一种双工位自动搅拌喷涂设备制造技术

技术编号:23548101 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-24 21:53
本发明专利技术公开了一种双工位自动搅拌喷涂设备,包括移动轮、车体框架、把手、旋转装置、安装板、料桶、给料控制箱、升降机构、搅拌装置、吸料装置、输送装置、预留接头、固定框架、蓄能器、气囊、底板、高压介质泵、喷涂控制箱、介质容器、支架、顶部接头、底部接头和喷枪,所述移动轮的顶部固定安装有车体框架,所述车体框架的顶部固定安装有把手,所述车体框架的两侧固定安装有旋转装置。本发明专利技术通过对常用的设备进行改进在喷涂前可以将原料搅拌均匀,不会产生沉淀、分层等现象,通过设置的蓄能器使得该双工位自动搅拌喷涂设备在使用时可以达到连续供料的效果,从而保证了喷涂的质量。

A double station automatic mixing and spraying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动搅拌喷涂设备
本专利技术涉及喷涂设备
,具体为一种双工位自动搅拌喷涂设备。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。黑色高粘度的涂料很难被抽取,并且因为涂料的本身特性,在喷涂的过程中常用的喷涂装置无法进行连续喷涂,且高粘度,轻质功能材料的喷涂,由于材料的性质,常态下具有沉淀、分层等特性,给喷涂作业带来很多不便,轻则影响喷涂效率,重则造成管路和喷嘴的堵塞,需要进行连接搅拌,压力输送才能满足连续喷涂作业的要求。专利技术内容本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位自动搅拌喷涂设备,包括移动轮(1)、车体框架(2)、把手(3)、旋转装置(4)、安装板(5)、料桶(6)、给料控制箱(7)、升降机构(8)、搅拌装置(9)、吸料装置(10)、输送装置(11)、预留接头(12)、固定框架(13)、蓄能器(14)、气囊(15)、底板(16)、高压介质泵(17)、喷涂控制箱(18)、介质容器(19)、支架(20)、顶部接头(21)、底部接头(22)和喷枪(23),其特征在于:所述移动轮(1)的顶部固定安装有车体框架(2),所述车体框架(2)的顶部固定安装有把手(3),所述车体框架(2)的两侧固定安装有旋转装置(4),所述车体框架(2)的顶部表面固定安装...

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动搅拌喷涂设备,包括移动轮(1)、车体框架(2)、把手(3)、旋转装置(4)、安装板(5)、料桶(6)、给料控制箱(7)、升降机构(8)、搅拌装置(9)、吸料装置(10)、输送装置(11)、预留接头(12)、固定框架(13)、蓄能器(14)、气囊(15)、底板(16)、高压介质泵(17)、喷涂控制箱(18)、介质容器(19)、支架(20)、顶部接头(21)、底部接头(22)和喷枪(23),其特征在于:所述移动轮(1)的顶部固定安装有车体框架(2),所述车体框架(2)的顶部固定安装有把手(3),所述车体框架(2)的两侧固定安装有旋转装置(4),所述车体框架(2)的顶部表面固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定安装有料桶(6),所述车体框架(2)的顶部表面固定安装有给料控制箱(7),所述安装板(5)的表面固定安装有升降机构(8),所述料桶(6)的顶部设置有搅拌装置(9),所述料桶(6)相对的一侧固定安装有吸料装置(10),所述吸料装置(10)的底部设置有输送装置(11),所述输送装置(11)的输出端固定设置有预留接头(12),所述车体框架(2)的侧边固定安装有固定框架(13),所述固定框架(13)的顶部表面固定安装有支架(20),所述支架(20)的内部固定安装有蓄能器(14),所述蓄能器(14)的内部设置有气囊(15),所述固定框架(13)的顶部表面固定安装有底板(16),所述底板(16)的顶部固定安装有高压介质泵(17),所述高压介质泵(17)的侧边固定安装有喷涂控制箱(18),所述喷涂控制箱(18)的右侧设置有介质容器(19),所述蓄能器(14)的顶部固定安装有顶部接头(21),所述蓄能器(14)的底部固定安装有底部接头(22),所述蓄能器(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓妍刘兴斌王东李晨
申请(专利权)人:青岛天恺工贸有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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