一种适用于深基坑支撑系统的可挂式托架及其支撑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于深基坑支撑系统的可挂式托架，包括背板，背板的一面的顶部设有多个挂钩，多个挂钩沿背板的宽度均匀布置，背板的另一面的底部设有托板，托板的外侧与背板宽度的侧面之间连接有侧板。挂钩的开口距离与内侧钢板的厚度吻合；背板的高度与内侧钢板的高度一致；可挂式托架通过挂钩挂在内侧钢板上，每对位置对正的托架上安装有钢支撑，在钢支撑安装完毕后，对钢支撑施加预应力，使钢支撑与钢围檩、围护桩形成完整的支撑体系，托架可以提前制作不受工序限制，体现了装配式施工的理念，提高了施工工效。避免了人员在基坑内焊接托架，杜绝了焊接托架时发生基坑坍塌和物体打击的可能，施工安全得到保障。

A hanging bracket and its supporting system for deep foundation pit supporting system

【技术实现步骤摘要】
一种适用于深基坑支撑系统的可挂式托架及其支撑系统
本技术涉及一种用于基坑施工的钢支撑，尤其涉及一种适用于深基坑钢支撑体系的安装。
技术介绍
传统的钢支撑中托架的安装，通常是作业人员直接在钢围檩侧面进行焊接托架的底板与侧板，这样需要现场焊接的托架的安装存在以下缺点：1、作业人员必须在深基坑钢围檩安装完毕后，才能进行托架的焊接，工序顺序受到了限制。2、托架焊接时，现场作业人员较多，费时费力。3、托架焊接时，钢支撑尚未安装，而深基坑土体不稳定，存在基坑坍塌的危险。4、托架焊接时，人员手持托架作业，存在因物体打击而受伤的安全隐患。由于上述缺点，使得钢支撑托架的安装非常困难，不但受到现场条件的局限，而且不利于快速化施工。
技术实现思路
针对现有技术，本技术提供一种适用于深基坑支撑系统的可挂式托架，通过挂钩挂在钢围檩上使托架与钢围檩形成整体，在托架上安装钢支撑，钢支撑与钢围檩、围护桩形成完整的支撑体系。使得钢支撑托架的安装具有灵活、可靠、效率高的特点。为了解决上述技术问题，本技术提供的一种适用于深基坑支撑系统的可挂式托架，包括背板，所述背板的一面的顶部设有多个挂钩，多个挂钩沿所述背板的宽度均匀布置，所述背板的另一面的底部设有托板，所述托板的外侧与所述背板宽度的侧面之间连接有侧板。进一步讲，只要在满足强度和刚度的前提下，所述托板可以由两块高度平齐的平板构成。本技术中还提供了一种适用于深基坑的支撑系统，包括沿基坑周边设置的钢围檩，所述钢围檩包括外侧钢板、内侧钢板和水平钢板，所述外侧钢板的外侧设有围护桩，所述钢围檩的底部固定有与所述围护桩连接的牛腿支撑，所述内侧钢板、所述外侧钢板及所述水平钢板之间设有多道加强肋板，所述钢围檩的相对的两个内侧钢板上安装有多对位置对正的托架，所述托架为可挂式托架，所述可挂式托架包括背板，所述背板的一面的顶部设有多个挂钩，多个挂钩沿所述背板的宽度均匀布置，所述背板的另一面的底部设有托板，所述托板的外侧与所述背板宽度的侧面之间连接有侧板；所述挂钩的开口距离与所述内侧钢板的厚度吻合；所述背板的高度与所述内侧钢板的高度一致；所述可挂式托架通过挂钩挂在所述内侧钢板上，每对位置对正的托架上安装有钢支撑。本技术中所涉及的基坑的深度为5m～20m，沿基坑的深度每隔4～5m设有一圈钢围檩。与现有技术中传统的钢支撑中托架的安装相比，本技术采用可挂式托架直接挂在钢围檩上，托架可以提前制作不受工序限制，体现了装配式施工的理念，提高了施工工效。避免了人员在基坑内焊接托架，杜绝了焊接托架时发生基坑坍塌和物体打击的可能，施工安全得到保障。附图说明图1是本技术可挂式托架的结构示意图；图2是安装有本技术可挂式托架形成的支撑系统的局部结构示意图。图中：1-挂钩，2-背板，3-侧板，4-托板，51-外侧钢板，52-内侧钢板，53-加强肋板，54-水平钢板。具体实施方式下面结合附图和实施例详细描述本技术的技术方案。如图1所示，本技术中提出的一种适用于深基坑支撑系统的可挂式托架，包括背板2，所述背板2的一面的顶部设有多个挂钩1，多个挂钩1沿所述背板2的宽度均匀布置，所述背板2的另一面的底部设有托板4，所述托板4的外侧与所述背板4宽度的侧面之间连接有侧板3。在满足强度和刚度的前提下，所述托板4可以是由两块高度平齐的平板构成。本技术中还提供了一种适用于深基坑的支撑系统，包括沿基坑周边设置的钢围檩，通常钢围檩的俯视轮廓为一矩形，图2只示意的画出了钢围檩的一段，所述钢围檩包括外侧钢板51、内侧钢板52和水平钢板54，所述外侧钢板51的外侧设有围护桩(图2中未画出)，所述钢围檩的底部固定有与所述围护桩连接的牛腿支撑(图2中未画出)，所述外侧钢板51、所述内侧钢板52及所述水平钢板54之间设有多道加强肋板53，通常钢围檩采用型钢，即外侧钢板51、内侧钢板52、水平钢板54和加强肋板53为一体结构；所述矩形钢围檩的相对的两个内侧钢板52上安装有多对位置对正的托架。所述托架为可挂式托架，所述可挂式托架包括背板2，所述背板2的一面的顶部设有多个挂钩1，多个挂钩1沿所述背板2的宽度均匀布置，所述背板2的另一面的底部设有托板4，所述托板4的外侧与所述背板4宽度的侧面之间连接有侧板3；为了方便现场安装，所述挂钩1的开口距离与所述内侧钢板52的厚度吻合；为了能够满足强度和刚度的要求，所述背板2的高度与所述内侧钢板52的高度一致；所述可挂式托架通过挂钩1挂在所述内侧钢板52上，然后，在每对位置对正的托架上安装钢支撑。根据基坑的具体深度，在基坑施工过程中，沿基坑的深度设有多圈钢围檩，通常基坑的深度为5m～20m，一般是沿基坑的深度每隔4～5m设有一圈钢围檩。实施例：制作可挂式托架，其中的背板2、侧板3和托板4采用定型钢板，挂钩1采用定型钢构件。首先，托板4与侧板3焊接形成整体托板，然后，整体托板与背板2的底部焊接，最后，挂钩1与背板2的顶部焊接形成整体托架。安装可挂式托架，安装托架前对钢围檩作全面检查，重点对钢围檩被挂位置和托架的挂钩进行全面安全检查，彻底清除钢围檩外部多余附着物，通过托架的挂钩1挂在钢围檩的内侧钢板52上，使托架与钢围檩形成整体。然后在位置对正的一对托架上安装钢支撑，在钢支撑安装完毕后，对钢支撑施加预应力，使钢支撑与钢围檩、围护桩形成完整的支撑体系。杜绝了焊接托架时发生基坑坍塌和物体打击的可能，施工安全得到保障。拆除可挂式托架，在基坑内结构物顶板混凝土浇筑完毕后，就可以拆除可挂式托架，拆除托架为安装托架逆过程。本技术提出的可挂式托架稳定性较好，操作方便，易于安装。托架可以提前制作不受工序限制，体现了装配式施工的理念，提高了施工工效。避免了人员在基坑内焊接托架，杜绝了焊接托架时发生基坑坍塌和物体打击的可能，施工安全得到保障。尽管上面对本技术进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于深基坑支撑系统的可挂式托架，包括背板(2)，其特征在于，所述背板(2)的一面的顶部设有多个挂钩(1)，多个挂钩(1)沿所述背板(2)的宽度均匀布置，所述背板(2)的另一面的底部设有托板(4)，所述托板(4)的外侧与所述背板(2)宽度的侧面之间连接有侧板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于深基坑支撑系统的可挂式托架，包括背板(2)，其特征在于，所述背板(2)的一面的顶部设有多个挂钩(1)，多个挂钩(1)沿所述背板(2)的宽度均匀布置，所述背板(2)的另一面的底部设有托板(4)，所述托板(4)的外侧与所述背板(2)宽度的侧面之间连接有侧板(3)。


2.根据权利要求1所述适用于深基坑支撑系统的可挂式托架，其特征在于，所述托板(4)由两块高度平齐的平板构成。


3.一种适用于深基坑的支撑系统，包括沿基坑周边设置的钢围檩，所述钢围檩包括外侧钢板(51)、内侧钢板(52)和水平钢板(54)，所述外侧钢板(51)的外侧设有围护桩，所述钢围檩的底部固定有与所述围护桩连接的牛腿支撑，所述外侧钢板(51)、所述内侧钢板(52)及所述水平钢板(54)之间设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏，柴磊，朱玲，卢振伟，杨超芳，刘军花，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12