一种碾米粉碎联体机制造技术

本实用新型专利技术涉及粮食加工设备技术领域，具体涉及一种碾米粉碎联体机，包括机体、碾米机和粉碎机，所述碾米机和粉碎机均设置于机体上，所述碾米机包括碾米腔，所述粉碎机包括粉碎腔和轴承体，所述粉碎机上设有控制所述粉碎腔开合的机门，所述轴承体设置于机门的对侧，所述粉碎腔在靠近轴承体的一侧设有吸糠口，所述吸糠口连通有糠道，所述糠道与碾米腔连通；解决现有技术中，对粉碎机内粉筛进行更换时，在打开机门后还需对管道进行拆装，十分不方便的问题。

A kind of rice mill

【技术实现步骤摘要】
一种碾米粉碎联体机
本技术涉及粮食加工设备
，具体而言，涉及一种碾米粉碎联体机。
技术介绍
中国的农业经过了漫长的发展，是人们生活中的一个重要组成部分，而稻谷是中国农业中的一个重要组成部分，在稻谷的加工过程中，需要对稻谷进行前处理，特别是碾米、粉碎等处理工艺，现有技术中也记载了关于碾米、粉碎的文献，例如申请号为201720123424.6的专利公开了一种碾米粉碎磨面磨浆一体机，通过管道将位于上方的碾米机出糠室与位于下侧的粉碎机粉碎室连通，使经过碾米后的糠能直接进入到粉碎机内进行粉碎，但这种方式还存在着较多缺点，在需要调节所需粉碎物料的粒度时，粉碎机内粉筛的换装不方便，仅通过粉碎机的抽吸能力对糠进行抽吸，其抽吸能力不足，会出现糠抽吸不完全的现象发生，糠易在管道内出现堵塞，并且，在打开机门更换粉筛时，还需对管道进行拆装，十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碾米粉碎联体机，其目的在于解决现有技术中，对粉碎机内粉筛进行更换时，在打开机门后还需对管道进行拆装，十分不方便的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种碾米粉碎联体机，包括机体、碾米机和粉碎机，所述碾米机包括碾米腔，所述粉碎机包括粉碎腔和轴承体，所述碾米机和粉碎机均设置于机体上，所述粉碎机上设有控制所述粉碎腔开合的机门，所述轴承体设置于机门的对侧，所述粉碎腔在靠近轴承体的一侧设有吸糠口，所述吸糠口连通有糠道，所述糠道与碾米腔连通。作为优选，进一步的技术方案是：所述粉碎腔内在靠近吸糠口的位置转动连接有风轮，所述风轮产生负压将碾米腔内的糠沿糠道和吸糠口抽进粉碎腔中。作为优选，更进一步的技术方案是：还包括吸糠道，所述吸糠道的一侧与粉碎腔靠近风轮吸风侧的一侧相连通，所述吸糠道的另一侧与所述轴承体相连，所述吸糠口设置在吸糠道上。作为优选，更进一步的技术方案是：所述糠道和吸糠道一体成型。作为优选，更进一步的技术方案是：所述机门设置于机体的侧壁且铰接在粉碎机上。作为优选，更进一步的技术方案是：所述轴承体上装配有转轴，所述转轴的一端穿进吸糠道和粉碎腔并与风轮的中心连接孔同轴相连，且所述转轴的端部进一步从风轮的中心连接孔穿过并同轴连接有粉碎器，所述粉碎器与设置于粉碎腔内的粉筛相配合并对糠进行粉碎。本技术至少具有以下的有益效果之一：1、糠道连通碾米腔和粉碎腔，并通过风轮产生负压将糠从碾米腔抽进粉碎腔中，通过风轮产生的负压能起到足够的抽吸能力，避免糠在碾米腔中产生留存而使糠抽吸不完全，并且还可以避免因抽吸能力不足而使糠在糠道内形成堵塞；2、通过机门控制粉碎腔的开合，便于打开粉碎腔，便于对粉碎腔内的粉筛进行更换，并且风轮未设置在机门上，使得机门打开时不会影响风轮的位置；3、吸糠口位于机门的对侧，在机门打开时也不需对糠道进行调整，即是在机门打开后对粉筛进行更换时，不需对糠道进行拆装，便于操作；4、转轴同时同轴连接风轮和粉碎器，便可通过转轴的转动同时带动风轮和粉碎器的转动，同时实现风轮的抽吸和粉碎腔内的粉碎；5、通过电机带动主动轮转动，再通过皮带传动的方式带动第一从动轮和第二从动轮转动，便可通过一个电机的工作同时带动转轴和碾米机的转动轴同时转动，进而通过一个电机同时实现风轮的抽吸、碾米和粉碎同时进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例2中碾米粉碎联体机第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例2中碾米粉碎联体机第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例2中碾米粉碎联体机第三视角的结构示意图；图4为本技术实施例2中碾米粉碎联体机第四视角的结构示意图；图5为本技术实施例2中碾米粉碎联体机第五视角的结构示意图；图6为本技术实施例2中碾米粉碎联体机第六视角的结构示意图；图7为本技术实施例1中碾米粉碎联体机第一视角的结构示意图；图8为本技术实施例1中碾米粉碎联体机第二视角的结构示意图；图9为本技术实施例3中碾米粉碎联体机第一视角的结构示意图。图标：1、碾米机；2、粉碎机；3、糠道；4、轴承体；5、吸糠道；6、吸糠口；7、风轮；8、碾米机出糠口；9、机体；10、机门；11、第一进料通道出料口；12、第二进料通道进料口；13、粉碎机进料斗；14、第一进料通道；15、第二进料通道；16、粉碎机进料斜斗；17、粉碎机出料斗；19、碾米机进料斗；20、粉碎进料口；21、电机；22、碾米腔；23、粉碎腔；24、转轴；25、粉碎器；26、主动轮；27、第一从动轮；28、第二从动轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见如图1-9，以下为本技术的实施例。实施例1：本实施例可以提供一种碾米粉碎联体机，具体包括有机体9、碾米机1和粉碎机2，碾米机1和粉碎机2均设置在机体9上，碾米机1具体包括用于碾米的碾米腔22，粉碎机2包括用于粉碎糠的粉碎腔23，粉碎机2上设置机门10，机门10用于控制粉碎腔23的开合，在粉碎腔23上设置吸糠口6，将吸糠道6设置在机门10的对侧，吸糠道6连通有糠道3，糠道3与碾米腔22连通，在粉碎腔23内靠近吸糠口6的位置转动连接设置风轮7，风轮7转动时形成的负压将碾米腔22内的糠沿着糠道3和吸糠口6抽进粉碎腔23中。碾米机1的上端设有碾米机进料斗19，碾米机进料斗19固定在机体9上并且碾米机进料斗19与碾米腔22相连通，通过碾米机进料斗19倒入稻谷，稻谷便可落入到碾米腔22内进行碾米处理，碾米腔22的下端连通有碾米机出料斗，用于将碾米后的米的流出，利用糠道3连通碾米腔22和粉碎机2的粉碎腔23，碾米后的糠便可沿糠道3流动，并从吸糠口6流出到粉碎腔23中，而在粉碎腔23中设置风轮7，风轮7设置在靠近吸糠口6的位置，在风轮7转动时便可很好的在吸糠口6处形成负压，将碾米腔22内的糠沿糠道3和吸糠口6抽进粉碎腔23中进行粉碎，通过风轮7产生的负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾米粉碎联体机，包括机体(9)、碾米机(1)和粉碎机(2)，所述碾米机(1)和粉碎机(2)均设置于机体(9)上，所述碾米机(1)包括碾米腔(22)，所述粉碎机(2)包括粉碎腔(23)和轴承体(4)，所述粉碎机(2)上设有控制所述粉碎腔(23)开合的机门(10)，其特征在于：所述轴承体(4)设置于机门(10)的对侧，所述粉碎腔(23)在靠近轴承体(4)的一侧设有吸糠口(6)，所述吸糠口(6)连通有糠道(3)，所述糠道(3)与碾米腔(22)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种碾米粉碎联体机，包括机体(9)、碾米机(1)和粉碎机(2)，所述碾米机(1)和粉碎机(2)均设置于机体(9)上，所述碾米机(1)包括碾米腔(22)，所述粉碎机(2)包括粉碎腔(23)和轴承体(4)，所述粉碎机(2)上设有控制所述粉碎腔(23)开合的机门(10)，其特征在于：所述轴承体(4)设置于机门(10)的对侧，所述粉碎腔(23)在靠近轴承体(4)的一侧设有吸糠口(6)，所述吸糠口(6)连通有糠道(3)，所述糠道(3)与碾米腔(22)连通。


2.根据权利要求1所述的碾米粉碎联体机，其特征在于：所述粉碎腔(23)内在靠近吸糠口(6)的位置转动连接有风轮(7)，所述风轮(7)产生负压将碾米腔(22)内的糠沿糠道(3)和吸糠口(6)抽进粉碎腔(23)中。


3.根据权利要求2所述的碾米粉碎联体机，其特征在于：还包括吸糠道(5)，所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣勇，
申请(专利权)人：乐山市创工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51