纸板上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸板上料机，其包括机架、纸板升降组件及纸板转运组件，纸板升降组件与纸板转运组件分别与机架连接，机架包括工作台、四个支撑立柱及安装板，工作台开设有运料口，四个支撑立柱均匀设置于工作台的同一侧面，安装板分别与四个支撑立柱连接；纸板升降组件包括承接板及运料单元，承接板设置于工作台与安装板之间，运料单元设置于机架并与承接板连接，纸板转运组件包括弯管、吸附盘及压缩气泵，弯管转动设置于工作台，弯管的输入端与压缩气泵的输出端连通，弯管的输出端与吸附盘连通，吸附盘对应运料口。上述纸板上料机，通过压缩气泵产生的负压使纸板贴紧吸附盘，对纸板转动上料，纸板上料效率高，生产成本低，且作业安全性高。

Cardboard feeder

【技术实现步骤摘要】
纸板上料机
本技术涉及纸板加工
，特别是涉及一种纸板上料机。
技术介绍
在纸板的生产过程中，成型纸板常需要送入印刷机或打蜡机等设备进一步加工，以使纸板具备相应的功能或获得较佳的性能，因而需要对纸板进行转料运输，并运送至目标加工设备。然而，目前市面上主要通过人工上料的方式将纸板逐个放入设备中，随着工作时间的延长，作业人员易疲劳，纸板的上料效率较差；再者，随着人力成本的不断提高，若长期采用人工上料方式，纸板的生产成本高，不利于提高产品的市场竞争力；此外，人工上料过程中，作业人员易触碰设备而受伤，作业的安全系数较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对纸板上料效率低、上料成本高及安全性较差的技术问题，提供一种纸板上料机。一种纸板上料机，该纸板上料机包括：机架、纸板升降组件及纸板转运组件，纸板升降组件与纸板转运组件分别与机架连接。机架包括工作台、至少四个支撑立柱及安装板，工作台开设有一运料口，至少四个支撑立柱分别位于工作台的同一侧面，并均匀设置于工作台，安装板分别与至少四个支撑立柱连接，安装板对应运料口。纸板升降组件包括承接板及至少两个运料单元，承接板设置于工作台与安装板之间，承接板对应运料口，承接板开设有两个对称设置的螺纹通孔，运料单元包括螺纹丝杆及伺服电机，伺服电机安装于安装板上，每一螺纹丝杆对应穿设一螺纹通孔并与承接板螺接，螺纹丝杆的一端与伺服电机驱动连接，螺纹丝杆的另一端与工作台转动连接。纸板转运组件包括弯管、吸附盘及压缩气泵，弯管转动设置于工作台，弯管的输入端与压缩气泵的输出端连通，弯管的输出端与吸附盘连通，吸附盘对应运料口。在其中一个实施例中，吸附盘具有小径端及大径端，小径端与弯管的输出端连接，大径端对应运料口。在其中一个实施例中，弯管的输出端设置有外螺纹，小径端设置有内螺纹，弯管的输出端穿设小径端并与小径端螺接连接。在其中一个实施例中，吸附盘包括密封圈，小径端开设有环状卡槽，密封圈卡设于环状卡槽并与弯管的外壁相抵接。在其中一个实施例中，纸板转运组件还包括胶环，胶环与吸附盘的大径端连接，且胶环与工作台平行设置。在其中一个实施例中，承接板上设置有限位环，限位环合围构成一置料空间，置料空间与运料口连通。在其中一个实施例中，限位环开设有若干限位凹槽，若干限位凹槽均匀设置于限位环的一端面，承接板设置有若干限位柱，每一限位柱对应穿设一限位凹槽并与限位环连接。在其中一个实施例中，运料单元还包括减震垫，减震垫设置于伺服电机与安装板之间。在其中一个实施例中，安装板背向伺服电机的一侧设置有加强筋。在其中一个实施例中，相邻支撑立柱之间通过连杆连接。上述纸板上料机，通过纸板升降组件改变待转运纸板在竖直方向上相对于安装板的距离，以减小待转运纸板在竖直方向移动的高程，降低纸板转运难度，吸附盘借助压缩气泵产生的负压将待转运纸板从承接板上吸起，并通过弯管的转动将纸板运送至外部加工设备，从而实现对待转运纸板的上料，该设备取代了人工上料方式，纸板上料效率较高，生产成本低，避免了作业人员与加工设备直接接触，纸板上料作业的安全性提高。附图说明图1为一个实施例中纸板上料机的结构示意图；图2为一个实施例中纸板升降组件的分解结构示意图；图3为一个实施例中纸板转运组件分解结构示意图；图4为一个实施例中吸附盘的剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请一并参阅图1、图2及图3，本技术提供一种纸板上料机10，该纸板上料机10包括机架100、纸板升降组件200及纸板转运组件300，纸板升降组件200与纸板转运组件300分别与机架100连接。机架100包括工作台110、四个支撑立柱120及安装板130，工作台110开设有一运料口111，四个支撑立柱120分别位于工作台110的同一侧面，并均匀设置于工作台110，各支撑立柱120均与工作台110连接。安装板130分别与各个支撑立柱120连接，安装板130对应运料口111。纸板升降组件200包括承接板210及两个运料单元220，承接板210设置于工作台110与安装板130之间，承接板210对应运料口111，承接板210开设有两个对称设置的螺纹通孔211，运料单元220包括螺纹丝杆221及伺服电机222，伺服电机222安装于安装板130上，每一螺纹丝杆221对应穿设一螺纹通孔211并与承接板210螺接，螺纹丝杆221的一端与伺服电机222驱动连接，螺纹丝杆221的另一端与工作台110转动连接。纸板转运组件300包括弯管310、吸附盘320及压缩气泵330，弯管310转动设置于工作台110，弯管310的输入端与压缩气泵330的输出端连通，弯管310的输出端与吸附盘320连通，吸附盘320对应运料口111。上述纸板上料机10，通过纸板升降组件200改变待转运纸板在竖直方向上相对于安装板130的距离，也就是说，承接板210用于放置待转运纸板。伺服电机222工作时，将驱动承接板210向靠近工作台110的方向运动，从而改变待转运纸板在竖直方向上相对于安装板130的距离，以减小待转运纸板在竖直方向移动的高程，降低纸板转运难度。吸附盘320借助压缩气泵330产生的负压将待转运纸板从承接板210上吸起，并通过弯管310的转动将纸板运送至外部加工设备，从而实现对待转运纸板的上料，该设备取代了人工上料方式，纸板上料效率较高，生产成本低，避免了作业人员与加工设备直接接触，纸板上料作业的安全性提高。机架100用于承接纸板升降组件200及纸板转运组件300，为纸板升降组件200及纸板转运组件300的设置提供稳定支撑。机架100包括工作台110、四个支撑立柱120及安装板130，具体的，工作台110用于安装纸板转运组件300，工作台110上开设有一运料口111，该运料口111为待转运纸板在竖直方向的移动提供通道，例如，待转运纸板在负压作用下经由运料口111移动至吸附盘320。一实施例中，运料口111的横截面为方形。又一实施例中，运料口111的横截面为圆形。在实际生产中，运料口111的形状依据待转运纸板的形状而定，也就是说，运料口111的形状不受上述运料口111的横截面的形状所限制。支撑立柱120用于支撑工作台110，并抬升工作台110的高度，一实施例中，工作台110与安装板130的高度差即为待转运纸板在竖直方向移动的距离。一实施例中，支撑立柱120的数量为四个，四个支撑立柱120均匀设置于工作台110的同一侧面，其四个支撑立柱120分别与工作台110连接，例如，四个支撑立柱120以工作台110的中间区域为中心对称设置于工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板上料机，其特征在于，包括：/n机架，所述机架包括工作台、至少四个支撑立柱及安装板，所述工作台开设有一运料口，所述至少四个支撑立柱分别位于所述工作台的同一侧面，并均匀设置于所述工作台，所述安装板分别与所述至少四个支撑立柱连接，所述安装板对应所述运料口；/n纸板升降组件，所述纸板升降组件包括承接板及至少两个运料单元，所述承接板设置于所述工作台与所述安装板之间，所述承接板对应所述运料口，所述承接板开设有两个对称设置的螺纹通孔，所述运料单元包括螺纹丝杆及伺服电机，所述伺服电机安装于所述安装板上，每一所述螺纹丝杆对应穿设一所述螺纹通孔并与所述承接板螺接，所述螺纹丝杆的一端与所述伺服电机驱动连接，所述螺纹丝杆的另一端与所述工作台转动连接；以及/n纸板转运组件，所述纸板转运组件包括弯管、吸附盘及压缩气泵，所述弯管转动设置于所述工作台，所述弯管的输入端与所述压缩气泵的输出端连通，所述弯管的输出端与所述吸附盘连通，所述吸附盘对应所述运料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板上料机，其特征在于，包括：
机架，所述机架包括工作台、至少四个支撑立柱及安装板，所述工作台开设有一运料口，所述至少四个支撑立柱分别位于所述工作台的同一侧面，并均匀设置于所述工作台，所述安装板分别与所述至少四个支撑立柱连接，所述安装板对应所述运料口；
纸板升降组件，所述纸板升降组件包括承接板及至少两个运料单元，所述承接板设置于所述工作台与所述安装板之间，所述承接板对应所述运料口，所述承接板开设有两个对称设置的螺纹通孔，所述运料单元包括螺纹丝杆及伺服电机，所述伺服电机安装于所述安装板上，每一所述螺纹丝杆对应穿设一所述螺纹通孔并与所述承接板螺接，所述螺纹丝杆的一端与所述伺服电机驱动连接，所述螺纹丝杆的另一端与所述工作台转动连接；以及
纸板转运组件，所述纸板转运组件包括弯管、吸附盘及压缩气泵，所述弯管转动设置于所述工作台，所述弯管的输入端与所述压缩气泵的输出端连通，所述弯管的输出端与所述吸附盘连通，所述吸附盘对应所述运料口。


2.根据权利要求1所述的纸板上料机，其特征在于，所述吸附盘具有小径端及大径端，所述小径端与所述弯管的输出端连接，所述大径端对应所述运料口。


3.根据权利要求2所述的纸板上料机，其特征在于，所述弯管的输出端设置有外螺纹，所述小径端设置有内螺纹，所述弯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇强，
申请(专利权)人：惠州市翔基包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44