一种验布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种验布机，涉及纺织设备技术领域，其技术方案要点是：包括机架，机架上沿布料的输送方向依次设置有置布架、验布台以及送布辊，验布台的中部设有安装腔以及覆盖在安装腔上的透光板，安装腔内设有发光源，验布台上设有刮毛组件，刮毛组件包括两个分别连接在验布台两侧的支撑柱、连接在两个支撑柱之间的连接杆、安装在连接杆上的第一刮刀，第一刮刀的刀刃所在一端朝向验布台且靠近验布台。布料在输送到验布台上后，布料先经过第一刮刀再移动到透光板上进行检验，布料背离验布台的一面与第一刮刀的刀刃端部接触，布料上的绒毛就能被第一刮刀顺利刮下，减少布料在经过透光板时受到绒毛的干扰，提高布料检验的准确性。

A cloth inspection machine

【技术实现步骤摘要】
一种验布机
本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种验布机。
技术介绍
在纺织制造业中，对布料的检验是一道非常重要的环节，通常是用验布机来对布料进行检测。验布机的作业方法是:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。目前，公告号为CN208150614U的中国专利公开了一种验布机，包括机架，所述机架上沿布料的输送方向依次设置有置布架、验布台以及送布辊，机架上沿布料的输送方向且位于送布辊的后方转动连接有供布料穿过摆布架，机架上设有驱动摆布架往复摆动的驱动组件，驱动组件包括电机、连杆以及第一偏心块，电机固设于机架，第一偏心块固设于摆布架且能随摆布架实现摆动，连杆的一端与电机连接、另一端与第一偏心块的偏心位置连接。但是在实际使用中，由于待检验的布料上存在断掉的绒毛，容易在检验时对光源发出的光造成阻碍，使操作人员无法看清而误判为瑕疵，影响检验的准确性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种验布机，其通过在验布前对布料上绒毛进行清理，以达到提高验布准确率的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种验布机，包括机架，所述机架上沿布料的输送方向依次设置有置布架、验布台以及送布辊，所述验布台的中部设有安装腔以及覆盖在安装腔上的透光板，所述安装腔内设有发光源，所述验布台靠近置布架的一端上设有刮毛组件，所述刮毛组件包括两个分别连接在验布台两侧的支撑柱、连接在两个支撑柱之间的连接杆、安装在连接杆上的第一刮刀，所述第一刮刀的长度与安装腔的宽度相同，所述第一刮刀的刀刃所在一端朝向验布台且靠近验布台。通过上述技术方案，布料在输送到验布台上后，布料先经过第一刮刀再移动到透光板上进行检验，布料背离验布台的一面与第一刮刀的刀刃端部接触，布料该表面上的大多数断掉的绒毛就能被第一刮刀顺利刮下，减少布料在经过透光板时受到的干扰，提高布料检验的准确性。优选的，所述支撑柱上设有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于验布台的表面，所述连接杆的端部上设有限位件，且连接杆通过限位件滑动连接在相应的滑槽中。通过上述技术方案，调节连接杆在两个滑槽中的位置，改变第一刮刀到验布台的距离，从而在不容易损坏布料的情况下对不同厚度的布料进行清理。优选的，所述限位件为丝杆，所述丝杆的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述丝杆螺纹连接在连接杆上且转动连接在支撑柱上。通过上述技术方案，两个丝杆转动的圈数相同，即可使连接杆两端在相应滑槽中的位置移动相同，对于连接杆与验布台之间的距离控制的更加精准，降低出现连接杆两端的高度不一致的情况。优选的，所述验布台上还设有收集盒，所述收集盒处在第一刮刀的侧下方且靠近第一刮刀，所述收集盒上设有敞口且敞口朝向第一刮刀，所述收集盒与验布台之间存在供布料通过的通道。通过上述技术方案，能够及时将第一刮刀挂下的绒毛进行收集，降低绒毛再次附着到布料上的可能性，并且尽可能避免绒毛飘散到空气中而造成车间环境的污染的情况发生。优选的，所述验布台上还设有凹槽，所述凹槽内设有第二刮刀，所述第二刮刀的刀刃所在一端高于凹槽的槽口，所述第二刮刀的长度方向与第一刮刀的长度方向相同。通过上述技术方案，第二刮刀能够清理布料贴靠在验布台上的布面，进一步减少绒毛对于检验的影响，进而再次提升检验的准确性。优选的，所述第二刮刀靠近凹槽远离置布架的一侧侧壁。通过上述技术方案，凹槽内留出更多的空间用于容纳清理下来的绒毛，降低绒毛重新附着到布料上的可能性。优选的，所述第一刮刀与凹槽沿布料的传送方向依次设置。通过上述技术方案，第一刮刀与凹槽错位设置，避免第一刮刀在对布料进行清理时布料出现下凹到凹槽的情况；同时第二刮刀对布料进行清理时，布料受第一刮刀斜向下的抵接力，使布料张紧且不容易被第二刮刀顶起，加强第一刮刀和第二刮刀对布料的有效接触。优选的，所述凹槽的两端侧壁上设有嵌槽，所述第二刮刀的两端斜向下地嵌设到两个嵌槽中。通过上述技术方案，方便进行第二刮刀的拆装，使第二刮刀在损坏后能够快速更换，减少对生产工作的延误。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1.通过设置第一刮刀和第二刮刀，对布料的双面均进行绒毛的清理，提高布料在进行检验时的准确率；2.通过设置丝杆，调节第一刮刀与验布台之间的距离，使整个设备能够对不同厚度的布料进行绒毛的清理；3.通过将第一刮刀和第二刮刀错位设置，使布料处在张紧状态，加强清理效果。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为实施例的剖视图；图4为图3中B的放大图。附图标记：1、机架；2、置布架；3、验布台；31、安装腔；32、凹槽；321、嵌槽；4、送布辊；5、刮毛组件；51、支撑柱；511、滑槽；52、连接杆；53、第一刮刀；54、丝杆；55、第二刮刀；6、收集盒；61、敞口；7、发光源；8、透光板；9、遮光板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种验布机，如图1所示，包括机架1，机架1上沿布料的输送方向依次设置有置布架2、验布台3以及送布辊4，验布台3的中部设有安装腔31，验布台3上设有遮光板9，遮光板9为L型并安装在安装腔31的上方，安装腔31内设有发光源7，安装腔31的侧壁上铰接有透光板8，验布台3靠近置布架2的一端上设有刮毛组件5。当透光板8覆盖到安装腔31上时，透光板8背离安装腔31的侧面与验光台的表面平齐。布料从置布架2往送布辊4输送的过程中，布料先经过刮毛组件5的清理再移动到透光板8上进行检验。参见图1、图2，刮毛组件5包括两个分别连接在验布台3两侧的支撑柱51、连接在两个支撑柱51之间的连接杆52、安装在连接杆52上的第一刮刀53、开设在验布台3上的凹槽32、安装在凹槽32内的第二刮刀55，第一刮刀53和第二刮刀55均为柔性材质，支撑柱51与凹槽32沿布料的传送方向依次设置。参见图2、图4，支撑柱51上设有滑槽511，滑槽511的长度方向垂直于验布台3的表面，连接杆52的端部上设有丝杆54，丝杆54的长度方向与滑槽511的长度方向相同，丝杆54螺纹连接在连接杆52上且转动连接在支撑柱51上，丝杆54背离验布台3的端部上设有手柄。第一刮刀53和第二刮刀55的长度均与安装腔31的宽度相同，第一刮刀53的刀刃所在一端朝向验布台3且靠近验布台3，而第二刮刀55安装在凹槽32中。凹槽32的两端侧壁上设有嵌槽321，第二刮刀55的两端斜向下地嵌设到两个嵌槽321中，第二刮刀55靠近凹槽32远离置布架2的一侧侧壁，第二刮刀55的刀刃所在一端延伸到凹槽32的槽口外并略微凸出于验布台3的表面。参见图2、图4，验布台3上还设有收集盒6，收集盒6处在第一刮刀53的侧下方且靠近第一刮刀53，收集盒6的两端通过螺栓固定在验布台3上，而收集盒6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种验布机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿布料的输送方向依次设置有置布架(2)、验布台(3)以及送布辊(4)，所述验布台(3)的中部设有安装腔(31)以及覆盖在安装腔(31)上的透光板(8)，所述安装腔(31)内设有发光源(7)，其特征是：所述验布台(3)靠近置布架(2)的一端上设有刮毛组件(5)，所述刮毛组件(5)包括两个分别连接在验布台(3)两侧的支撑柱(51)、连接在两个支撑柱(51)之间的连接杆(52)、安装在连接杆(52)上的第一刮刀(53)，所述第一刮刀(53)的长度与安装腔(31)的宽度相同，所述第一刮刀(53)的刀刃所在一端朝向验布台(3)且靠近验布台(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种验布机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿布料的输送方向依次设置有置布架(2)、验布台(3)以及送布辊(4)，所述验布台(3)的中部设有安装腔(31)以及覆盖在安装腔(31)上的透光板(8)，所述安装腔(31)内设有发光源(7)，其特征是：所述验布台(3)靠近置布架(2)的一端上设有刮毛组件(5)，所述刮毛组件(5)包括两个分别连接在验布台(3)两侧的支撑柱(51)、连接在两个支撑柱(51)之间的连接杆(52)、安装在连接杆(52)上的第一刮刀(53)，所述第一刮刀(53)的长度与安装腔(31)的宽度相同，所述第一刮刀(53)的刀刃所在一端朝向验布台(3)且靠近验布台(3)。


2.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征是：所述支撑柱(51)上设有滑槽(511)，所述滑槽(511)的长度方向垂直于验布台(3)的表面，所述连接杆(52)的端部上设有限位件，且连接杆(52)通过限位件滑动连接在相应的滑槽(511)中。


3.根据权利要求2所述的一种验布机，其特征是：所述限位件为丝杆(54)，所述丝杆(54)的长度方向与滑槽(511)的长度方向相同，所述丝杆(54)螺纹连接在连接杆(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，
申请(专利权)人：常州市武进城南纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32