【技术实现步骤摘要】
一种油缸驱动式机械主轴
本专利技术涉及主轴,尤其涉及一种油缸驱动式机械主轴。
技术介绍
主轴是安装在机床上且用于进行精密加工的装置,其运转过程中可通过皮带驱使转子转动,进而带动刀具实现高速旋转加工,传统的皮带主轴中,其打刀方式依靠后置打刀机构,通过设置在主轴后端的打刀机构对拉杆施力,来驱使拉杆前后移动,进而完成松刀、夹刀动作,但是由于皮带主轴的后端需要将皮带、皮带轮与转子相连接,所以这种后置的打刀机构会占用主轴的后部空间,不利于与外置的皮带、皮带轮等动力机构进行连接。此外,上述结构需要拉杆的后端穿过转子,致使拉杆必须具有足够的长度才能与后置的打刀机构相连接,但是过长的拉杆不仅影响打刀动作的力学传导性能,还会增加拉杆与转子之间的应力,对主轴的使用寿命和整体性能造成不良影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种无需后置打刀机构、避免占用主轴后部空间、能可靠地向拉杆施加推力、可缩短拉杆长度的油缸驱动式机械主轴。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案。 >一种油缸驱动式机械本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油缸驱动式机械主轴,其特征在于,包括有钢筒(1),所述钢筒(1)内设有前轴承组件(2)、后轴承组件(3)和中空状的转子(4),所述前轴承组件(2)和后轴承组件(3)分设于所述钢筒(1)的前后两端,所述转子(4)的前后两端分别穿过所述前轴承组件(2)和后轴承组件(3),所述钢筒(1)的后端固定有背盖(5),所述转子(4)内穿设有中空状的拉杆(6),所述拉杆(6)上套设有用于驱使所述拉杆(6)向后滑动的碟簧组件(60),所述拉杆(6)的前端用于连接刀柄(10),所述背盖(5)的后端固定有油缸支撑座(7),所述油缸支撑座(7)的后端固定有油缸(8),所述油缸(8)内设有活 ...
【技术特征摘要】
1.一种油缸驱动式机械主轴,其特征在于,包括有钢筒(1),所述钢筒(1)内设有前轴承组件(2)、后轴承组件(3)和中空状的转子(4),所述前轴承组件(2)和后轴承组件(3)分设于所述钢筒(1)的前后两端,所述转子(4)的前后两端分别穿过所述前轴承组件(2)和后轴承组件(3),所述钢筒(1)的后端固定有背盖(5),所述转子(4)内穿设有中空状的拉杆(6),所述拉杆(6)上套设有用于驱使所述拉杆(6)向后滑动的碟簧组件(60),所述拉杆(6)的前端用于连接刀柄(10),所述背盖(5)的后端固定有油缸支撑座(7),所述油缸支撑座(7)的后端固定有油缸(8),所述油缸(8)内设有活塞(9)且二者滑动连接,所述转子(4)的后端穿过所述活塞(9)且二者滑动连接,所述活塞(9)的前端开设有台阶口(90),所述台阶口(90)内设有打刀环(91),且所述打刀环(91)能够相对所述台阶口(90)前后活动,所述打刀环(91)套设与所述转子(4)外侧,所述打刀环(91)的内侧固定有打刀杆(92),所述转子(4)的侧部开设有两个相对设置的限位槽孔(40),所述限位槽孔(40)沿所述转子(4)的长度方向延伸,所述打刀杆(92)穿过所述限位槽孔(40)和所述拉杆(6),所述打刀杆(92)能够在所述限位槽孔(40)内前后滑动,且所述打刀杆(92)与所述拉杆(6)固定连接;
松刀时,向所述活塞(9)的后端油腔(94)加载油压并驱使所述活塞(9)向前滑动,通过所述台阶口(90)的后端向所述打刀环(91)施加推力,进而驱使所述打刀杆(92)和所述拉杆(6)向前滑动,以令所述拉杆(6)对所述刀柄(10)执行松刀动作;
夹刀时,向所述活塞(9)的前端油腔(93)加载油压并驱使所述活塞(9)向后滑动,所述台阶口(90)的后端与所述打刀环(91)分离,借由所述碟簧组件(60)施加的弹力驱使所述拉杆(6)、所述打刀杆(92)和所述打刀环(91)向后滑动,以令所述拉杆(6)对所述刀柄(10)执行夹刀动作。
2.如权利要求1所述的油缸驱动式机械主轴,其特征在于,所述前端油腔(93)由所述活塞(9)、所述油缸(8)和所述油缸支撑座(7)的后端合围而成,所述后端油腔(94)由所述活塞(9)和所述油缸(8)合围而成。
3.如权利要求2所述的油缸驱动式机械主轴,其特征在于,所述油缸(8)的侧部开设有第一油口(80)和第二油口(81),所述第一油口(80)与所述前端油腔(93)相连通,所述第二油口(81)与所述后端油腔(94)相连通。
4.如权利要求1所述的油缸驱动式机械主轴,其特征在于,所述活塞(9)内开设有用于注入压缩空气的第一导气孔(95),所述打刀杆(92)内开设有第二导气孔(920),所述第二导气孔(920)的一端与所述第一导气孔(95)相连通,所述第二导气孔(920)的另一端与所述拉杆(6)的中心气孔(61)相连通。
5.如权利要求4所述的油缸驱动式机械主轴,其特征在于,所述油缸(8)的侧部开设有进气孔(82),所述进气孔(82)的一端用于注入压缩空气,所述进气孔(82)的另一端朝向所述活塞(9)的侧部,所述第一导气孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:李存杰,
申请(专利权)人:深圳市爱贝科精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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