一种除静电铜盘条混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除静电铜盘条混合机，其结构包括机架、滑轮、筒体、电机、开关、电源线、除静电套环、搅拌桨、出料斗、隔板、旋钮、缓冲装置和限位装置，为解决现有的混合机在导入原料时，原料粉末容易溅出，导致原料的浪费，同时会混入空气中吸入人体对人体造成伤害的问题，通过在筒体顶部设置了缓冲装置和限位装置，将原料由壳体顶部导入使第一转板和第二转板受到压力沿着筒体内表面进行旋转，同时使第一弹簧受力进行压缩，产生反向的弹力进行缓冲原料向下的冲击力，使原料缓慢的由第一转板和第二转板的间隙滑入筒体，减少粉末的溅出，达到缓冲原料粉末的导入，减少原料粉末的溅出。

A mixer for removing static electricity

【技术实现步骤摘要】
一种除静电铜盘条混合机
本技术涉及混合机
，具体涉及一种除静电铜盘条混合机。
技术介绍
盘条也叫线材，通常指成盘的小直径圆钢，盘条的直径在5-19毫米范围内（通常为6-9毫米），其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸，铜盘条是指通过以铜和其他金属粉末通过混合机进行混合再进行熔融，生产出来的铜盘条，但现有的混合机在导入原料时，原料粉末容易溅出，导致原料的浪费，同时会混入空气中吸入人体对人体造成伤害。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种除静电铜盘条混合机，解决了现有的混合机在导入原料时，原料粉末容易溅出，导致原料的浪费，同时会混入空气中吸入人体对人体造成伤害的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种除静电铜盘条混合机，包括机架、滑轮、筒体、电机、开关、电源线、除静电套环、搅拌桨、出料斗、隔板、旋钮、缓冲装置和限位装置，所述机架底部与滑轮顶部通过螺栓固定连接，所述机架顶部与筒体底部通过螺栓固定连接，所述筒体底部与电机顶部通过螺栓固定连接，所述电机前端设置有开关，所述电机后端设置有电源线，所述电机通过输出轴与除静电套环底部固定连接，所述搅拌桨底部与电机顶部固定连接，所述出料斗右端与筒体左端固定连接，所述出料斗顶部与隔板底部活动连接，所述旋钮右端贯穿出料斗，且与隔板左端紧密贴合，所述筒体顶部与缓冲装置底部间隙配合，所述筒体前端顶部与限位装置后端活动连接，所述缓冲装置前端与限位装置后端活动连接，所述缓冲装置由壳体、限位边、通孔、第一转板、提手、第二转板和第一弹簧组成，所述壳体顶部设置有限位边，所述壳体前端设置有圆形的通孔，所述壳体左端内侧与第一转板左端通过插销转动连接，所述第一转板右端顶部与提手底部垂直固定连接，所述第二转板右端通过插销与壳体右端内侧转动连接，所述第二转板左端与第二转板右端均设置有第一弹簧，且均与第一弹簧顶部固定连接，所述第一弹簧底部与壳体中部固定连接，所述限位装置后端与通孔内表面活动连接，所述壳体外表面与筒体顶部内表面间隙配合。进一步的，所述限位装置由限位杆、限位环、第二弹簧、连接头和拉环组成，所述限位杆中部设置有圆形的限位环，所述限位环前端与提供弹力的第二弹簧后端紧密贴合，所述连接头后端与限位杆通过前端设置的外螺纹进行螺纹连接，所述连接头前端设置有便于施加拉力的拉环活动连接，所述第二弹簧前端紧贴于壳体前端内侧，所述限位杆前端外表面贯穿筒体且与通孔活动连接。进一步的，所述筒体前端顶部设置有一个圆孔，且圆孔位置大小均与壳体上的通孔相互匹配。进一步的，所述第二转板右端沿着壳体右端内侧进行旋转的角度为：0-80度。进一步的，所述第一转板左端沿着壳体左端内侧进行旋转的角度为：0-75度。进一步的，所述第一弹簧共设置有四个，分别设置于第一转板和第二转板的前后两端。进一步的，所述限位杆沿着通孔进行滑动的距离为：0-5cm。进一步的，所述拉环外表面涂有一层厚度为1mm的致密金属保护涂层。进一步的，所述电机的型号为：GH电机。进一步的，所述筒体的材质为：钨钢。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有的混合机在导入原料时，原料粉末容易溅出，导致原料的浪费，同时会混入空气中吸入人体对人体造成伤害的问题，通过在筒体顶部设置了缓冲装置和限位装置，将原料由壳体顶部导入使第一转板和第二转板受到压力沿着筒体内表面进行旋转，同时使第一弹簧受力进行压缩，产生反向的弹力进行缓冲原料向下的冲击力，使原料缓慢的由第一转板和第二转板的间隙滑入筒体，减少粉末的溅出，达到缓冲原料粉末的导入，减少原料粉末的溅出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的筒体剖面结构示意图；图3为本技术的缓冲装置结构示意图；图4为本技术的缓冲装置剖面结构示意图；图5为本技术的限位装置爆炸结构示意图。图中：机架-1、滑轮-2、筒体-3、电机-4、开关-41、电源线-42、除静电套环-5、搅拌桨-6、出料斗-7、隔板-8、旋钮-9、缓冲装置-10、限位装置-11、壳体-101、限位边-102、通孔-103、第一转板-104、提手-105、第二转板-106、第一弹簧-107、限位杆-111、限位环-112、第二弹簧-113、连接头-114、拉环-115。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种除静电铜盘条混合机：包括机架1、滑轮2、筒体3、电机4、开关41、电源线42、除静电套环5、搅拌桨6、出料斗7、隔板8、旋钮9、缓冲装置10和限位装置11，机架1底部与滑轮2顶部通过螺栓固定连接，机架1顶部与筒体3底部通过螺栓固定连接，筒体3底部与电机4顶部通过螺栓固定连接，电机4前端设置有开关41，电机4后端设置有电源线42，电机4通过输出轴与除静电套环5底部固定连接，搅拌桨6底部与电机4顶部固定连接，出料斗7右端与筒体3左端固定连接，出料斗7顶部与隔板8底部活动连接，旋钮9右端贯穿出料斗7，且与隔板8左端紧密贴合，筒体3顶部与缓冲装置10底部间隙配合，筒体3前端顶部与限位装置11后端活动连接，缓冲装置10前端与限位装置11后端活动连接，缓冲装置10由壳体101、限位边102、通孔103、第一转板104、提手105、第二转板106和第一弹簧107组成，壳体101顶部设置有限位边102，壳体101前端设置有圆形的通孔103，壳体101左端内侧与第一转板104左端通过插销转动连接，第一转板104右端顶部与提手105底部垂直固定连接，第二转板106右端通过插销与壳体101右端内侧转动连接，第二转板106左端与第二转板106右端均设置有第一弹簧107，且均与第一弹簧107顶部固定连接，第一弹簧107底部与壳体101中部固定连接，限位装置11后端与通孔103内表面活动连接，壳体101外表面与筒体3顶部内表面间隙配合。其中，所述限位装置11由限位杆111、限位环112、第二弹簧113、连接头114和拉环115组成，限位杆111中部设置有圆形的限位环112，限位环112前端与提供弹力的第二弹簧113后端紧密贴合，连接头114后端与限位杆111通过前端设置的外螺纹进行螺纹连接，连接头114前端设置有便于施加拉力的拉环115活动连接，第二弹簧113前端紧贴于壳体101前端内侧，限位杆111前端外表面贯穿筒体3且与通孔103活动连接。其中，所述筒体3前端顶部设置有一个圆孔，且圆孔位置大小均与壳体101上的通孔103相互匹配，方便限位杆111进行滑动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除静电铜盘条混合机，包括机架(1)、滑轮(2)、筒体(3)、电机(4)、开关(41)、电源线(42)、除静电套环(5)、搅拌桨(6)、出料斗(7)、隔板(8)和旋钮(9)，所述机架(1)底部与滑轮(2)顶部通过螺栓固定连接，所述机架(1)顶部与筒体(3)底部通过螺栓固定连接，所述筒体(3)底部与电机(4)顶部通过螺栓固定连接，所述电机(4)前端设置有开关(41)，所述电机(4)后端设置有电源线(42)，所述电机(4)通过输出轴与除静电套环(5)底部固定连接，所述搅拌桨(6)底部与电机(4)顶部固定连接，所述出料斗(7)右端与筒体(3)左端固定连接，所述出料斗(7)顶部与隔板(8)底部活动连接，所述旋钮(9)右端贯穿出料斗(7)，且与隔板(8)左端紧密贴合，所述筒体(3)顶部与缓冲装置(10)底部间隙配合，所述筒体(3)前端顶部与限位装置(11)后端活动连接，所述缓冲装置(10)前端与限位装置(11)后端活动连接；/n其特征在于：还包括缓冲装置(10)和限位装置(11)，所述缓冲装置(10)由壳体(101)、限位边(102)、通孔(103)、第一转板(104)、提手(105)、第二转板(106)和第一弹簧(107)组成，所述壳体(101)顶部设置有限位边(102)，所述壳体(101)前端设置有圆形的通孔(103)，所述壳体(101)左端内侧与第一转板(104)左端通过插销转动连接，所述第一转板(104)右端顶部与提手(105)底部垂直固定连接，所述第二转板(106)右端通过插销与壳体(101)右端内侧转动连接，所述第二转板(106)左端与第二转板(106)右端均设置有第一弹簧(107)，且均与第一弹簧(107)顶部固定连接，所述第一弹簧(107)底部与壳体(101)中部固定连接，所述限位装置(11)后端与通孔(103)内表面活动连接，所述壳体(101)外表面与筒体(3)顶部内表面间隙配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除静电铜盘条混合机，包括机架(1)、滑轮(2)、筒体(3)、电机(4)、开关(41)、电源线(42)、除静电套环(5)、搅拌桨(6)、出料斗(7)、隔板(8)和旋钮(9)，所述机架(1)底部与滑轮(2)顶部通过螺栓固定连接，所述机架(1)顶部与筒体(3)底部通过螺栓固定连接，所述筒体(3)底部与电机(4)顶部通过螺栓固定连接，所述电机(4)前端设置有开关(41)，所述电机(4)后端设置有电源线(42)，所述电机(4)通过输出轴与除静电套环(5)底部固定连接，所述搅拌桨(6)底部与电机(4)顶部固定连接，所述出料斗(7)右端与筒体(3)左端固定连接，所述出料斗(7)顶部与隔板(8)底部活动连接，所述旋钮(9)右端贯穿出料斗(7)，且与隔板(8)左端紧密贴合，所述筒体(3)顶部与缓冲装置(10)底部间隙配合，所述筒体(3)前端顶部与限位装置(11)后端活动连接，所述缓冲装置(10)前端与限位装置(11)后端活动连接；
其特征在于：还包括缓冲装置(10)和限位装置(11)，所述缓冲装置(10)由壳体(101)、限位边(102)、通孔(103)、第一转板(104)、提手(105)、第二转板(106)和第一弹簧(107)组成，所述壳体(101)顶部设置有限位边(102)，所述壳体(101)前端设置有圆形的通孔(103)，所述壳体(101)左端内侧与第一转板(104)左端通过插销转动连接，所述第一转板(104)右端顶部与提手(105)底部垂直固定连接，所述第二转板(106)右端通过插销与壳体(101)右端内侧转动连接，所述第二转板(106)左端与第二转板(106)右端均设置有第一弹簧(107)，且均与第一弹簧(107)顶部固定连接，所述第一弹簧(107)底部与壳体(101)中部固定连接，所述限位装置(11)后端与通孔(103)内表面活动连接，所述壳体(101)外表面与筒体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先福，
申请(专利权)人：江西相岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36