一种机电再制造用锈迹清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电再制造用锈迹清除装置，包括罐体，罐体的底侧壁固定连接有底座，罐体的内腔左侧壁固定连接有套块，套块的内腔装配有转块，转块的底侧壁固定连接有内杆，内杆的外侧壁对称固定连接有桨叶，支杆的外侧壁装配有第一滑块，第一滑块的左侧壁固定连接有内罐体，内罐体的外侧壁装配有通孔板。本实用新型专利技术设置一种机电再制造用锈迹清除装置，先将罐体内腔注满除锈液体，除锈液体为醋与水的混合，可以通过化学的反应对外壳进行除锈，通过除锈液体的浸泡将铁锈去除，通过转块带动桨叶进行转动，将除锈液体与外壳充分接触，将边角的铁锈去除，方便多边角外壳进行除锈，同时提高除锈的效率。

A rust removal device for mechanical and electrical Remanufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种机电再制造用锈迹清除装置
本技术涉及锈迹处理
，具体为一种机电再制造用锈迹清除装置。
技术介绍
再制造（Remanufacture）就是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程，它以旧的机器设备为毛坯，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造，而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品，虽然现有的方法可以进行除锈，但是在对多边角外壳除锈时不方便，因此我们提出一款机电再制造用锈迹清除装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电再制造用锈迹清除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电再制造用锈迹清除装置，包括罐体，所述罐体的底侧壁固定连接有底座，所述罐体的内腔左侧壁固定连接有套块，所述套块的内腔装配有转块，所述转块的底侧壁固定连接有内杆，所述内杆的外侧壁对称固定连接有桨叶，所述罐体的内腔底侧壁固定连接有支杆，所述支杆的外侧壁装配有第一滑块，所述第一滑块的左侧壁固定连接有内罐体，所述内罐体的外侧壁装配有通孔板。优选的，所述罐体的左侧壁固定连接有外块，所述外块的顶侧壁固定连接有外杆，所述外杆的外侧壁装配有第二滑块，所述第二滑块的右侧壁固定连接有顶杆，所述顶杆的右侧壁与套块固定连接。优选的，所述罐体的底侧壁过盈连接有塞块，所述塞块的底侧壁固定连接有卡板，所述卡板的顶侧壁与罐体相贴合，所述卡板的底侧壁对称固定连接有弹簧，所述弹簧的底侧壁固定连接有推板，所述推板的底侧壁与底座相贴合。优选的，所述内杆的底侧壁固定连接有凹块，所述凹块的底侧壁贴合有滚珠，所述滚珠的外侧壁装配有凹槽块，所述凹槽块的底侧壁与罐体固定连接。优选的，所述内罐体的底侧壁固定连接有卡块，所述卡块的底侧壁贴合有托板，所述托板的右侧壁与支杆固定连接。优选的，所述转块的顶侧壁固定连接转把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置一种机电再制造用锈迹清除装置，先将罐体内腔注满除锈液体，除锈液体为醋与水的混合，可以通过化学的反应对外壳进行除锈，通过除锈液体的浸泡将铁锈去除，通过转块带动桨叶进行转动，将除锈液体与外壳充分接触，将边角的铁锈去除，方便多边角外壳进行除锈，同时提高除锈的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中套块和转块的结构细节图。图3为图1中罐体和塞块的结构细节图。图中：1、罐体，2、底座，3、套块，4、转块，5、内杆，6、桨叶，7、支杆，8、第一滑块，9、内罐体，10、通孔板，11、外块，12、外杆，13、第二滑块，14、顶杆，15、塞块，16、卡板，17、弹簧，18、推板，19、凹块，20、滚珠，21、凹槽块，22、托板，23、卡块，24、转把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机电再制造用锈迹清除装置，包括罐体1，罐体1的底侧壁固定连接有底座2，罐体1的内腔左侧壁固定连接有套块3，套块3的内腔装配有转块4，转块4的底侧壁固定连接有内杆5，内杆5的外侧壁对称固定连接有桨叶6，罐体1的内腔底侧壁固定连接有支杆7，支杆7的外侧壁装配有第一滑块8，第一滑块8的左侧壁固定连接有内罐体9，内罐体9的外侧壁装配有通孔板10，先将罐体1内腔注满除锈液体，除锈液体为醋与水的混合，可以通过化学的反应对外壳进行除锈，先将不规则外壳放入内罐体9内腔，通过滑动第一滑块8将内罐体9送入罐体1内腔，通过除锈液体的浸泡将铁锈去除，然后在进行转动转块4，通过转块4带动桨叶6进行转动，将除锈液体与外壳充分接触，将边角的铁锈去除，方便多边角外壳进行除锈，同时提高除锈的效率。具体而言，罐体1的左侧壁固定连接有外块11，外块11的顶侧壁固定连接有外杆12，外杆12的外侧壁装配有第二滑块13，第二滑块13的右侧壁固定连接有顶杆14，顶杆14的右侧壁与套块3固定连接，第二滑块13可以套接在外杆12的外壁，然后进行滑动第二滑块13，将内杆5放置在罐体1的内腔，可以使套块3具备拆卸功能，方便后续的更换。具体而言，罐体1的底侧壁过盈连接有塞块15，塞块15的底侧壁固定连接有卡板16，卡板16的顶侧壁与罐体1相贴合，卡板16的底侧壁对称固定连接有弹簧17，弹簧17的底侧壁固定连接有推板18，推板18的底侧壁与底座2相贴合，塞块15的材质为橡胶，可以将罐体1的底部密封，可以在需要更换液体时，可以进行压缩推板18，将弹簧17的间距压缩，将塞块15取下，方便将罐体1内腔的液体排出。具体而言，内杆5的底侧壁固定连接有凹块19，凹块19的底侧壁贴合有滚珠20，滚珠20的外侧壁装配有凹槽块21，凹槽块21的底侧壁与罐体1固定连接，在内杆5转动时，会带动凹块19与滚珠20进行贴合，同时凹块19可以围绕滚珠20顶部进行转动，可以使内杆5的转动更平稳流畅，避免在转动时出现底部偏移的现象。具体而言，内罐体9的底侧壁固定连接有卡块23，卡块23的底侧壁贴合有托板22，托板22的右侧壁与支杆7固定连接，在内罐体9滑动到一定位置时，卡块23会与托板22进行贴合，可以使内罐体9进行限位，避免重量过大，滑动到内部，不方便取出。具体而言，转块4的顶侧壁固定连接转把24，在需要转动转块4时，可以进行转动转把24，转把24可以增加转块4的受力点，可以使转动的过程更省力。工作原理：先将罐体1内腔注满除锈液体，除锈液体为醋与水的混合，可以通过化学的反应对外壳进行除锈，先将不规则外壳放入内罐体9内腔，通过滑动第一滑块8将内罐体9送入罐体1内腔，通过除锈液体的浸泡将铁锈去除，然后在进行转动转块4，通过转块4带动桨叶6进行转动，将除锈液体与外壳充分接触，将边角的铁锈去除，方便多边角外壳进行除锈，同时提高除锈的效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电再制造用锈迹清除装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底侧壁固定连接有底座(2)，所述罐体(1)的内腔左侧壁固定连接有套块(3)，所述套块(3)的内腔装配有转块(4)，所述转块(4)的底侧壁固定连接有内杆(5)，所述内杆(5)的外侧壁对称固定连接有桨叶(6)，所述罐体(1)的内腔底侧壁固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)的外侧壁装配有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的左侧壁固定连接有内罐体(9)，所述内罐体(9)的外侧壁装配有通孔板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电再制造用锈迹清除装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底侧壁固定连接有底座(2)，所述罐体(1)的内腔左侧壁固定连接有套块(3)，所述套块(3)的内腔装配有转块(4)，所述转块(4)的底侧壁固定连接有内杆(5)，所述内杆(5)的外侧壁对称固定连接有桨叶(6)，所述罐体(1)的内腔底侧壁固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)的外侧壁装配有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的左侧壁固定连接有内罐体(9)，所述内罐体(9)的外侧壁装配有通孔板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种机电再制造用锈迹清除装置，其特征在于：所述罐体(1)的左侧壁固定连接有外块(11)，所述外块(11)的顶侧壁固定连接有外杆(12)，所述外杆(12)的外侧壁装配有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的右侧壁固定连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)的右侧壁与套块(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种机电再制造用锈迹清除装置，其特征在于：所述罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶妹，
申请(专利权)人：叶妹，
类型：新型
国别省市：广东;44