一种可自动取放料的玻璃精雕机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可自动取放料的玻璃精雕机，包括储料框、上料机构、精雕机构、下料机构及收料框；精雕机构的工作台包括相连通的第一箱体及第二箱体，第一箱体的顶面设有两第一条形槽孔及两第二条形槽孔，第一条形槽孔上设有由第一无杆气缸驱动、且相向运动的第一推块，第二条形槽孔上设有由第二无杆气缸驱动、且相向运动的第二推块；第二箱体上设有抽水泵及分流盒，抽水泵与第二箱体通过第一管道连通，分流盒与抽水泵通过第二管道连通；第一推块及第二推块的顶面均设有喷头，喷头与分流盒通过软管连通；其可实现玻璃件的自动取放料，对玻璃进行定位调整，防止加工位置的偏移，确保加工的精确；且可对加工过程中的冷却用水加以回收利用。

A kind of glass carving machine with automatic picking and discharging

【技术实现步骤摘要】
一种可自动取放料的玻璃精雕机
本技术涉及玻璃精雕机领域，更具体的，涉及一种可自动取放料的玻璃精雕机。
技术介绍
玻璃精雕机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机；玻璃精雕机其主要应用于各种玻璃的精细加工、异形切割，由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。而现有的精雕机虽然也有自动上下料功能，但是上料之后的玻璃可能存在位置发生偏移的问题，容易造成后续的精雕加工出现偏差；且现有的精雕机在加工过程中需要及时喷水冷却，而对于喷出的水并未进行有效的收集及二次利用，导致生产成本的增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种可自动取放料的玻璃精雕机，其可实现玻璃材料的自动取放料，可对放置的玻璃进行定位调整，防止加工位置的偏移，确保加工的精确；且可对加工过程中的冷却用水加以回收利用，降低生产成本。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种可自动取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动取放料的玻璃精雕机，其特征在于：/n包括机架(100)及固定设于所述机架(100)顶面的储料框(210)、精雕机构(300)、收料框(220)，所述储料框(210)位于所述精雕机构(300)的一侧，所述储料框(210)与所述精雕机构(300)之间设有上料机构(400)，所述上料机构(400)安装在所述机架(100)上，所述收料框(220)位于所述精雕机构(300)远离所述储料框(210)的一侧，所述收料框(220)与所述精雕机构(300)之间设有下料机构(500)，所述下料机构(500)安装在所述机架(100)上；/n所述精雕机构(300)包括工作台(600)及设于所述工作台(6...

【技术特征摘要】
1.一种可自动取放料的玻璃精雕机，其特征在于：
包括机架(100)及固定设于所述机架(100)顶面的储料框(210)、精雕机构(300)、收料框(220)，所述储料框(210)位于所述精雕机构(300)的一侧，所述储料框(210)与所述精雕机构(300)之间设有上料机构(400)，所述上料机构(400)安装在所述机架(100)上，所述收料框(220)位于所述精雕机构(300)远离所述储料框(210)的一侧，所述收料框(220)与所述精雕机构(300)之间设有下料机构(500)，所述下料机构(500)安装在所述机架(100)上；
所述精雕机构(300)包括工作台(600)及设于所述工作台(600)一侧的精雕机本体(700)，所述精雕机本体(700)安装在所述机架(100)上，所述精雕机本体(700)的精雕部(710)位位于所述工作台(600)的上方；所述工作台(600)包括第一箱体(610)及固定设于所述第一箱体(610)底面的第二箱体(690)，所述第一箱体(610)的顶面设有两条第一条形槽孔(620)及两条第二条形槽孔(630)，两所述第一条形槽孔(620)均位于所述第一箱体(610)顶面的横向中性线上、且关于所述第一箱体(610)顶面中心对称设置，两所述第二条形槽孔(630)均位于所述第一箱体(610)顶面的纵向中性线上、且关于所述第一箱体(610)顶面中心对称设置；所述第一箱体(610)内安装有第一无杆气缸(640)，所述第一无杆气缸(640)与两所述第一条形槽孔(620)位置相对应，所述第一无杆气缸(640)上滑动设有两同步相向运动的第一滑块(641)，各所述第一条形槽孔(620)上滑动设有第一推块(650)，各所述第一推块(650)的底面均固定设有贯穿所述第一条形槽孔(620)的第一立板(651)，两所述第一立板(651)的底部分别与对应的两所述第一滑块(641)固定连接；所述第一无杆气缸(640)的上方设有托板(660)，所述托板(660)的两端通过螺钉固定在所述第一箱体(610)的两相对侧壁，所述托板(660)与两所述第二条形槽孔(630)位置相对应，所述托板(660)的顶面安装有第二无杆气缸(670)，所述第二无杆气缸(670)上滑动设有两同步相向运动的第二滑块(671)，各所述第二条形槽孔(630)上滑动设有第二推块(680)，各所述第二推块(680)的底面均固定设有贯穿所述第二条形槽孔(630)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，王龙坤，徐慧敏，
申请(专利权)人：江西华丽丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36