DP沉板短体式A母USB连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种DP沉板短体式A母USB连接器，包括金属外壳、绝缘本体及导电端子组，绝缘本体具有一安装基部及一由安装基部向前延伸的插接舌部，导电端子组内嵌固定于安装基部上并延伸至插接舌部上，金属外壳具有一安装端及一插接端，安装基部容纳固定于安装端内，插接舌部悬空容纳于插接端内；安装基部形成有下沉的安装台阶，安装端形成有与安装台阶下沉方向一致的避让台阶，安装台阶容纳于避让台阶内。该DP沉板短体式A母USB连接器具有能够降低整体高度、简化组装工艺、提高组装效率的优点。

DP sinking board short a-bus USB connector

【技术实现步骤摘要】
DP沉板短体式A母USB连接器
本技术涉及连接器的
，尤其涉及一种DP沉板短体式A母USB连接器。
技术介绍
随着电子产品的不断更新发展，电子产品在生活中也不断普及，消费者对电子产品超薄型化的需求越来越大。在电子产品的生产加工过程中，往往需要将USB连接器焊接于电路板上，但是现有的USB连接器焊接到电路板上时，是将USB连接器底部端面抵接于电路板，再将所述焊接部焊接至所述电路板的焊接孔中，以实现USB连接器的电连接功能。可是现有的USB连接器与电路板组合使用时，势必将增加整体的高度(即USB连接器的高度加上电路板的高度)，难于满足消费者对电子产品超薄型化的需求，而且，现有的USB连接器还存在组装工艺复杂、组装效率受局限难以得到提高等不足。因此，急需一种DP沉板短体式A母USB连接器来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种DP沉板短体式A母USB连接器，该DP沉板短体式A母USB连接器具有能够降低整体高度、简化组装工艺、提高组装效率的优点。为实现上述目的，本技术提供了一种DP沉板短体式A母USB连接器，包括金属外壳、绝缘本体及导电端子组，所述绝缘本体具有一安装基部及一由所述安装基部向前延伸的插接舌部，所述导电端子组内嵌固定于所述安装基部上并延伸至所述插接舌部上，所述金属外壳具有一安装端及一插接端，所述安装基部容纳固定于所述安装端内，所述插接舌部悬空容纳于所述插接端内；所述安装基部形成有下沉的安装台阶，所述安装端形成有与所述安装台阶下沉方向一致的避让台阶，所述安装台阶容纳于所述避让台阶内。较佳地，所述安装基部的顶部形成有一上定位凹槽，所述避让台阶的顶部向后延伸形成有一上定位凸块，所述上定位凸块卡合于所述上定位凹槽内。较佳地，所述安装基部的前侧面抵触于所述避让台阶的后侧面。较佳地，所述安装基部的底部形成有扣合凹槽，所述安装端的底部撕裂形成有扣合于所述扣合凹槽内的扣合臂。较佳地，所述安装端左右两侧壁上均形成有开口朝后的侧定位凹槽，所述安装基部左右两侧均形成有与所述侧定位凹槽一一对应卡合的侧定位凸块。较佳地，所述插接端左右两侧壁上均撕裂形成有插接焊脚，所述插接焊脚在所述插接端左右两侧壁上的伸出位置与所述避让台阶的底部位于同一水平位置。较佳地，所述插接端上下侧壁均撕裂向内延伸的弹性抵触臂。较佳地，所述导电端子组包含两根充电传输端子及两根数据传输端子，所述充电传输端子的宽度大于所述数据传输端子的宽度；所述充电传输端子由后向前依次形成有第一贴片脚、第一嵌置部及第一弹性抵触部，所述数据传输端子由后向前依次形成有第二贴片脚、第二嵌置部及第二弹性抵触部，所述第一嵌置部及所述第二嵌置部均内嵌固定于所述安装基部内，所述第一贴片脚及所述第二贴片脚均水平延伸出所述安装基部的后侧，且所述第一贴片脚及所述第二贴片脚均与所述安装台阶的底部平齐；所述插接舌部上形成有与所述第一弹性抵触部一一对应的第一镂空部及与所述第二弹性抵触部一一对应的第二镂空部，所述第一弹性抵触部一一对应的悬空于所述第一镂空部内，所述第二弹性抵触部一一对应的悬空于所述第二镂空部内。较佳地，所述导电端子组还包含辅助传输端子，所述辅助传输端子由后向前依次形成有第三贴片脚、固定臂及固定抵触部，所述固定臂内嵌固定于所述安装基部及所述插接舌部内，所述第三贴片脚水平延伸出所述安装基部的后侧，且所述第三贴片脚均与所述安装台阶的底部平齐，所述固定抵触部的上下侧面显露于所述插接舌部的前端，且所述固定抵触部的宽度大于所述固定臂的宽度。较佳地，两根所述数据传输端子位于两根所述充电传输端子之间，所述辅助传输端子位于两根所述数据传输端子之间。由于本技术的DP沉板短体式A母USB连接器的绝缘本体具有一安装基部及一由安装基部向前延伸的插接舌部，导电端子组内嵌固定于安装基部上并延伸至插接舌部上，金属外壳具有一安装端及一插接端，安装基部容纳固定于安装端内，插接舌部悬空容纳于插接端内；安装基部形成有下沉的安装台阶，安装端形成有与安装台阶下沉方向一致的避让台阶，安装台阶容纳于避让台阶内。则，将本技术的DP沉板短体式A母USB连接器焊接于电路板上时，仅需将安装台阶及避让台阶对位卡置于电路板上的安装缺口上，再将金属外壳的左右两侧焊接固定电路板上即可实现连接器的电连接功能。因本技术的DP沉板短体式A母USB连接器是下沉式组装在电路板上的，从而减少了整体的高度，即本技术的DP沉板短体式A母USB连接器的高度加上电路板的高度大大减少，以适应电子产品超薄型化的生产要求，能够更好的满足消费者对电子产品超薄型化的需求，而且，其组装工艺大大简化，组装效率也得到了大幅度提高。附图说明图1为本技术的DP沉板短体式A母USB连接器的组合立体示意图。图2为图1的分解图。图3为图1的另一分解图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的描述，但本技术的实施方式不限于此。请参阅图1至图3，本技术的DP沉板短体式A母USB连接器100包括金属外壳10、绝缘本体20及导电端子组(图中未标注)，绝缘本体20具有一安装基部21及一由安装基部21向前延伸的插接舌部22，导电端子组内嵌固定于安装基部21上并延伸至插接舌部22上，金属外壳10具有一安装端11及一插接端12，安装基部21容纳固定于安装端11内，插接舌部22悬空容纳于插接端12内；安装基部21形成有下沉的安装台阶211，安装端11形成有与安装台阶211下沉方向一致的避让台阶111，安装台阶211容纳于避让台阶111内。则，将本技术的DP沉板短体式A母USB连接器100焊接于电路板上时，仅需将安装台阶211及避让台阶111对位卡置于电路板上的安装缺口上，再将金属外壳10的左右两侧焊接固定电路板上即可实现连接器的电连接功能。因本技术的DP沉板短体式A母USB连接器100是下沉式组装在电路板上的，从而减少了整体的高度，即本技术的DP沉板短体式A母USB连接器100的高度加上电路板的高度大大减少，以适应电子产品超薄型化的生产要求，能够更好的满足消费者对电子产品超薄型化的需求，而且，其组装工艺大大简化，组装效率也得到了大幅度提高。具体地，如下：其中，安装基部21的顶部形成有一上定位凹槽212，避让台阶111的顶部向后延伸形成有一上定位凸块112，上定位凸块112卡合于上定位凹槽212内。同时，安装基部21的前侧面抵触于避让台阶111的后侧面。安装基部21的底部形成有扣合凹槽213，安装端11的底部撕裂形成有扣合于扣合凹槽213内的扣合臂113。安装端11左右两侧壁上均形成有开口朝后的侧定位凹槽114，安装基部21左右两侧均形成有与侧定位凹槽114一一对应卡合的侧定位凸块214。则，上定位凸块112卡合于上定位凹槽212内，安装基部21的前侧面抵触于避让台阶111的后侧面，安装端11底部的扣合臂113扣合于安装基部21底部扣合凹槽213内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DP沉板短体式A母USB连接器，其特征在于，包括金属外壳、绝缘本体及导电端子组，所述绝缘本体具有一安装基部及一由所述安装基部向前延伸的插接舌部，所述导电端子组内嵌固定于所述安装基部上并延伸至所述插接舌部上，所述金属外壳具有一安装端及一插接端，所述安装基部容纳固定于所述安装端内，所述插接舌部悬空容纳于所述插接端内；所述安装基部形成有下沉的安装台阶，所述安装端形成有与所述安装台阶下沉方向一致的避让台阶，所述安装台阶容纳于所述避让台阶内。/n

【技术特征摘要】
1.一种DP沉板短体式A母USB连接器，其特征在于，包括金属外壳、绝缘本体及导电端子组，所述绝缘本体具有一安装基部及一由所述安装基部向前延伸的插接舌部，所述导电端子组内嵌固定于所述安装基部上并延伸至所述插接舌部上，所述金属外壳具有一安装端及一插接端，所述安装基部容纳固定于所述安装端内，所述插接舌部悬空容纳于所述插接端内；所述安装基部形成有下沉的安装台阶，所述安装端形成有与所述安装台阶下沉方向一致的避让台阶，所述安装台阶容纳于所述避让台阶内。


2.如权利要求1所述的DP沉板短体式A母USB连接器，其特征在于，所述安装基部的顶部形成有一上定位凹槽，所述避让台阶的顶部向后延伸形成有一上定位凸块，所述上定位凸块卡合于所述上定位凹槽内。


3.如权利要求1所述的DP沉板短体式A母USB连接器，其特征在于，所述安装基部的前侧面抵触于所述避让台阶的后侧面。


4.如权利要求1所述的DP沉板短体式A母USB连接器，其特征在于，所述安装基部的底部形成有扣合凹槽，所述安装端的底部撕裂形成有扣合于所述扣合凹槽内的扣合臂。


5.如权利要求1所述的DP沉板短体式A母USB连接器，其特征在于，所述安装端左右两侧壁上均形成有开口朝后的侧定位凹槽，所述安装基部左右两侧均形成有与所述侧定位凹槽一一对应卡合的侧定位凸块。


6.如权利要求1所述的DP沉板短体式A母USB连接器，其特征在于，所述插接端左右两侧壁上均撕裂形成有插接焊脚，所述插接焊脚在所述插接端左右两侧壁上的伸出位置与所述避让台阶的底部位于同一水平位置。


7.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙运宝，
申请(专利权)人：东莞市卡优电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44