一种曲轴台肩外圆直径的检测样板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴台肩外圆直径的检测样板，所述检测样板为倒T形板，该倒T形板具有水平状态的底板和垂直于该底板的立板，在底板的两边对称横向开设判定曲轴台肩外圆直径的检测凹槽；检测凹槽包括上检测面和下检测面，上检测面为被检测曲轴台肩外圆直径的最大极限尺寸，下检测面为被检测曲轴台肩外圆直径的最小极限尺寸；检测凹槽的宽度等于被检测曲轴台肩外圆直径的最大极限尺寸与被检测曲轴台肩外圆直径的最小极限尺寸之差；检测凹槽的深度为3‑8mm。该检测样板结构简单，方便快速操作，对检测人员技能要求较低。可快速判定台肩外圆整圈任何位置的直径，识别正确率及效率高，适合在大批量工业生产中推广使用。

A test sample plate for the diameter of crankshaft shoulder

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴台肩外圆直径的检测样板
本技术属于汽车零部件制造
，具体涉及一种曲轴台肩外圆直径的检测样板。
技术介绍
曲轴是形状细长而复杂的工件，在汽车发动机内是一个高速旋转的长轴，主要由主轴颈、油封轴颈、齿轮轴颈、皮带轮轴和曲柄臂等组成。曲轴是汽车发动机关键组件，其装配要求较高。曲轴主轴颈及连杆颈台肩外圆直径，尤其是止推挡所在主轴颈台肩外圆直径，因为需安装止推片，起到预防曲轴轴向窜动的作用，所以曲轴台肩外圆直径需要保证。目前曲轴台肩外圆在机加工行业中通常采用游标卡尺直接测量的方式进行检测。此检测方式需人工将游标卡尺的两个测量爪刚好接触曲轴台肩外圆的边缘才能检测正确，对检测员技能要求校高，受检测手法的影响，此检测方式误差较大，易产生误判。除此之外，此检测方式不能完全测到曲轴台肩外圆的任意位置的直径，局部位置不良有可能无法识别。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种曲轴台肩外圆直径的检测样板及其使用方法。该检测样板结构简单，实用性强，可实现在线检测、判定曲轴台肩外圆直径，检测速度快且容易识别，不受检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴台肩外圆直径的检测样板，其特征在于：所述检测样板为倒T形板，该倒T形板具有水平状态的底板（1）和垂直于该底板（1）的立板（2），在底板（1）的两边对称横向开设判定曲轴台肩外圆直径的检测凹槽（3）；/n所述检测凹槽（3）包括上检测面（3-1）和下检测面（3-2），上检测面（3-1）为被检测曲轴（4）台肩外圆直径（4-2）的最大极限尺寸，下检测面（3-2）为被检测曲轴（4）台肩外圆直径（4-2）的最小极限尺寸；/n检测凹槽（3）的宽度等于被检测曲轴（4）台肩外圆直径（4-2）的最大极限尺寸与被检测曲轴（4）台肩外圆直径（4-2）的最小极限尺寸之差；/n检测凹槽（3）的深度为3-8mm。...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴台肩外圆直径的检测样板，其特征在于：所述检测样板为倒T形板，该倒T形板具有水平状态的底板（1）和垂直于该底板（1）的立板（2），在底板（1）的两边对称横向开设判定曲轴台肩外圆直径的检测凹槽（3）；
所述检测凹槽（3）包括上检测面（3-1）和下检测面（3-2），上检测面（3-1）为被检测曲轴（4）台肩外圆直径（4-2）的最大极限尺寸，下检测面（3-2）为被检测曲轴（4）台肩外圆直径（4-2）的最小极限尺寸；
检测凹槽（3）的宽度等于被检测曲轴（4）台肩外圆直径（4-2）的最大极限尺寸与被检测曲轴（4）台肩外圆直径（4-2）的最小极限尺寸之差；
检测凹槽（3）的深度为3-8mm。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴台肩外圆直径的检测样板，其特征在于：所述底板（1）的宽度（1-1）小...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，邓玉婷，卢顺彬，毛晓峰，
申请(专利权)人：桂林福达曲轴有限公司，桂林福达阿尔芬大型曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45