一种LED高杆灯偏光透镜模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED高杆灯偏光透镜模组，包括偏光模组和LED高杆灯壳体，所述偏光模组安装在LED高杆灯壳体的周长内部，可以先将偏光模组右端的卡条安放槽对准LED高杆灯壳体左端的模组固定室入口，使得固定卡条能够滑入到卡条安放槽中，然后向下推按偏光模组左端外壁上的两个卡杆控制器，使得内置卡杆收缩至卡杆收放室中，继续向前推动偏光模组至模组固定室的底端，然后松开卡杆控制器，使得内置卡杆能够在复位弹簧的推动下自然向上卡入卡杆固定槽中，从而将偏光模组固定在LED高杆灯壳体上，不仅操作简单，而且能够迅速将偏光模组与LED高杆灯壳体固定安装，大大提高了工作效率，增强了装置的实用性。

A polarizing lens module of LED high pole lamp

【技术实现步骤摘要】
一种LED高杆灯偏光透镜模组
本技术属于偏光透镜模组相关
，具体涉及一种LED高杆灯偏光透镜模组。
技术介绍
LED透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求，偏光透镜可以消除反光及使色彩更鲜艳，一些电影甚至全片用偏振镜拍摄，使画面有更浓艳的色彩。当阳光投射在路面或水面上时，直接刺激眼睛，使眼睛感到眩目、疲劳、不能持久视物。现有的LED高杆灯偏光透镜模组技术存在以下问题：偏光透镜模组在与LED高杆灯相安装时，往往都是需要通过多个螺丝相连接，较为麻烦，耗费时长，影响安装工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED高杆灯偏光透镜模组，以解决上述
技术介绍
中提出的安装麻烦影响工作效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED高杆灯偏光透镜模组，包括偏光模组和LED高杆灯壳体，所述偏光模组安装在LED高杆灯壳体的周长内部，所述偏光模组的左右两侧上端外壁上设置有L型固定板，所述L型固定板上设置有安装螺孔，所述LED高杆灯壳体的周长内部设置有模组固定室，所述LED高杆灯壳体的左侧上端内壁上设置有卡杆固定槽，所述LED高杆灯壳体的前后两端内壁上设置有固定卡条，所述偏光模组的前后两端设置有卡条安放槽，所述偏光模组的左端外壁上设置有连接杆滑槽，所述连接杆滑槽的周长内部设置有内置连接杆，所述内置连接杆左端的偏光模组左端外壁上设置有卡杆控制器，所述内置连接杆右端的偏光模组圆周内部设置有内置卡杆，所述内置卡杆的下端圆周外壁上连接有复位弹簧，所述偏光模组的左侧上端外壁上设置有卡杆收放室，所述偏光模组的上端设置有板块安放槽，所述板块安放槽的周长内部设置有模组板块，所述模组板块上设置有LED偏光透镜。优选的，所述偏光模组的竖向长度和宽度略小于模组固定室的竖向长度和宽度。优选的，所述卡条安放槽的竖向长度和宽度略大于固定卡条的竖向长度和宽度。优选的，所述内置卡杆共设置有两个，两个所述内置卡杆的形状大小相同，两个所述内置卡杆之间保持相对平行状态，两个所述内置卡杆的圆周直径大小略小于卡杆固定槽的圆周直径大小。优选的，所述内置连接杆的圆周直径大小略小于连接杆滑槽的横向宽度。优选的，所述卡杆收放室的圆周内壁直径大小略大于内置卡杆的圆周外壁直径大小。与现有LED高杆灯偏光透镜模组技术相比，本技术提供了一种LED高杆灯偏光透镜模组，具备以下有益效果：1、本技术通过在偏光模组的前后两端设置了卡条安放槽，LED高杆灯壳体前后两侧内壁上的固定卡条刚好能够插入到卡条安放槽中，从而使得偏光模组能够插入到LED高杆灯壳体内部的模组固定室中，而又在偏光模组的左端外壁上设置了卡杆控制器，通过按压卡杆控制器在内置连接杆的带动下使得内置卡杆能够收缩到卡杆收放室中，当偏光模组插入到模组固定室的底端时，在复位弹簧的推力下能够将内置卡杆向上推动卡至卡杆固定槽中；2、本技术可以先将偏光模组右端的卡条安放槽对准LED高杆灯壳体左端的模组固定室入口，使得固定卡条能够滑入到卡条安放槽中，然后向下推按偏光模组左端外壁上的两个卡杆控制器，使得内置卡杆收缩至卡杆收放室中，继续向前推动偏光模组至模组固定室的底端，然后松开卡杆控制器，使得内置卡杆能够在复位弹簧的推动下自然向上卡入卡杆固定槽中，从而将偏光模组固定在LED高杆灯壳体上，不仅操作简单，而且能够迅速将偏光模组与LED高杆灯壳体固定安装，大大提高了工作效率，增强了装置的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种LED高杆灯偏光透镜模组结构示意图；图2为本技术提出的偏光模组结构示意图；图3为本技术提出的内置卡杆结构示意图；图4为本技术提出的LED高杆灯壳体侧面结构示意图；图中：1、安装螺孔；2、L型固定板；3、偏光模组；4、模组固定室；5、卡条安放槽；6、卡杆控制器；7、LED高杆灯壳体；8、连接杆滑槽；9、卡杆收放室；10、内置卡杆；11、模组板块；12、LED偏光透镜；13、板块安放槽；14、内置连接杆；15、复位弹簧；16、固定卡条；17、卡杆固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种LED高杆灯偏光透镜模组，包括偏光模组3和LED高杆灯壳体7，偏光模组3安装在LED高杆灯壳体7的周长内部，偏光模组3的左右两侧上端外壁上设置有L型固定板2，L型固定板2上设置有安装螺孔1，LED高杆灯壳体7的周长内部设置有模组固定室4，偏光模组3的竖向长度和宽度略小于模组固定室4的竖向长度和宽度，由于在LED高杆灯壳体7的内部设置了模组固定室4，在模组固定室4的左端为偏光模组3的入口，而模组固定室4的右端为封闭状态，所以偏光模组3需要从LED高杆灯壳体7左端的入口插入到模组固定室4中，从而将偏光模组3固定在LED高杆灯壳体7的周长内部，LED高杆灯壳体7的左侧上端内壁上设置有卡杆固定槽17，LED高杆灯壳体7的前后两端内壁上设置有固定卡条16。一种LED高杆灯偏光透镜模组，包括偏光模组3的前后两端设置有卡条安放槽5，卡条安放槽5的竖向长度和宽度略大于固定卡条16的竖向长度和宽度，固定卡条16刚好能够安放到卡条安放槽5中，偏光模组3需要插入到模组固定室4中时，需先将偏光模组3前后两侧的两个卡条安放槽5对准固定卡条16，然后将偏光模组3缓缓向模组固定室4内侧推入，从而将偏光模组3固定在LED高杆灯壳体7的内部，偏光模组3的左端外壁上设置有连接杆滑槽8，连接杆滑槽8的周长内部设置有内置连接杆14，内置连接杆14的圆周直径大小略小于连接杆滑槽8的横向宽度，内置连接杆14的左端与卡杆控制器6相连接，而内置连接杆14的右端与内置卡杆10相连接，通过按压推动卡杆控制器6，使得内置连接杆14在连接杆滑槽8中向下滑动，从而带动内置卡杆10向下压缩至卡杆收放室9中，从而方便将偏光模组3固定在LED高杆灯壳体7中或者从LED高杆灯壳体7中拆卸下来。一种LED高杆灯偏光透镜模组，包括内置连接杆14左端的偏光模组3左端外壁上设置有卡杆控制器6，内置连接杆14右端的偏光模组3圆周内部设置有内置卡杆10，内置卡杆10共设置有两个，两个内置卡杆10的形状大小相同，两个内置卡杆10之间保持相对平行状态，两个内置卡杆10的圆周直径大小略小于卡杆固定槽17的圆周直径大小，当偏光模组3在插入到模组固定室4中时，偏光模组3左端的两个内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED高杆灯偏光透镜模组，包括偏光模组(3)和LED高杆灯壳体(7)，其特征在于：所述偏光模组(3)安装在LED高杆灯壳体(7)的周长内部，所述偏光模组(3)的左右两侧上端外壁上设置有L型固定板(2)，所述L型固定板(2)上设置有安装螺孔(1)，所述LED高杆灯壳体(7)的周长内部设置有模组固定室(4)，所述LED高杆灯壳体(7)的左侧上端内壁上设置有卡杆固定槽(17)，所述LED高杆灯壳体(7)的前后两端内壁上设置有固定卡条(16)，所述偏光模组(3)的前后两端设置有卡条安放槽(5)，所述偏光模组(3)的左端外壁上设置有连接杆滑槽(8)，所述连接杆滑槽(8)的周长内部设置有内置连接杆(14)，所述内置连接杆(14)左端的偏光模组(3)左端外壁上设置有卡杆控制器(6)，所述内置连接杆(14)右端的偏光模组(3)圆周内部设置有内置卡杆(10)，所述内置卡杆(10)的下端圆周外壁上连接有复位弹簧(15)，所述偏光模组(3)的左侧上端外壁上设置有卡杆收放室(9)，所述偏光模组(3)的上端设置有板块安放槽(13)，所述板块安放槽(13)的周长内部设置有模组板块(11)，所述模组板块(11)上设置有LED偏光透镜(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED高杆灯偏光透镜模组，包括偏光模组(3)和LED高杆灯壳体(7)，其特征在于：所述偏光模组(3)安装在LED高杆灯壳体(7)的周长内部，所述偏光模组(3)的左右两侧上端外壁上设置有L型固定板(2)，所述L型固定板(2)上设置有安装螺孔(1)，所述LED高杆灯壳体(7)的周长内部设置有模组固定室(4)，所述LED高杆灯壳体(7)的左侧上端内壁上设置有卡杆固定槽(17)，所述LED高杆灯壳体(7)的前后两端内壁上设置有固定卡条(16)，所述偏光模组(3)的前后两端设置有卡条安放槽(5)，所述偏光模组(3)的左端外壁上设置有连接杆滑槽(8)，所述连接杆滑槽(8)的周长内部设置有内置连接杆(14)，所述内置连接杆(14)左端的偏光模组(3)左端外壁上设置有卡杆控制器(6)，所述内置连接杆(14)右端的偏光模组(3)圆周内部设置有内置卡杆(10)，所述内置卡杆(10)的下端圆周外壁上连接有复位弹簧(15)，所述偏光模组(3)的左侧上端外壁上设置有卡杆收放室(9)，所述偏光模组(3)的上端设置有板块安放槽(13)，所述板块安放槽(13)的周长内部设置有模组板块(11)，所述模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，
申请(专利权)人：广东宸鸿照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44