一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的底部固定连接有底座，所述底座顶部的左侧设置有与搅拌装置本体配合使用的搅拌桶，所述搅拌桶正面和背面右侧的底部均固定连接有活动杆。本实用新型专利技术通过设置搅拌装置本体、底座、搅拌桶、竖板、活动杆、固定板、竖杆、卡块、第一弹簧、活动块、气缸、第一梯形块、第二梯形块、竖块、支板和辊轮的配合使用，解决了现有的搅拌装置出料速度慢，容易造成完成混合的颜料氧化，粘附在搅拌装置的内部，影响颜料出料的问题，该便于卸料的颜料生产用搅拌装置，具备便于卸料的优点，提高了搅拌装置的实用性。

A stirring device for pigment production easy to discharge

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置
本技术涉及颜料生产用
，具体为一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置。
技术介绍
颜料用来着色的粉末状物质，在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力，美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好，颜色越鲜艳越好，越持久不变色越好，水彩颜料的水彩颜料除了白色，几乎都是透明的，这样才能满足水彩罩染的需要。在颜料生产的过程中，需要用到搅拌装置对颜料进行搅拌混合，但是现有的搅拌装置出料速度慢，容易造成完成混合的颜料氧化，粘附在搅拌装置的内部，影响颜料出料，降低了搅拌装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置，具备便于卸料的优点，解决了现有的搅拌装置出料速度慢，容易造成完成混合的颜料氧化，粘附在搅拌装置的内部，影响颜料出料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的底部固定连接有底座，所述底座顶部的左侧设置有与搅拌装置本体配合使用的搅拌桶，所述搅拌桶正面和背面右侧的底部均固定连接有活动杆，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板左侧的顶部开设有与活动杆配合使用的活动槽，所述竖板外侧的左侧通过转轴活动连接有固定板，所述竖板左侧的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部纵向固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有活动块，所述活动块的右侧与第一凹槽的内壁滑动连接，所述活动块的左侧延伸至第一凹槽的左侧固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至固定板的内部，所述竖杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的底部与活动块的顶部固定连接，所述搅拌装置本体的搅拌端延伸至搅拌桶的内部，所述底座内部的左侧开设有放置槽，放置槽内壁的右侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块的顶部和底部均与放置槽的内壁滑动连接，所述第一梯形块的左侧滑动连接有第二梯形块，所述第二梯形块的左侧与放置槽的内壁滑动连接，所述第二梯形块的顶部固定连接有竖块，所述竖块的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有支板，所述支板的内部设置有辊轮，所述辊轮的正面和背面均与支板的内壁固定连接。优选的，所述搅拌桶底部右侧的前侧和后侧均固定连接有万向轮，所述搅拌桶底部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块，所述底座的顶部开设有与支撑块配合使用的第二凹槽。优选的，所述第一梯形块的底部固定连接有滑块，放置槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，放置槽内壁底部的左侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部贯穿至第二梯形块的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述支杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的底部与第二梯形块的顶部固定连接。优选的，所述固定板顶部的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块和固定板的形状均为L字型。优选的，所述辊轮的表面固定连接有垫片，所述垫片的顶部与搅拌桶的底部接触，所述支板的形状为凹字型，所述气缸的型号为SC50-150。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置搅拌装置本体、底座、搅拌桶、竖板、活动杆、固定板、竖杆、卡块、第一弹簧、活动块、气缸、第一梯形块、第二梯形块、竖块、支板和辊轮的配合使用，解决了现有的搅拌装置出料速度慢，容易造成完成混合的颜料氧化，粘附在搅拌装置的内部，影响颜料出料的问题，该便于卸料的颜料生产用搅拌装置，具备便于卸料的优点，提高了搅拌装置的实用性。2、本技术通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少第一梯形块和放置槽的摩擦，延长了第一梯形块的使用寿命，同时对第一梯形块起到了限位的作用，通过支杆的设置，能够防止第二梯形块移动时出现偏移，通过第二弹簧的设置，能够对第二梯形块起到了复位的作用，通过卡块和卡槽的配合使用，能够防止固定板在不需要旋转时旋转，同时对固定板的位置起到了限位的作用，通过垫片的设置，能够减少辊轮和搅拌桶的摩擦，延长了辊轮的使用寿命，同时防止辊轮出现打滑的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的结构放大图；图3为本技术图1中辊轮结构左视图；图4为本技术图1中搅拌桶结构左视图。图中：1搅拌装置本体、2底座、3搅拌桶、4竖板、5活动杆、6固定板、7竖杆、8卡块、9第一弹簧、10活动块、11气缸、12第一梯形块、13第二梯形块、14竖块、15支板、16辊轮、17万向轮、18支撑块、19滑块、20支杆、21第二弹簧、22垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1为市面上常见的搅拌装置，搅拌装置本体1的底部固定连接有底座2，底座2顶部的左侧设置有与搅拌装置本体1配合使用的搅拌桶3，搅拌桶3底部右侧的前侧和后侧均固定连接有万向轮17，搅拌桶3底部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块18，底座2的顶部开设有与支撑块18配合使用的第二凹槽，搅拌桶3正面和背面右侧的底部均固定连接有活动杆5，底座2顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板4，竖板4左侧的顶部开设有与活动杆5配合使用的活动槽，竖板4外侧的左侧通过转轴活动连接有固定板6，竖板4左侧的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部纵向固定连接有竖杆7，竖杆7的表面套设有活动块10，活动块10的右侧与第一凹槽的内壁滑动连接，活动块10的左侧延伸至第一凹槽的左侧固定连接有卡块8，卡块8的底部贯穿至固定板6的内部，固定板6顶部的左侧开设有与卡块8配合使用的卡槽，卡块8和固定板6的形状均为L字型，通过卡块8和卡槽的配合使用，能够防止固定板6在不需要旋转时旋转，同时对固定板6的位置起到了限位的作用，竖杆7的表面套设有第一弹簧9，第一弹簧9的顶部与第一凹槽的内壁固定连接，第一弹簧9的底部与活动块10的顶部固定连接，搅拌装置本体1的搅拌端延伸至搅拌桶3的内部，底座2内部的左侧开设有放置槽，放置槽内壁的右侧固定连接有气缸11，气缸11的活塞杆固定连接有第一梯形块12，第一梯形块12的顶部和底部均与放置槽的内壁滑动连接，第一梯形块12的底部固定连接有滑块19，放置槽的内壁开设有与滑块19配合使用的滑槽，通过滑块19和滑槽的配合使用，能够减少第一梯形块12和放置槽的摩擦，延长了第一梯形块12的使用寿命，同时对第一梯形块12起到了限位的作用，第一梯形块12的左侧滑动连接有第二梯形块13，第二梯形块13的左侧与放置槽的内壁滑动连接，放置槽内壁底部的左侧固定连接有支杆20，支杆20的顶部贯穿至第二梯形块13的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体（1），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）顶部的左侧设置有与搅拌装置本体（1）配合使用的搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）正面和背面右侧的底部均固定连接有活动杆（5），所述底座（2）顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板（4），所述竖板（4）左侧的顶部开设有与活动杆（5）配合使用的活动槽，所述竖板（4）外侧的左侧通过转轴活动连接有固定板（6），所述竖板（4）左侧的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部纵向固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）的表面套设有活动块（10），所述活动块（10）的右侧与第一凹槽的内壁滑动连接，所述活动块（10）的左侧延伸至第一凹槽的左侧固定连接有卡块（8），所述卡块（8）的底部贯穿至固定板（6）的内部，所述竖杆（7）的表面套设有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的顶部与第一凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧（9）的底部与活动块（10）的顶部固定连接，所述搅拌装置本体（1）的搅拌端延伸至搅拌桶（3）的内部，所述底座（2）内部的左侧开设有放置槽，放置槽内壁的右侧固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的活塞杆固定连接有第一梯形块（12），所述第一梯形块（12）的顶部和底部均与放置槽的内壁滑动连接，所述第一梯形块（12）的左侧滑动连接有第二梯形块（13），所述第二梯形块（13）的左侧与放置槽的内壁滑动连接，所述第二梯形块（13）的顶部固定连接有竖块（14），所述竖块（14）的顶部贯穿至底座（2）的顶部固定连接有支板（15），所述支板（15）的内部设置有辊轮（16），所述辊轮（16）的正面和背面均与支板（15）的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的颜料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体（1），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）顶部的左侧设置有与搅拌装置本体（1）配合使用的搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）正面和背面右侧的底部均固定连接有活动杆（5），所述底座（2）顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板（4），所述竖板（4）左侧的顶部开设有与活动杆（5）配合使用的活动槽，所述竖板（4）外侧的左侧通过转轴活动连接有固定板（6），所述竖板（4）左侧的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部纵向固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）的表面套设有活动块（10），所述活动块（10）的右侧与第一凹槽的内壁滑动连接，所述活动块（10）的左侧延伸至第一凹槽的左侧固定连接有卡块（8），所述卡块（8）的底部贯穿至固定板（6）的内部，所述竖杆（7）的表面套设有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的顶部与第一凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧（9）的底部与活动块（10）的顶部固定连接，所述搅拌装置本体（1）的搅拌端延伸至搅拌桶（3）的内部，所述底座（2）内部的左侧开设有放置槽，放置槽内壁的右侧固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的活塞杆固定连接有第一梯形块（12），所述第一梯形块（12）的顶部和底部均与放置槽的内壁滑动连接，所述第一梯形块（12）的左侧滑动连接有第二梯形块（13），所述第二梯形块（13）的左侧与放置槽的内壁滑动连接，所述第二梯形块（13）的顶部固定连接有竖块（14），所述竖块（14）的顶部贯穿至底座（2）的顶部固定连接有支板（15），所述支板（15）的内部设置有辊轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小福，
申请(专利权)人：苏州冰心文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32