一种导电布切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于导电布切断技术领域，具体涉及一种导电布切断装置，包括底座，底座上端右侧设有进料槽，进料槽两侧均设有第一挡板，底座上端左侧设有出料槽，出料槽两侧均设有第二挡板，底座上端中间位置对称设有两个第一压紧凸台，两个第一压紧凸台上端面均设有凹弧形面，底座设有刀槽，刀槽位于两个第一压紧凸台之间，且横向贯穿底座，底座上端设有矩形分布的四根立柱，立柱外侧依次套设有第一弹簧、第一支撑板、第二弹簧，第二支撑板，立柱上端螺纹连接有螺母；本实用新型专利技术用于切断较长的导电布，使得该装置相比传统平口刀切割方式更省力，使得导电布切口相对整齐，使得因切割导电布产生的废料容易清洁，使得使得装置刀片具有自清洁功能。

A cutting device for conductive cloth

【技术实现步骤摘要】
一种导电布切断装置
本技术属于导电布切断
，具体涉及一种导电布切断装置。
技术介绍
导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布.可分为:镀镍导电布,镀金导电布,镀炭导电布,铝箔纤维复合布。外观上有平纹和网格区分。可用于从事电子，电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布；IT行业屏蔽件专用布，当下流行触屏手套，防辐射窗帘等。但是成卷的导电布在使用的过程中需要进行切断，如果没有特定的装置进行切割，会在使用中存在很大的麻烦，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种导电布切断装置，用于切断较长的导电布，使得该装置相比传统平口刀切割方式更省力，使得导电布切口相对整齐，使得因切割导电布产生的废料容易清洁，使得使得装置刀片具有自清洁功能。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种导电布切断装置，包括底座，所述底座上端右侧设有进料槽，所述进料槽两侧均设有第一挡板，所述底座上端左侧设有出料槽，所述出料槽两侧均设有第二挡板，所述底座上端中间位置对称设有两个第一压紧凸台，两个所述第一压紧凸台上端面均设有凹弧形面，所述底座设有刀槽，所述刀槽位于两个第一压紧凸台之间，且横向贯穿底座，所述底座上端设有矩形分布的四根立柱，所述立柱外侧依次套设有第一弹簧、第一支撑板、第二弹簧，第二支撑板，所述立柱上端螺纹连接有螺母，所述第一支撑板下端对称设有两个与第一压紧凸台相匹配的第二压紧凸台，两个所述第二压紧凸台下端面均设有与凹弧形面相匹配的凸弧形面，所述第二压紧凸台中部设有通槽，所述第一支撑板中部设有限位孔，所述第一支撑板上端一侧设有第一装配座，所述第二支撑板上端一侧设有第二装配座，所述第二支撑板一侧设有通孔,所述第二支撑板下端固定连接刀片，所述刀片为直角梯形形状，且刀刃所在的边是直角梯形的斜边，两个所述第二压紧凸台均设有与刀片相匹配的毛刷，所述底座上端对称设有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴两侧分别转动连接有第一杠杆和第二杠杆，所述第一杠杆一端固定连接有第一把手，所述第一杠杆拐角处设有第三装配座，所述第三装配座转动连接有第一装配杆，所述第一装配杆固定连接有第一连杆，所述第一连杆另一端穿过通孔固定连接有第二装配杆，所述第二装配杆与第一装配座转动连接，所述第二杠杆一端固定连接有第二把手，所述第二杠杆拐角处设有第四装配座，转动连接有第三装配杆，所述第三装配杆固定连接有第二连杆,所述第二连杆另一端固定连接有第四装配杆，所述第四装配杆与第二装配座转动连接，所述进料槽底面高于第一压紧凸台，所述出料槽底面底于第一压紧凸台。采用本技术技术方案，将导电布从进料槽穿过第一压紧凸台与第二压紧凸台之间的空隙放置于出料槽，进料槽底面高于第一压紧凸台，出料槽底面底于第一压紧凸台，使得导电布经过第一压紧凸台更加顺畅，进料槽与出料槽分别对称设有第一挡板和第二挡板，使得导电布只能在进料槽与出料槽内前后移动，便于固定；下压第一把手，通过第一杠杆，第三装配座，第一装配杆，第一连杆，第二装配杆和第一装配座使得第一支撑板向下移动，第一支撑板克服第一弹簧的弹力，使第二压紧凸台向下运动，使得导电布被压紧于第一压紧凸台和第二压紧凸台之间，由于第一压紧凸台下端面设有凸弧形面且第二压紧凸台设有相匹配的凹弧形面，使得导电布被压的更紧，此时下压第二把手，通过第二杠杆，第四装配座，第三装配杆，第二连杆，第四装配杆和第二装配座使第二支撑板向下移动，第二支撑板克服第二弹簧的弹力，使刀片向下运动，从而切断导电布，由于刀片为直角梯形形状，刀刃所在的边是直角梯形的斜边，所以刀刃与导电布的接触始终是点的方式接触，相比传统平口刀的线接触方式更省力，且断面更整齐；松开第一把手和第二把手，第一弹簧与第二弹簧回弹，使第二压紧凸台与刀片自动回位，当刀片完成一次切割动作，刀刃就会经过两次毛刷，从而实现自动清洁刀刃，刀槽为横向贯通底座设计，使得因切割导电布产生的废料容易清洁；本技术用于切断较长的导电布，使得该装置相比传统平口刀切割方式更省力，使得导电布切口相对整齐，使得因切割导电布产生的废料容易清洁，使得使得装置刀片具有自清洁功能。进一步限定，所述第一把手为圆柱形形状。这样的结构，结构合理，便于使用。进一步限定，所述第一把手外侧设有环形花纹。这样的结构，增大了与手的摩擦力。进一步限定，所述第二把手为圆柱形形状。这样的结构，结构合理，便于使用。进一步限定，所述第二把手外侧设有环形花纹。这样的结构，增大了与手的摩擦力。进一步限定，所述刀片刀刃为V形刀刃。这样的结构，结构合理，便于使用。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、由于刀片为直角梯形形状，刀刃所在的边是直角梯形的斜边，所以刀刃与导电布的接触始终是点的方式接触，相比传统平口刀的线接触方式更省力，且断面更整齐；2、进料槽底面高于第一压紧凸台，出料槽底面底于第一压紧凸台，使得导电布在装置内进出更加顺畅；3、当刀片完成一次切割动作，刀刃就会经过两次毛刷，从而实现自动清洁刀刃，刀槽为横向贯通底座设计，使得因切割导电布产生的废料容易清洁；4、松开第一把手和第二把手，第一弹簧与第二弹簧回弹，使第二压紧凸台与刀片自动回位；5、由于第一压紧凸台下端面设有凸弧形面且第二压紧凸台设有相匹配的凹弧形面，使得导电布被压的更紧。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种导电布切断装置实施例的结构示意图一；图2为本技术一种导电布切断装置实施例的A处结构放大示意图；图3为本技术一种导电布切断装置实施例的结构示意图二；图4为本技术一种导电布切断装置实施例的截面结构示意图一；图5为本技术一种导电布切断装置实施例的B处结构放大示意图；图6为本技术一种导电布切断装置实施例的截面结构示意图二。主要元件符号说明如下：底座1、进料槽11、第一挡板111、出料槽12、第二挡板121、第一压紧凸台13、凹弧形面131、刀槽14、立柱2、第一弹簧21、第一支撑板22、第二压紧凸台221、凸弧形面222、通槽223、毛刷224、限位孔225、第一装配座226、第二弹簧23、第二支撑板24、第二装配座241、通孔242、刀片243、螺母25、支撑柱3、支撑轴31、第一杠杆32、第一把手321、第三装配座322、第一装配杆323、第一连杆324、第二装配杆325、第二杠杆33、第二把手331、第四装配座332、第三装配杆333、第二连杆334、第四装配杆335。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-6所示，本技术的一种导电布切断装置，包括底座1，一种导电布切断装置，包括底座1，底座1上端右侧设有进料槽11，进料槽11两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电布切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端右侧设有进料槽(11)，所述进料槽(11)两侧均设有第一挡板(111)，所述底座(1)上端左侧设有出料槽(12)，所述出料槽(12)两侧均设有第二挡板(121)，所述底座(1)上端中间位置对称设有两个第一压紧凸台(13)，两个所述第一压紧凸台(13)上端面均设有凹弧形面(131)，所述底座(1)设有刀槽(14)，所述刀槽(14)位于两个第一压紧凸台(13)之间，且横向贯穿底座(1)，所述底座(1)上端设有矩形分布的四根立柱(2)，所述立柱(2)外侧依次套设有第一弹簧(21)、第一支撑板(22)、第二弹簧(23)，第二支撑板(24)，所述立柱(2)上端螺纹连接有螺母(25)，所述第一支撑板(22)下端对称设有两个与第一压紧凸台(13)相匹配的第二压紧凸台(221)，两个所述第二压紧凸台(221)下端面均设有与凹弧形面(131)相匹配的凸弧形面(222)，所述第二压紧凸台(221)中部设有通槽(223)，所述第一支撑板(22)中部设有限位孔(225)，所述第一支撑板(22)上端一侧设有第一装配座(226)，所述第二支撑板(24)上端一侧设有第二装配座(241)，所述第二支撑板(24)一侧设有通孔(242),所述第二支撑板(24)下端固定连接刀片(243)，所述刀片(243)为直角梯形形状，且刀刃所在的边是直角梯形的斜边，两个所述第二压紧凸台(221)均设有与刀片(243)相匹配的毛刷(224)，所述底座(1)上端对称设有两个支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)之间固定连接有支撑轴(31)，所述支撑轴(31)两侧分别转动连接有第一杠杆(32)和第二杠杆(33)，所述第一杠杆(32)一端固定连接有第一把手(321)，所述第一杠杆(32)拐角处设有第三装配座(322)，所述第三装配座(322)转动连接有第一装配杆(323)，所述第一装配杆(323)固定连接有第一连杆(324)，所述第一连杆(324)另一端穿过通孔(242)固定连接有第二装配杆(325)，所述第二装配杆(325)与第一装配座(226)转动连接，所述第二杠杆(33)一端固定连接有第二把手(331)，所述第二杠杆(33)拐角处设有第四装配座(332)，转动连接有第三装配杆(333)，所述第三装配杆(333)固定连接有第二连杆(334),所述第二连杆(334)另一端固定连接有第四装配杆(335)，所述第四装配杆(335)与第二装配座(241)转动连接，所述进料槽(11)底面高于第一压紧凸台(13)，所述出料槽(12)底面底于第一压紧凸台(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导电布切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端右侧设有进料槽(11)，所述进料槽(11)两侧均设有第一挡板(111)，所述底座(1)上端左侧设有出料槽(12)，所述出料槽(12)两侧均设有第二挡板(121)，所述底座(1)上端中间位置对称设有两个第一压紧凸台(13)，两个所述第一压紧凸台(13)上端面均设有凹弧形面(131)，所述底座(1)设有刀槽(14)，所述刀槽(14)位于两个第一压紧凸台(13)之间，且横向贯穿底座(1)，所述底座(1)上端设有矩形分布的四根立柱(2)，所述立柱(2)外侧依次套设有第一弹簧(21)、第一支撑板(22)、第二弹簧(23)，第二支撑板(24)，所述立柱(2)上端螺纹连接有螺母(25)，所述第一支撑板(22)下端对称设有两个与第一压紧凸台(13)相匹配的第二压紧凸台(221)，两个所述第二压紧凸台(221)下端面均设有与凹弧形面(131)相匹配的凸弧形面(222)，所述第二压紧凸台(221)中部设有通槽(223)，所述第一支撑板(22)中部设有限位孔(225)，所述第一支撑板(22)上端一侧设有第一装配座(226)，所述第二支撑板(24)上端一侧设有第二装配座(241)，所述第二支撑板(24)一侧设有通孔(242),所述第二支撑板(24)下端固定连接刀片(243)，所述刀片(243)为直角梯形形状，且刀刃所在的边是直角梯形的斜边，两个所述第二压紧凸台(221)均设有与刀片(243)相匹配的毛刷(224)，所述底座(1)上端对称设有两个支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)之间固定连接有支撑轴(31)，所述支撑轴(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金平，李桂波，
申请(专利权)人：深圳市志成星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44