一种柜体触头盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柜体触头盒，涉及触头盒的技术领域，其技术方案要点包括本体，本体上设置有出线座，所述出线座与本体内部连通；所述出线座内转动连接有沿水平方向的丝杆，所述丝杆两端分别设置有位于出线座内的等距反向螺纹，所述丝杆两端通过螺纹连接有相对设置的限位板，所述限位板上下两端与出线座相对的内侧壁贴合；本实用新型专利技术具有能对出线座内的线缆进行固定，使线缆在出线座内更加的稳定，不易受到外界的干扰而发生接触不良等问题。

A cabinet contact box

【技术实现步骤摘要】
一种柜体触头盒
本技术涉及触头盒的
，更具体地说，它涉及一种柜体触头盒。
技术介绍
触头盒为环氧树脂APG工艺压力凝胶成型结构，用于各种手车式开关柜，起绝缘隔离和联接过渡作用。现有技术中授权公告号为CN201490581U的中国专利公布了一种新型触头盒，包括盒体，盒体形成内腔，内腔上部由上盖封住；盒体底部为进线口，上部形成出线口，外壁形成散裙；盒体的底部设有底座，底座上开有安装孔；上盖固定安装嵌件；盒体的内壁固设高压屏蔽环，高压屏蔽环通过铜条与嵌件相连；盒体的内壁形成隔弧圈；底座、盒体、散裙、上盖及隔弧圈一体成型；本触头盒适用于24kV的高压开关柜，满足20kV的电网系统输电。但是当线缆从上述触头盒的出线口穿出时，由于上述触头盒的出线口结构较为简单，难以对线缆进行夹持固定，当线缆受到外界的拉力时，容易发生松动从而导致接触不良等问题，从而不利于设备的稳定运行，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种柜体触头盒，具有能对出线口处的线缆进行固定，使线缆在出线座内更加的稳定，不易受到外界的干扰而发生接触不良等问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种柜体触头盒，包括本体，本体上设置有出线座，所述出线座与本体内部连通；所述出线座内转动连接有沿水平方向的丝杆，所述丝杆两端分别设置有位于出线座内的等距反向螺纹，所述丝杆两端通过螺纹连接有相对设置的限位板，所述限位板上下两端与出线座相对的内侧壁贴合。通过采用上述技术方案，由于限位板分别螺纹连接在丝杆两端，并且丝杆两端为等距的反向螺纹，当丝杆转动时将带动限位板同步向相互靠近或相互分离的方向移动；当限位板向相互靠近的方向移动时，限位板能从左右两端将出线座内的线缆进行限位夹持，从而对线缆起到夹持固定的效果；当线缆受到外界的拉扯时，通过限位板的夹持固定能使线缆更加的牢靠稳定，避免线缆连接处因拉扯而发生松动的情况，从而能提高安全性。本技术进一步设置为：所述限位板上开设有呈相对设置的滑槽，所述滑槽位于丝杆下方，且所述滑槽将限位板两端贯穿；所述限位板间通过滑槽沿竖直方向滑设有水平的压板。通过采用上述技术方案，压板两端分别从对应的滑槽穿出，当限位板向相互靠近的方向移动时，通过滑槽能保证限位板的顺利滑动；当限位板将线缆两端夹持固定后，压板能从上方将线缆压紧在出线座内；通过压板能对线缆进行再次固定，避免线缆沿上下滑动，从而能增强对线缆的固定作用。本技术进一步设置为：所述压板上端开设有沿压板轴心线方向的限位槽，所述限位板相对的侧壁均设置有位于压板上方的连接架，所述连接架上端铰接在限位板上，所述连接架下端插入并滑设在限位槽内。通过采用上述技术方案，当限位板向相互靠近的方向移动时，连接架下端将沿着限位槽向相互靠近的方向滑动，随着连接架下端的不断靠近，连接架将推动压板逐渐下压，使压板能将线缆压紧在出线座内；当限位板向相互分离的方向移动时，连接架下端将沿着限位槽向相互分离的方向滑动，此时连接架将带动压板逐渐上移，使得压板逐渐与线缆分离，从而便能顺利的将线缆进行维修与更换。本技术进一步设置为：所述连接架上设置有朝向所述限位板的限位弹簧，所述限位弹簧位于滑槽上方，所述限位弹簧另一端与限位板抵接。通过采用上述技术方案，当连接架向相互靠近的方向滑动时，限位弹簧将被逐渐压缩，此时限位弹簧将产生反向弹力使连接架保持倾斜状态，从而保证连接架能将压板顺利下压；当将连接架向相互远离的方向移动时，限位弹簧将逐渐复位，从而保证连接架能顺利的将压板上拉。本技术进一步设置为：所述丝杆两端从出线座外侧壁穿出，穿出后的所述丝杆上固定设置有手轮。通过采用上述技术方案，当需要将丝杆进行转动时，通过手轮使用者能更加方便的将丝杆进行转动。本技术进一步设置为：所述压板下端设置有水平的橡胶垫，所述橡胶垫下表面设置有防滑条纹。通过采用上述技术方案，当压板下端压紧在线缆上时，通过橡胶垫与防滑条纹能增大压板与线缆间的摩擦力，从而使压板在将线缆进行固定时更加的稳定牢靠；通过橡胶垫还能对线缆起到缓冲保护的作用，避免线缆出现破损。本技术进一步设置为：所述限位板相对的侧壁上均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑槽下端；所述压缩弹簧另一端设置有呈相对设置的挡板。通过采用上述技术方案，将限位板向相互靠近的方向移动，当挡板接触到线缆时，随着限位板的不断靠近压缩弹簧将被逐渐压缩；当挡板在接触到线缆一侧时，在压缩弹簧的作用下能使挡板与线缆实现软接触，从而能避免因限位板移动过快而夹伤线缆，对线缆起到缓冲作用。本技术进一步设置为：所述挡板相对的侧壁上形成有用于将线缆进行限位的弧槽。通过采用上述技术方案，当挡板一侧将线缆进行加紧时，通过弧槽能将线缆进行贴合包裹，从而使线缆在被挡板固定时更加的稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过转动手轮可带动丝杆转动，当丝杆转动时将带动限位板同步向相互靠近的方向移动；此时限位板能从左右两端将出线座内的线缆进行限位夹持，从而对线缆起到夹持固定的效果；随着限位板逐渐向相互靠近的方向滑动，位于限位板间的压板在连接架的推动下，能从上方将线缆压紧在出线座内，从而能进一步增强对线缆的固定，使线缆在出线座内更加的稳定，不易受到外界的干扰而发生接触不良等问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术隐藏本体后凸显丝杆处的局部结构示意图；图3是本技术隐藏本体与压板后凸显滑槽处的局部结构示意图。附图标记：1、本体；2、出线座；3、丝杆；4、限位板；5、滑槽；6、压板；7、限位槽；8、连接架；9、限位弹簧；10、手轮；11、橡胶垫；12、压缩弹簧；13、挡板；14、弧槽。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种柜体触头盒，包括本体1，本体1上端一体成型有供线缆穿出的出线座2，出线座2内部与本体1连通。出线座2内沿水平方向转动连接有丝杆3，丝杆3位于出线座2上端且左右两端分别从出线座2外侧壁穿出。如图1、图2所示，丝杆3两端从出线座2内穿出后，分别固定连接有便于将丝杆3进行转动的手轮10。位于出线座2内的丝杆3两端设置有等距的反向螺纹，丝杆3两端通过反向螺纹连接有呈相对设置的限位板4，限位板4的上下两端与出线座2相对的内侧壁贴合。当丝杆3转动时，两限位板4将同步向相互靠近或相互分离的方向移动。如图1、图2所示，两限位板4上均开设有贯穿且呈相对设置的滑槽5，滑槽5位于丝杆3下方。两限位板4间通过滑槽5设置有沿水平架设的压板6，压板6两端与出线座2的内侧壁贴合，且压板6沿竖直方向滑设在滑槽5内。如图2、图3所示，压板6上端开设有两沿压板6轴心线方向的限位槽7，两限位槽7呈对称设置。两限位板4相对的侧壁上均设置有位于压板6上方的连接架8，连接架8上端铰接在限位板4侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柜体触头盒，包括本体（1），本体（1）上设置有出线座（2），所述出线座（2）与本体（1）内部连通；其特征是：所述出线座（2）内转动连接有沿水平方向的丝杆（3），所述丝杆（3）两端分别设置有位于出线座（2）内的等距反向螺纹，所述丝杆（3）两端通过螺纹连接有相对设置的限位板（4），所述限位板（4）上下两端与出线座（2）相对的内侧壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种柜体触头盒，包括本体（1），本体（1）上设置有出线座（2），所述出线座（2）与本体（1）内部连通；其特征是：所述出线座（2）内转动连接有沿水平方向的丝杆（3），所述丝杆（3）两端分别设置有位于出线座（2）内的等距反向螺纹，所述丝杆（3）两端通过螺纹连接有相对设置的限位板（4），所述限位板（4）上下两端与出线座（2）相对的内侧壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种柜体触头盒，其特征是：所述限位板（4）上开设有呈相对设置的滑槽（5），所述滑槽（5）位于丝杆（3）下方，且所述滑槽（5）将限位板（4）两端贯穿；所述限位板（4）间通过滑槽（5）沿竖直方向滑设有水平的压板（6）。


3.根据权利要求2所述的一种柜体触头盒，其特征是：所述压板（6）上端开设有沿压板（6）轴心线方向的限位槽（7），所述限位板（4）相对的侧壁均设置有位于压板（6）上方的连接架（8），所述连接架（8）上端铰接在限位板（4）上，所述连接架（8）下端插入并滑设在限位槽（7）内。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝阳，高林海，胡定山，
申请(专利权)人：浙江裕方电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33