当前位置: 首页 > 专利查询>黄炎民专利>正文

一种水质改良剂造粒装置制造方法及图纸

技术编号:23536874 阅读:26 留言:0更新日期:2020-03-20 09:52
本实用新型专利技术公开了一种水质改良剂造粒装置,包括箱体、进料口和第一引流板,所述箱体顶端设有进料口,箱体与进料口连接处设有第一引流板,第一引流板下端设有挤压室,挤压室左侧设有活塞,活塞的左端固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的另一端固定连接箱体内壁,所述挤压室右侧设有压板,本实用新型专利技术中,水质改良剂从进料口进入挤压室中,活塞对水质改良剂挤压,并挤压压板,使水质改良剂呈饼装,从下料口落入造粒室中,第一挤压辊和第二挤压辊对水质改良剂挤压成颗粒状,经过托料板,落在筛板上,振动电机带动筛板振动,对水质改良剂进行筛选,本造粒装置结构简单,操作方便,能有效提高造粒效率。

A granulator for water quality improver

【技术实现步骤摘要】
一种水质改良剂造粒装置
本技术涉及水质改良剂生产设备
,具体是一种水质改良剂造粒装置。
技术介绍
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种,完全靠天然饵料养成水产品,如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品,如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法,在小水体中进行高密度养殖,从而获得高产,如流水高密度养鱼、虾等。现有的水质改良剂常采用复配的粉末状二溴海因复方水质改良剂,存在着由于泼洒在养殖水体水面对水体进行消毒杀菌时,使用过程不方便,并且浪费人力,粉末状产品泼洒水体上层还能造成水体上层二溴海因改良剂浓度高,不能达到充分利用的效果,为此需要将粉末状产品制备成颗粒状,现有的造粒机,制造的颗粒松散,生产效率较低。因此,本领域技术人员提供了一种水质改良剂造粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水质改良剂造粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水质改良剂造粒装置,包括箱体、进料口和第一引流板,所述箱体顶端设有进料口,箱体与进料口连接处设有第一引流板,第一引流板下端设有挤压室,挤压室左侧设有活塞,活塞的左端固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的另一端固定连接箱体内壁,所述挤压室右侧设有压板,压板的右端固定连接第一伸缩杆,第一伸缩杆的另一端固定连接箱体内壁,且第一伸缩杆套装有第一支撑弹簧,挤压室位于压板右侧下端设有下料口,下料口下端连通造粒室,造粒室内部设有挤压装置,造粒室下端设有托料板,托料板下方设有筛板,筛板左端固定连接滑套,滑套插装有滑杆,滑杆上下两端均套装有第二支撑弹簧,且滑杆固定连接支撑架,支撑架固定连接箱体内壁,所述筛板下端固定连接有振动电机,筛板的另一端固定连接第二伸缩杆,第二伸缩杆下端固定连接箱体底部,且第二伸缩杆套装有第三支撑弹簧,所述筛板右侧连通出料口,筛板下方设有两个第二引流板,且第二引流板下端设有出尘口;所述挤压装置包括第一挤压辊和第二挤压辊,第一挤压辊和第二挤压辊上均设有压槽,第一挤压辊插装有第一传动轴,且第一传动轴插装箱体,第一传动轴位于箱体外侧的端口处固定连接从动齿轮,所述第二挤压辊插装有第二传动轴,且第二传动轴插装箱体,第二传动轴位于箱体外侧的端口处固定连接主动齿轮,主动齿轮的另一端连接驱动电机,且主动齿轮与从动齿轮之间设有传动齿轮,传动齿轮通过第三传动轴连接箱体外壁。本技术中,水质改良剂从进料口进入挤压室中,活塞对水质改良剂挤压,并挤压压板,使水质改良剂呈饼装,从下料口落入造粒室中,第一挤压辊和第二挤压辊对水质改良剂挤压成颗粒状,经过托料板,落在筛板上,振动电机带动筛板振动,对水质改良剂进行筛选,粉尘状水质改良剂从穿过筛板并出尘口流出,颗粒状水质改良剂从出料口流出。作为本技术进一步的方案:所述箱体与第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴连接处均设有轴承,且第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均转动连接箱体。作为本技术再进一步的方案:所述箱体外壁固定连接有电机支架,且驱动电机固定连接电机支架。作为本技术再进一步的方案:所述箱体前端设有电源盒,电源盒上设有启动开关和指示灯。作为本技术再进一步的方案:所述箱体底端四角处对称设有支撑腿。作为本技术再进一步的方案:所述箱体右侧固定连接有鼓风扇,且鼓风扇位于托料板与出料口之间。作为本技术再进一步的方案:所述第一挤压辊与第二挤压辊轴心处位于同一水平面,且第一挤压辊与第二挤压辊表面相切。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,水质改良剂从进料口进入挤压室中,活塞对水质改良剂挤压,并挤压压板,使水质改良剂呈饼装,从下料口落入造粒室中,第一挤压辊和第二挤压辊对水质改良剂挤压成颗粒状,经过托料板,落在筛板上,振动电机带动筛板振动,对水质改良剂进行筛选,粉尘状水质改良剂从穿过筛板并出尘口流出,可回收再次利用,颗粒状水质改良剂从出料口流出,启动鼓风扇,对粉末状和颗粒状水质改良剂进行分离,减少粉末状水质改良剂从出出料口流出,提高水质改良剂的利用率和生产质量,本造粒装置结构简单,操作方便,将粉末状水质改良剂先挤压呈饼装,再进行挤压呈颗粒状,能有效提高造粒效率,使颗粒更加牢固,不易松散。附图说明图1为一种水质改良剂造粒装置的结构示意图。图2为一种水质改良剂造粒装置中挤压装置的结构示意图。图3为一种水质改良剂造粒装置的外观图。图中:1-箱体,2-进料口,3-第一引流板,4-挤压室,5-活塞,6-电动伸缩杆,7-压板,8-第一伸缩杆,9-第一支撑弹簧,10-下料口,11-造粒室,12-挤压装置,13-托料板,14-筛板,15-滑套,16-滑杆,17-第二支撑弹簧,18-支撑架,19-振动电机,20-第二伸缩杆,21-第三支撑弹簧,22-出料口,23-鼓风扇,24-出尘口,25-第二引流板,26-支撑腿,27-第一挤压辊,28-第二挤压辊,29-第一传动轴,30-第二传动轴,31-从动齿轮,32-主动齿轮,33-驱动电机,34-传动齿轮,35-第三传动轴,36-电机支架,37-压槽,38-轴承,39-电源盒,40-启动开关,41-指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种水质改良剂造粒装置,包括箱体1、进料口2和第一引流板3,所述箱体1顶端设有进料口2,箱体1与进料口2连接处设有第一引流板3,第一引流板3下端设有挤压室4,挤压室4左侧设有活塞5,活塞5的左端固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的另一端固定连接箱体1内壁,所述挤压室4右侧设有压板7,压板7的右端固定连接第一伸缩杆8,第一伸缩杆8的另一端固定连接箱体1内壁,且第一伸缩杆8套装有第一支撑弹簧9,挤压室4位于压板7右侧下端设有下料口10,下料口10下端连通造粒室11,造粒室11内部设有挤压装置12,造粒室11下端设有托料板13,托料板13下方设有筛板14,筛板14左端固定连接滑套15,滑套15插装有滑杆16,滑杆16上下两端均套装有第二支撑弹簧17,且滑杆16固定连接支撑架18,支撑架18固定连接箱体1内壁,所述筛板14下端固定连接有振动电机19,筛板14的另一端固定连接第二伸缩杆20,第二伸缩杆20下端固定连接箱体1底部,且第二伸缩杆20套装有第三支撑弹簧21,所述筛板14右侧连通出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水质改良剂造粒装置,包括箱体(1)、进料口(2)和第一引流板(3),其特征在于,所述箱体(1)顶端设有进料口(2),箱体(1)与进料口(2)连接处设有第一引流板(3),第一引流板(3)下端设有挤压室(4),挤压室(4)左侧设有活塞(5),活塞(5)的左端固定连接有电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的另一端固定连接箱体(1)内壁,所述挤压室(4)右侧设有压板(7),压板(7)的右端固定连接第一伸缩杆(8),第一伸缩杆(8)的另一端固定连接箱体(1)内壁,且第一伸缩杆(8)套装有第一支撑弹簧(9),挤压室(4)位于压板(7)右侧下端设有下料口(10),下料口(10)下端连通造粒室(11),造粒室(11)内部设有挤压装置(12),造粒室(11)下端设有托料板(13),托料板(13)下方设有筛板(14),筛板(14)左端固定连接滑套(15),滑套(15)插装有滑杆(16),滑杆(16)上下两端均套装有第二支撑弹簧(17),且滑杆(16)固定连接支撑架(18),支撑架(18)固定连接箱体(1)内壁,所述筛板(14)下端固定连接有振动电机(19),筛板(14)的另一端固定连接第二伸缩杆(20),第二伸缩杆(20)下端固定连接箱体(1)底部,且第二伸缩杆(20)套装有第三支撑弹簧(21),所述筛板(14)右侧连通出料口(22),筛板(14)下方设有两个第二引流板(25),且第二引流板(25)下端设有出尘口(24);/n所述挤压装置(12)包括第一挤压辊(27)和第二挤压辊(28),第一挤压辊(27)和第二挤压辊(28)上均设有压槽(37),第一挤压辊(27)插装有第一传动轴(29),且第一传动轴(29)插装箱体(1),第一传动轴(29)位于箱体(1)外侧的端口处固定连接从动齿轮(31),所述第二挤压辊(28)插装有第二传动轴(30),且第二传动轴(30)插装箱体(1),第二传动轴(30)位于箱体(1)外侧的端口处固定连接主动齿轮(32),主动齿轮(32)的另一端连接驱动电机(33),且主动齿轮(32)与从动齿轮(31)之间设有传动齿轮(34),传动齿轮(34)通过第三传动轴(35)连接箱体(1)外壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水质改良剂造粒装置,包括箱体(1)、进料口(2)和第一引流板(3),其特征在于,所述箱体(1)顶端设有进料口(2),箱体(1)与进料口(2)连接处设有第一引流板(3),第一引流板(3)下端设有挤压室(4),挤压室(4)左侧设有活塞(5),活塞(5)的左端固定连接有电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的另一端固定连接箱体(1)内壁,所述挤压室(4)右侧设有压板(7),压板(7)的右端固定连接第一伸缩杆(8),第一伸缩杆(8)的另一端固定连接箱体(1)内壁,且第一伸缩杆(8)套装有第一支撑弹簧(9),挤压室(4)位于压板(7)右侧下端设有下料口(10),下料口(10)下端连通造粒室(11),造粒室(11)内部设有挤压装置(12),造粒室(11)下端设有托料板(13),托料板(13)下方设有筛板(14),筛板(14)左端固定连接滑套(15),滑套(15)插装有滑杆(16),滑杆(16)上下两端均套装有第二支撑弹簧(17),且滑杆(16)固定连接支撑架(18),支撑架(18)固定连接箱体(1)内壁,所述筛板(14)下端固定连接有振动电机(19),筛板(14)的另一端固定连接第二伸缩杆(20),第二伸缩杆(20)下端固定连接箱体(1)底部,且第二伸缩杆(20)套装有第三支撑弹簧(21),所述筛板(14)右侧连通出料口(22),筛板(14)下方设有两个第二引流板(25),且第二引流板(25)下端设有出尘口(24);
所述挤压装置(12)包括第一挤压辊(27)和第二挤压辊(28),第一挤压辊(27)和第二挤压辊(28)上均设有压槽(37),第一挤压辊(27)插装有第一传动轴(29),且第一传动轴(29)插装箱体(1),第一传动轴(29)位于箱体(1)外侧的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炎民
申请(专利权)人:黄炎民
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1