一种滑动伸缩传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑动伸缩传送装置，包括低部支撑座、托梁、定位基座和高部支撑座，托梁由支撑梁和滑动梁构成，底部支撑座包括第一底座和支撑盒，支撑盒固定安装在第一底座上表面，支撑盒内部设置有升降机构，支撑盒通过升降机构与支撑梁一端连接，定位基座与高部支撑座之间通过两组伸缩架连接。本实用新型专利技术高度调节方便，卸货过程稳定，缩短了卸货时间，降低工人劳动强度，定位基座能够保持在卸货的高度位置，保证了卸货过程的稳定性，通过升降机构能够很方便的控制托梁的倾斜角度，从而保证货物能够更加平稳的滑落。

A sliding telescopic conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种滑动伸缩传送装置
本技术涉及传送设备
，更具体地说，特别涉及一种滑动伸缩传送装置。
技术介绍
目前在很多领域的卸货过程中，很多都是通过人工进行卸货，需要一件一件的将货物从车上抛下，浪费体力不说，还容易损伤货物，在现有的用于货物传送装置中，存在不方便调节高度、稳定性不高和货物容易从传送装置上掉落等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑动伸缩传送装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种滑动伸缩传送装置，包括低部支撑座、托梁、定位基座和高部支撑座，所述托梁由支撑梁和滑动梁构成，所述支撑梁内部底表面均匀活动安装有多组第一滚轴，所述滑动梁底表面均匀活动安装有多组第二滚轴，所述滑动梁与支撑梁滑动连接，所述低部支撑座包括第一底座和支撑盒，所述支撑盒固定安装在第一底座上表面，支撑盒内部设置有升降机构，支撑盒通过升降机构与支撑梁一端连接，所述支撑梁一端与定位基座连接，定位基座与高部支撑座之间通过两组伸缩架连接。优选地，所述定位基座下部固定安装有第一滑动盒，所述高部支撑座包括第二底座和第二滑动盒，第二滑动盒固定安装在第二底座上表面，所述第一滑动盒下表面及第二滑动盒上表面均为开口状态，两组所述伸缩架上下端分别设置在第一滑动盒和第二滑动盒开口内，所述第一滑动盒及第二滑动盒两侧表面均开设有滑槽口，所述伸缩架上下端的一端头均固定安装有滑柱，所述滑柱两端均活动插设在对应位置的滑槽口内，所述伸缩架上下端的另一端头均分别活动铰接安装在第一滑动盒和第二滑动盒内，所述第二滑动盒靠近滑柱位置的一端表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内配合安装有螺杆，螺杆一端固定安装有曲型把手。优选地，所述升降机构包括设置在支撑盒内部的丝杆电机、滑板、支撑筒和两个滑杆，所述丝杆电机固定安装在支撑盒内部底表面，所述滑板中部开设有第一螺纹孔，所述丝杆电机的丝杆轴与第一螺纹孔配合连接，两个所述滑杆活动贯穿滑板两端，且两个所述滑杆下端固定安装在支撑盒内部底表面，所述支撑筒固定安装在滑板上表面中部，支撑筒上端与支撑梁一端下表面活动铰接。优选地，所述支撑梁及滑动梁的截面均为U型结构，所述支撑梁两侧板设置成翻折部，翻折部与支撑梁侧壁形成限位腔，所述滑动梁的两侧板均滑动设置在对应位置的限位腔内。优选地，所述支撑梁远离第一底座位置的两侧表面均配合安装有第一旋钮螺栓，所述滑动梁两侧表面沿长度方向开设有凹槽，凹槽表面设置成防滑颗粒状，凹槽位置与第一旋钮螺栓位置相互对应。优选地，所述定位基座远离滑动梁的一侧表面上下端均固定安装有凸出限位板，位于下方的所述凸出限位板下表面配合安装有第二旋钮螺栓。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术高度调节方便，卸货过程稳定，缩短了卸货时间，降低工人劳动强度，定位基座与第二底座之间设置伸缩架，通过转动螺杆能够快速使定位基座升至卸货的高度，定位基座能够保持在卸货的高度位置，保证了卸货过程的稳定性，通过升降机构能够很方便的控制托梁的倾斜角度，从而保证货物能够更加平稳的滑落。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种滑动伸缩传送装置的结构图；图2是本技术的托梁剖视图；图3是本技术的第二滑动盒剖视图；图4是本技术的支撑盒剖视图。图中：1第一底座、2第二底座、3支撑梁、4滑动梁、5定位基座、6支撑盒、7丝杆电机、8滑板、9滑杆、10第一螺纹孔、11支撑筒、12第一滚轴、13第一滑动盒、14翻折部、15限位腔、16第二滚轴、17凹槽、18第一旋钮螺栓、19伸缩架、20第二滑动盒、21滑柱、22第二螺纹孔、23螺杆、24曲型把手、25凸出限位板、26第二旋钮螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种滑动伸缩传送装置，包括低部支撑座、托梁、定位基座5和高部支撑座，托梁由支撑梁3和滑动梁4构成，支撑梁3内部底表面均匀活动安装有多组第一滚轴12，滑动梁4底表面均匀活动安装有多组第二滚轴16，滑动梁4与支撑梁3滑动连接，低部支撑座包括第一底座1和支撑盒6，支撑盒6固定安装在第一底座1上表面，支撑盒6内部设置有升降机构，支撑盒6通过升降机构与支撑梁3一端连接，支撑梁3一端与定位基座5连接，定位基座5与高部支撑座之间通过两组伸缩架19连接。本实施例中，定位基座5下部固定安装有第一滑动盒13，高部支撑座包括第二底座2和第二滑动盒20，第二滑动盒20固定安装在第二底座2上表面，第一滑动盒13下表面及第二滑动盒20上表面均为开口状态，两组伸缩架19上下端分别设置在第一滑动盒13和第二滑动盒20开口内，第一滑动盒13及第二滑动盒20两侧表面均开设有滑槽口，伸缩架19上下端的一端头均固定安装有滑柱21，滑柱21两端均活动插设在对应位置的滑槽口内，伸缩架19上下端的另一端头均分别活动铰接安装在第一滑动盒13和第二滑动盒20内，第二滑动盒20靠近滑柱21位置的一端表面开设有第二螺纹孔22，第二螺纹孔22内配合安装有螺杆23，螺杆23一端固定安装有曲型把手24，曲型把手24能够方便转动螺杆23。本实施例中，升降机构包括设置在支撑盒6内部的丝杆电机7、滑板8、支撑筒11和两个滑杆9，丝杆电机7固定安装在支撑盒6内部底表面，滑板8中部开设有第一螺纹孔10，丝杆电机7的丝杆轴与第一螺纹孔10配合连接，两个滑杆9活动贯穿滑板8两端，且两个滑杆9下端固定安装在支撑盒6内部底表面，支撑筒11固定安装在滑板8上表面中部，支撑筒11上端与支撑梁3一端下表面活动铰接。本实施例中，支撑梁3及滑动梁4的截面均为U型结构，支撑梁3两侧板设置成翻折部14，翻折部14与支撑梁3侧壁形成限位腔15，滑动梁4的两侧板均滑动设置在对应位置的限位腔15内，能够避免滑动梁4从支撑梁3上脱落，保证了整体的稳定性。本实施例中，支撑梁3远离第一底座1位置的两侧表面均配合安装有第一旋钮螺栓18，滑动梁4两侧表面沿长度方向开设有凹槽17，凹槽17表面设置成防滑颗粒状，凹槽17位置与第一旋钮螺栓18位置相互对应。本实施例中，定位基座5远离滑动梁4的一侧表面上下端均固定安装有凸出限位板25，位于下方的凸出限位板25下表面配合安装有第二旋钮螺栓26，通过拧紧第二旋钮螺栓26，定位基座5通过两组凸出限位板25能够夹持在货车上，保证了定位基座5的稳定性。工作原理：转动曲型把手24，通过螺杆23对伸缩架19下端进行抵压，能够改变伸缩架19的高度，使定位基座5升至需卸货的高度，通过丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动伸缩传送装置，包括低部支撑座、托梁、定位基座和高部支撑座，其特征在于：所述托梁由支撑梁和滑动梁构成，所述支撑梁内部底表面均匀活动安装有多组第一滚轴，所述滑动梁底表面均匀活动安装有多组第二滚轴，所述滑动梁与支撑梁滑动连接，所述低部支撑座包括第一底座和支撑盒，所述支撑盒固定安装在第一底座上表面，支撑盒内部设置有升降机构，支撑盒通过升降机构与支撑梁一端连接，所述支撑梁一端与定位基座连接，定位基座与高部支撑座之间通过两组伸缩架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑动伸缩传送装置，包括低部支撑座、托梁、定位基座和高部支撑座，其特征在于：所述托梁由支撑梁和滑动梁构成，所述支撑梁内部底表面均匀活动安装有多组第一滚轴，所述滑动梁底表面均匀活动安装有多组第二滚轴，所述滑动梁与支撑梁滑动连接，所述低部支撑座包括第一底座和支撑盒，所述支撑盒固定安装在第一底座上表面，支撑盒内部设置有升降机构，支撑盒通过升降机构与支撑梁一端连接，所述支撑梁一端与定位基座连接，定位基座与高部支撑座之间通过两组伸缩架连接。


2.根据权利要求1所述的一种滑动伸缩传送装置，其特征在于：所述定位基座下部固定安装有第一滑动盒，所述高部支撑座包括第二底座和第二滑动盒，第二滑动盒固定安装在第二底座上表面，所述第一滑动盒下表面及第二滑动盒上表面均为开口状态，两组所述伸缩架上下端分别设置在第一滑动盒和第二滑动盒开口内，所述第一滑动盒及第二滑动盒两侧表面均开设有滑槽口，所述伸缩架上下端的一端头均固定安装有滑柱，所述滑柱两端均活动插设在对应位置的滑槽口内，所述伸缩架上下端的另一端头均分别活动铰接安装在第一滑动盒和第二滑动盒内，所述第二滑动盒靠近滑柱位置的一端表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内配合安装有螺杆，螺杆一端固定安装有曲型把手。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健博，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37