于所述移动组件上；所述驱动件包括第一驱动件以及第二驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一安装件移动，所述第二驱动件用于驱动所述第二安装件移动。


5.根据权利要求4所述的打螺丝系统，其特征在于，所述移动组件包括导轨、设于所述导轨上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹艳平，刘厚斌，罗韵，徐丽，
申请(专利权)人：四维尔丸井广州汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44