一种智能碾米粉碎一体机制造技术

本发明专利技术提供一种智能碾米粉碎一体机，它包括有机架，机架顶部一端设有碾米机构，另一端设有粉碎机构，机架底部设有电机，电机安装在电机座上，电机座一端铰接在机架上，电机座另一端设有U形调节槽，机架底部铰接有调节螺杆，调节螺杆位于U形调节槽内，并通过电机螺母锁紧；电机传动轴上设有双层皮带轮，皮带轮上的两条皮带分别与碾米机构、粉碎机构相连接。本方案的碾米、粉碎一体机具有结构简单、操作方便、使用效果好、能耗低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能碾米粉碎一体机
本专利技术涉及碾米机
，尤其是指一种智能碾米粉碎一体机。
技术介绍
稻米加工企业在逐步走向规模化、集团化的同时，必将更加注重稻米资源的综合利用。世界范围内稻米的刚性需求和国家未来政策走向、市场发展的趋势必定给碾米机械制造企业带来前所未有的发展机遇，并将促进行业的产品结构调整与升级。同时，随着下游企业对碾米机械产品品质的要求日益提高，其对碾米机械产品在质量、配套服务等方面也提出了更高要求。小型碾米机适合用农村，但现有的小型碾米机大多都是功能单一，只能碾米，如果要粉碎，则需另外购置，给农户经济带来不利影响；而且现有的碾米机的米糠都是直接在碾米室掉出，不利于收集分类。现有碾米机的碾米辊就是单一的轴上焊两条钢条，这种结构不能对稻谷导向，稻谷容易堆积在某一处，容易碎米。其出米机构就是一张固定米筛，不能调节，大大影响到碾米效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、使用效果好、能耗低的智能碾米粉碎一体机。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种智能碾米粉碎一体机，它包括有机架，机架顶部一端设有碾米机构，另一端设有粉碎机构，机架底部设有电机，电机安装在电机座上，电机座一端铰接在机架上，电机座另一端设有U形调节槽，机架底部铰接有调节螺杆，调节螺杆位于U形调节槽内，并通过电机螺母锁紧；电机传动轴上设有双层皮带轮，皮带轮上的两条皮带分别与碾米机构、粉碎机构相连接；所述的碾米机构包括有米糠室、碾米室、碾米斗，其中，米糠室安装在机架顶部一端，米糠室顶部设有碾米室，碾米室与米糠室之间通过出糠筒连接，出糠筒一端与碾米室底部连接，另一端垂直向下延伸至米糠室内，米糠室一侧设有出糠机构，碾米室内设有料辊，料辊一端穿出碾米室与碾米皮带轮连接，碾米皮带轮通过皮带与双层皮带轮连接，碾米室顶部设有气孔，碾米室顶部一端设有碾米斗，碾米室另一端端部设有出米机构；所述的出米机构包括有米筛、小米导板、导米板、竖板，其中，竖板底部铰接在碾米室出口底部，碾米室出口顶部设有连接板，连接板顶部设有竖板调节杆，竖板顶部设有竖板调节槽，竖板调节杆穿过竖板调节槽后通过竖板螺母固定；导米板一端固定在竖板上，导米板另一端倾斜向下与米筛连接，米筛一端与导米板连接，另一端设有小米导板，小米导板的出口与米筛出口方向相反；所述的料辊一端设有圆柱形的碾米轴，碾米轴外周上设有沿长度方向分布的碾米刀，碾米刀由两条钢棒构成，分别位于碾米轴外周对立的两侧；料辊中部设有导谷段，导谷段由一段螺旋形的凸起螺纹构成，该螺纹表面为平面，螺纹外径等于碾米轴外径，导谷段出口位于碾米轴一侧；料辊另一端端部设有小轴，小轴上设有销槽，碾米皮带轮安装在小轴上，并通过卡销固定；小轴与导谷段之间通过轴承段连接，轴承段的直径大于导谷段的螺纹内径，小于导谷段的螺纹外径，位于小轴一侧的轴承段扩展形成限位环；所述的出糠机构包括有圆筒状的糠斗主体，糠斗主体顶部向中心水平收缩后再向下延伸形成挡糠环，挡糠环中心形成中空的出气管，糠斗主体顶部一端设有方形的进糠管，挡糠环底部底于进糠管底部；进糠管端部设有固定板，固定板顶部设有U形安装槽，固定板两侧设有定位槽，糠斗主体底部向外扩展形成固定环，固定环底部安装有圆锥形的出糠嘴，出糠嘴较大的一端固定在固定环上，出糠嘴较小的一端翻转形成加强肋。本专利技术在采用上述方案后，由一台电机即可以同步或不同步带动，碾米室顶部的气孔防止送料时产生负压，糠斗主体采用一体注塑成型，出糠嘴采用卡装方式，容易维护、更换保养，挡糠环比进糠管低，使糠在进入糠斗主体后经挡糠环挡住再自然下落，由出糠嘴落出，防止出糠时，米糠从出气管喷出；料辊的轴承段套装在轴承内，起支撑作用，小轴作为动力端通过电机带动整个辊的转行进行碾米，采用钢棒制成的碾米刀焊接在碾米轴上，可以有效增加碾米刀的使用寿命；料辊采用一体成型，其使用效果好、刚性强、可以大大延长辊的使用寿命；出米机构可以控制出米速度，加工糙米时，出米速度控制加快，加工精米时，控制出米速度放慢，达到智能控制的目的，本方案的碾米、粉碎一体机具有结构简单、操作方便、使用效果好、能耗低的优点。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的出米机构示意图。图3为本专利技术的出糠机构示意图。图4为本专利技术的料辊示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的一种智能碾米粉碎一体机包括有机架1，机架1顶部一端设有碾米机构，另一端设有粉碎机构，机架1底部设有电机5，电机5安装在电机座6上，电机座6一端铰接在机架1上，电机座6另一端设有U形调节槽7，机架1底部铰接有调节螺杆8，调节螺杆8位于U形调节槽7内，并通过电机螺母9锁紧；电机5传动轴上设有双层皮带轮10，皮带轮10上的两条皮带分别与碾米机构、粉碎机构相连接。所述的碾米机构包括有米糠室2、碾米室3、碾米斗4，其中，米糠室2安装在机架1顶部一端，米糠室2顶部设有碾米室3，碾米室3与米糠室2之间通过出糠筒11连接，出糠筒11一端与碾米室3底部连接，另一端垂直向下延伸至米糠室2内，米糠室2一侧设有出糠机构12，碾米室3内设有料辊13，料辊13一端穿出碾米室3与碾米皮带轮连接，碾米皮带轮通过皮带与双层皮带轮10连接，碾米室3顶部设有气孔14，碾米室3顶部一端设有碾米斗4，碾米室3另一端端部设有出米机构。所述的出米机构包括有米筛A1、小米导板A2、导米板A3、竖板A4，其中，竖板A4底部铰接在碾米室3出口底部，碾米室3出口顶部设有连接板A5，连接板A5顶部设有竖板调节杆A6，竖板A4顶部设有竖板调节槽A7，竖板调节杆A6穿过竖板调节槽A7后通过竖板螺母A8固定；导米板A3一端固定在竖板A4上，导米板A3另一端倾斜向下与米筛A1连接，米筛A1一端与导米板A3连接，另一端设有小米导板A2，小米导板A2的出口与米筛A1出口方向相反。所述的料辊13一端设有圆柱形的碾米轴B1，碾米轴B1外周上设有沿长度方向分布的碾米刀B2，碾米刀B2由两条钢棒构成，分别位于碾米轴B1外周对立的两侧；料辊13中部设有导谷段B3，导谷段B3由一段螺旋形的凸起螺纹构成，该螺纹表面为平面，螺纹外径等于碾米轴B1外径，导谷段B3出口位于碾米轴B1一侧；料辊13另一端端部设有小轴B4，小轴B4上设有销槽B5，碾米皮带轮安装在小轴B4上，并通过卡销固定；小轴B4与导谷段B3之间通过轴承段B6连接，轴承段B6的直径大于导谷段B3的螺纹内径，小于导谷段B3的螺纹外径，位于小轴B4一侧的轴承段B6扩展形成限位环B7。所述的出糠机构12包括有圆筒状的糠斗主体C1，糠斗主体C1顶部向中心水平收缩后再向下延伸形成挡糠环C2，挡糠环C2中心形成中空的出气管，糠斗主体C1顶部一端设有方形的进糠管C3，挡糠环C2底部底于进糠管C3底部；进糠管C3端部设有固定板C4，固定板C4顶部设有U形安装槽C5，固定板C4两侧设有定位槽C6，糠斗主体C1底部向外扩展形成固定环，固定环底部安装有圆锥形的出糠嘴C7，出糠嘴C7较大的一端固定在固定环上，出糠嘴C7较小的一端翻转形成加强肋C8。本实施例由一台电机即可以同步或不同步带动，碾米室顶部的气孔防止送料时产生负压，糠斗主体采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能碾米粉碎一体机，其特征在于：它包括有机架（1），机架（1）顶部一端设有碾米机构，另一端设有粉碎机构，机架（1）底部设有电机（5），电机（5）安装在电机座（6）上，电机座（6）一端铰接在机架（1）上，电机座（6）另一端设有U形调节槽（7），机架（1）底部铰接有调节螺杆（8），调节螺杆（8）位于U形调节槽（7）内，并通过电机螺母（9）锁紧；电机（5）传动轴上设有双层皮带轮（10），皮带轮（10）上的两条皮带分别与碾米机构、粉碎机构相连接；所述的碾米机构包括有米糠室（2）、碾米室（3）、碾米斗（4），其中，米糠室（2）安装在机架（1）顶部一端，米糠室（2）顶部设有碾米室（3），碾米室（3）与米糠室（2）之间通过出糠筒（11）连接，出糠筒（11）一端与碾米室（3）底部连接，另一端垂直向下延伸至米糠室（2）内，米糠室（2）一侧设有出糠机构（12），碾米室（3）内设有料辊（13），料辊（13）一端穿出碾米室（3）与碾米皮带轮连接，碾米皮带轮通过皮带与双层皮带轮（10）连接，碾米室（3）顶部设有气孔（14），碾米室（3）顶部一端设有碾米斗（4），碾米室（3）另一端端部设有出米机构；出米机构包括有米筛（A1）、小米导板（A2）、导米板（A3）、竖板（A4），其中，竖板（A4）底部铰接在碾米室（3）出口底部，碾米室（3）出口顶部设有连接板（A5），连接板（A5）顶部设有竖板调节杆（A6），竖板（A4）顶部设有竖板调节槽（A7），竖板调节杆（A6）穿过竖板调节槽（A7）后通过竖板螺母（A8）固定；导米板（A3）一端固定在竖板（A4）上，导米板（A3）另一端倾斜向下与米筛（A1）连接，米筛（A1）一端与导米板（A3）连接，另一端设有小米导板（A2），小米导板（A2）的出口与米筛（A1）出口方向相反；料辊（13）一端设有圆柱形的碾米轴（B1），碾米轴（B1）外周上设有沿长度方向分布的碾米刀（B2），碾米刀（B2）由两条钢棒构成，分别位于碾米轴（B1）外周对立的两侧；料辊（13）中部设有导谷段（B3），导谷段（B3）由一段螺旋形的凸起螺纹构成，该螺纹表面为平面，螺纹外径等于碾米轴（B1）外径，导谷段（B3）出口位于碾米轴（B1）一侧；料辊（13）另一端端部设有小轴（B4），小轴（B4）上设有销槽（B5），碾米皮带轮安装在小轴（B4）上，并通过卡销固定；小轴（B4）与导谷段（B3）之间通过轴承段（B6）连接，轴承段（B6）的直径大于导谷段（B3）的螺纹内径，小于导谷段（B3）的螺纹外径，位于小轴（B4）一侧的轴承段（B6）扩展形成限位环（B7）；出糠机构（12）包括有圆筒状的糠斗主体（C1），糠斗主体（C1）顶部向中心水平收缩后再向下延伸形成挡糠环（C2），挡糠环（C2）中心形成中空的出气管，糠斗主体（C1）顶部一端设有方形的进糠管（C3），挡糠环（C2）底部底于进糠管（C3）底部；进糠管（C3）端部设有固定板（C4），固定板（C4）顶部设有U形安装槽（C5），固定板（C4）两侧设有定位槽（C6），糠斗主体（C1）底部向外扩展形成固定环（C6），固定环（C6）底部安装有圆锥形的出糠嘴（C7），出糠嘴（C7）较大的一端固定在固定环（C6）上，出糠嘴（C7）较小的一端翻转形成加强肋（C8）。...

【技术特征摘要】
1.一种智能碾米粉碎一体机，其特征在于：它包括有机架（1），机架（1）顶部一端设有碾米机构，另一端设有粉碎机构，机架（1）底部设有电机（5），电机（5）安装在电机座（6）上，电机座（6）一端铰接在机架（1）上，电机座（6）另一端设有U形调节槽（7），机架（1）底部铰接有调节螺杆（8），调节螺杆（8）位于U形调节槽（7）内，并通过电机螺母（9）锁紧；电机（5）传动轴上设有双层皮带轮（10），皮带轮（10）上的两条皮带分别与碾米机构、粉碎机构相连接；所述的碾米机构包括有米糠室（2）、碾米室（3）、碾米斗（4），其中，米糠室（2）安装在机架（1）顶部一端，米糠室（2）顶部设有碾米室（3），碾米室（3）与米糠室（2）之间通过出糠筒（11）连接，出糠筒（11）一端与碾米室（3）底部连接，另一端垂直向下延伸至米糠室（2）内，米糠室（2）一侧设有出糠机构（12），碾米室（3）内设有料辊（13），料辊（13）一端穿出碾米室（3）与碾米皮带轮连接，碾米皮带轮通过皮带与双层皮带轮（10）连接，碾米室（3）顶部设有气孔（14），碾米室（3）顶部一端设有碾米斗（4），碾米室（3）另一端端部设有出米机构；出米机构包括有米筛（A1）、小米导板（A2）、导米板（A3）、竖板（A4），其中，竖板（A4）底部铰接在碾米室（3）出口底部，碾米室（3）出口顶部设有连接板（A5），连接板（A5）顶部设有竖板调节杆（A6），竖板（A4）顶部设有竖板调节槽（A7），竖板调节杆（A6）穿过竖板调节槽（A7）后通过竖板螺母（A8）固定；导米板（A3）一端固定在竖板（A4）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雄彪，
申请(专利权)人：湖南省劲松机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43