一种生物天然气脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物天然气脱水装置，包括初步干燥箱、第二输气管道和冷冻干燥机，所述初步干燥箱的外侧连接有驱动电机，且初步干燥箱的正上方连接有进气管道，所述初步干燥箱的正下方连接有第一输气管道，且第一输气管道的底部连接有板式换热器，所述第二输气管道安装在板式换热器左侧，所述冷冻干燥机的外侧连接有输气泵，且冷冻干燥机的外侧铰接固定有密封箱门，所述冷冻干燥机的外侧贯穿连接有导出管道，所述驱动电机的输出端连接有第一偏心轮，且第一偏心轮的外侧嵌套有推杆。该生物天然气脱水装置，采用第一偏心轮与推杆，通过第一偏心轮带动推杆进行反复移动，进而加速液体流动的速度，并增加气体与干燥面板的接触面积。

A dehydration device for biological natural gas

【技术实现步骤摘要】
一种生物天然气脱水装置
本技术涉及生物天然气设备
，具体为一种生物天然气脱水装置。
技术介绍
传统用于生物天然气生产工艺，脱水工艺采用一体式冷冻干燥机，甚至会携带一定量的液态水，天然气中水分的存在往往会造成严重的后果，例如含有CO2和H2S的天然气在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备；在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备。天然气脱水装置冷冻干燥机蒸发器采用铜质管材，沼气通过蒸发器时，残留硫化氢气体及二氧化碳气体对铜管产生腐蚀作用，在加工的过程中，难以加速天然气过滤的速度，并难以对天然气内部过滤的液体进行回收，进而影响天然气脱水的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物天然气脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的天然气脱水装置冷冻干燥机蒸发器采用铜质管材，沼气通过蒸发器时，残留硫化氢气体及二氧化碳气体对铜管产生腐蚀作用，在加工的过程中，难以加速天然气过滤的速度，并难以对天然气内部过滤的液体进行回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种生物天然气脱水装置，包括初步干燥箱、第二输气管道和冷冻干燥机，所述初步干燥箱的外侧连接有驱动电机，且初步干燥箱的正上方连接有进气管道，所述初步干燥箱的正下方连接有第一输气管道，且第一输气管道的底部连接有板式换热器，所述第二输气管道安装在板式换热器左侧，所述冷冻干燥机的外侧连接有输气泵，且冷冻干燥机的外侧铰接固定有密封箱门，所述冷冻干燥机的外侧贯穿连接有导出管道，所述驱动电机的输出端连接有第一偏心轮，且第一偏心轮的外侧嵌套有推杆，所述推杆的外侧连接有增压面板，且增压面板的外侧连接有矩形滑轨，所述增压面板左侧设置有干燥面板，所述冷冻干燥机的内部安装有冷冻箱体，且冷冻箱体的外侧贯穿开设有出水孔。优选的，所述第一输气管道的直径大于第二输气管道，且第一输气管道与第二输气管道通过板式换热器连接。优选的，所述冷冻干燥机与冷冻箱体构成卡合结构，且冷冻箱体的底部采用斜坡状结构。优选的，所述推杆与增压面板通过第一偏心轮和矩形滑轨构成滑动结构，且增压面板的表面积与干燥面板的表面积一致。优选的，所述冷冻箱体上包括有第二偏心轮、分隔面板和吸水棉层，且冷冻箱体的内部安装有分隔面板，并且分隔面板的外侧贯穿连接有吸水棉层，而且分隔面板的正下方设置有第二偏心轮，并且分隔面板的顶部采用开口式结构。优选的，所述分隔面板、吸水棉层通过传动链条、旋转齿轮和旋转杆过程构成震动结构，且冷冻箱体的外侧连接有旋转齿轮，并且旋转齿轮的外侧连接有旋转杆，而且旋转杆的外侧连接有第二偏心轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物天然气脱水装置，1、采用第一偏心轮与推杆，通过第一偏心轮带动推杆进行反复移动，进而加速液体流动的速度，并增加气体与干燥面板的接触面积，进而提升对天然气内部液体进行过滤处理速度，提高成品气质量；2、采用初步干燥箱与冷冻干燥机，根据沼气压缩机出口生物天然气气量、温度等参数，计算生物天然气降温冷凝所需制冷量，与生物天然气接触部分由铜质材料变为耐腐蚀的316不锈钢材质，保证冷却系统运行的稳定性及可靠性，延长设备的使用寿命，减低生物天然气含水量，使生物天然气露点温度保持在最佳温度；3、采用第二偏心轮与传动链条，通过第二偏心轮对分隔面板的底部产生振动，加速分隔面板内部吸水棉层液体导出的速度，并利用传动链条带动多组第二偏心轮进行转动，提升天然气内部液体导出的速度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术初步干燥箱内部结构示意图；图3为本技术冷冻干燥机内部结构示意图；图4为本技术冷冻箱体内部结构示意图。图中：1、初步干燥箱；2、驱动电机；3、进气管道；4、第一输气管道；5、板式换热器；6、第二输气管道；7、输气泵；8、冷冻干燥机；9、密封箱门；10、导出管道；11、推杆；12、第一偏心轮；13、矩形滑轨；14、增压面板；15、干燥面板；16、冷冻箱体；1601、第二偏心轮；1602、分隔面板；1603、吸水棉层；17、传动链条；18、旋转齿轮；19、旋转杆；20、出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生物天然气脱水装置，包括初步干燥箱1、驱动电机2、进气管道3、第一输气管道4、板式换热器5、第二输气管道6、输气泵7、冷冻干燥机8、密封箱门9、导出管道10、推杆11、第一偏心轮12、矩形滑轨13、增压面板14、干燥面板15、冷冻箱体16、传动链条17、旋转齿轮18、旋转杆19和出水孔20，初步干燥箱1的外侧连接有驱动电机2，且初步干燥箱1的正上方连接有进气管道3，初步干燥箱1的正下方连接有第一输气管道4，且第一输气管道4的底部连接有板式换热器5，第二输气管道6安装在板式换热器5左侧，冷冻干燥机8的外侧连接有输气泵7，且冷冻干燥机8的外侧铰接固定有密封箱门9，冷冻干燥机8的外侧贯穿连接有导出管道10，驱动电机2的输出端连接有第一偏心轮12，且第一偏心轮12的外侧嵌套有推杆11，推杆11的外侧连接有增压面板14，且增压面板14的外侧连接有矩形滑轨13，增压面板14左侧设置有干燥面板15，冷冻干燥机8的内部安装有冷冻箱体16，且冷冻箱体16的外侧贯穿开设有出水孔20。第一输气管道4的直径大于第二输气管道6，且第一输气管道4与第二输气管道6通过板式换热器5连接，便于第一输气管道4与第二输气管道6控制生物天然气流动的速度，控制天然气脱水的效率。冷冻干燥机8与冷冻箱体16构成卡合结构，且冷冻箱体16的底部采用斜坡状结构，便于对脱水后的液体进行收集，避免液体对冷冻箱体16内部造成腐蚀的情况。推杆11与增压面板14通过第一偏心轮12和矩形滑轨13构成滑动结构，且增压面板14的表面积与干燥面板15的表面积一致，通过增压面板14对天然气产生挤压，天然气脱水的速度。冷冻箱体16上包括有第二偏心轮1601、分隔面板1602和吸水棉层1603，且冷冻箱体16的内部安装有分隔面板1602，并且分隔面板1602的外侧贯穿连接有吸水棉层1603，而且分隔面板1602的正下方设置有第二偏心轮1601，并且分隔面板1602的顶部采用开口式结构，便于在对天然气内部液体进行过滤同时，通过第二偏心轮1601对吸水棉层1603内部吸收的液体导出。分隔面板1602、吸水棉层1603通过传动链条17、旋转齿轮18和旋转杆19过程构成震动结构，且冷冻箱体16的外侧连接有旋转齿轮18，并且旋转齿轮18的外侧连接有旋转杆19，而且旋转杆19的外侧连接有第二偏心轮1601，便于通过旋转齿轮18带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物天然气脱水装置，包括初步干燥箱（1）、第二输气管道（6）和冷冻干燥机（8），其特征在于：所述初步干燥箱（1）的外侧连接有驱动电机（2），且初步干燥箱（1）的正上方连接有进气管道（3），所述初步干燥箱（1）的正下方连接有第一输气管道（4），且第一输气管道（4）的底部连接有板式换热器（5），所述第二输气管道（6）安装在板式换热器（5）左侧，所述冷冻干燥机（8）的外侧连接有输气泵（7），且冷冻干燥机（8）的外侧铰接固定有密封箱门（9），所述冷冻干燥机（8）的外侧贯穿连接有导出管道（10），所述驱动电机（2）的输出端连接有第一偏心轮（12），且第一偏心轮（12）的外侧嵌套有推杆（11），所述推杆（11）的外侧连接有增压面板（14），且增压面板（14）的外侧连接有矩形滑轨（13），所述增压面板（14）左侧设置有干燥面板（15），所述冷冻干燥机（8）的内部安装有冷冻箱体（16），且冷冻箱体（16）的外侧贯穿开设有出水孔（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物天然气脱水装置，包括初步干燥箱（1）、第二输气管道（6）和冷冻干燥机（8），其特征在于：所述初步干燥箱（1）的外侧连接有驱动电机（2），且初步干燥箱（1）的正上方连接有进气管道（3），所述初步干燥箱（1）的正下方连接有第一输气管道（4），且第一输气管道（4）的底部连接有板式换热器（5），所述第二输气管道（6）安装在板式换热器（5）左侧，所述冷冻干燥机（8）的外侧连接有输气泵（7），且冷冻干燥机（8）的外侧铰接固定有密封箱门（9），所述冷冻干燥机（8）的外侧贯穿连接有导出管道（10），所述驱动电机（2）的输出端连接有第一偏心轮（12），且第一偏心轮（12）的外侧嵌套有推杆（11），所述推杆（11）的外侧连接有增压面板（14），且增压面板（14）的外侧连接有矩形滑轨（13），所述增压面板（14）左侧设置有干燥面板（15），所述冷冻干燥机（8）的内部安装有冷冻箱体（16），且冷冻箱体（16）的外侧贯穿开设有出水孔（20）。


2.根据权利要求1所述的一种生物天然气脱水装置，其特征在于：所述第一输气管道（4）的直径大于第二输气管道（6），且第一输气管道（4）与第二输气管道（6）通过板式换热器（5）连接。


3.根据权利要求1所述的一种生物天...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳，董永，邢晗，刘光强，
申请(专利权)人：山东健通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37