一种制造装饰板的除尘装置制造方法及图纸

一种制造装饰板的除尘装置，包括固定在车间顶部的抽气干管，抽气干管上连接有多根抽气支管，抽气支管朝下设置，且抽气支管的进风口用于对准粉尘源设置；抽气干管与车间外的户外管连接，户外管另一端与抽风机连接，户外管上设置有粉尘排泄装置，粉尘排泄装置上设有排尘管，排尘管的排泄口通入污水池设置。本装置能够有效地对装饰板加工车间的粉尘进行吸收，结构简单，制造成本低廉。

A dedusting device for making decorative board

【技术实现步骤摘要】
一种制造装饰板的除尘装置
本技术属于除尘装置领域，特别涉及一种制造装饰板的除尘装置。
技术介绍
装饰板在生产加工过程中，需要对板材进行切割、打磨等操作，而这些加工工艺会造成大量的粉尘，造成加工车间内游离的粉尘比较严重，操作工人需要佩戴口罩进行现场操作；因为口罩不能完全地隔绝粉尘进入至人体肺部，操作工人长期在粉尘环境下工作，容易患上肺部疾病。目前很多制造企业，会购买大型的旋风分离器进行除尘，但是该产品的价格昂贵，一般企业难以承受。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的一种制造装饰板的除尘装置，能够有效地对装饰板加工车间的粉尘进行吸收，结构简单，制造成本低廉。为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：一种制造装饰板的除尘装置，包括固定在车间顶部的抽气干管，抽气干管上连接有多根抽气支管，抽气支管朝下设置，且抽气支管的进风口用于对准粉尘源设置；抽气干管与车间外的户外管连接，户外管另一端与抽风机连接，户外管上设置有粉尘排泄装置，粉尘排泄装置上设有排尘管，排尘管的排泄口通入污水池设置。优选的方案中，所述的污水池上方设有盖板，抽风机和粉尘排泄装置均安装在盖板上；盖板上开设有排放口，排尘管由排放口穿入并通入至污水池。优选的方案中，所述的粉尘排泄装置包括筒体，筒体水平安装在户外管上，筒体下部连接排尘管；筒体内设有转动杆，转动杆外壁设有多个刷体，所述的多个刷体环形设置在转动杆外壁上，转动杆由减速电机驱动旋转；减速电机安装在盖板上；筒体内壁设有拍灰板，所述的拍灰板安装在筒体的右下方，拍灰板由若干根细齿组成。优选的方案中，所述的粉尘排泄装置包括多个弧形板，多个弧形板依次安装在户外管内，弧形板上设有若干风孔，每个弧形板下方均连接一个排尘管，弧形板的凸面朝向户外管内空气流通的方向设置。优选的方案中，所述的相邻两个弧形板中，朝空气流通方向的弧形板上的风孔孔径相对小。优选的方案中，所述的户外管上设有过滤箱，所述的过滤箱位于粉尘排泄装置与抽风机之间，过滤箱内设有多个过滤网。优选的方案中，所述的过滤箱内壁设有多个滑槽，所述的滑槽竖直设置，过滤网插入滑槽设置。优选的方案中，所述的污水池内设有斜坡区和低洼区，盖板安装在斜坡区上方。优选的方案中，所述的抽气支管的进风口处设有喇叭状风罩，喇叭状风罩采用塑料材质。本专利可达到以下有益效果：1、抽气干管固定在车间顶部，抽气干管上连接有多根抽气支管，抽气支管设置在容易制造灰尘的地方，包括切割机、砂毛机、底面等，抽气支管还可以设置车间的半空中对漂浮的粉尘颗粒进行吸收；抽风机将车间游离的粉尘抽出，再通过粉尘排泄装置将粉尘通入至污水池中进行除尘，粉尘先与水融合形成泥水混合物，接着会慢慢地沉淀，沉淀的淤泥会流入至低洼区累积，当淤泥累积到一定高度时，可以对淤泥进行挖掘出渣；本装置结构简单，制造成本低，能够减少车间的粉尘；2、本技术方案列举了两个不同的粉尘排泄装置，通过简单的机械原理改变粉尘流通的方向，使粉尘能够通入至污水池中进行溶解；本技术方案没有采取将粉尘直接通入至污水池内进行吸收，目的是为了减少噪音，防止抽风机烧毁；3、过滤箱是为了防止粉尘排泄装置除尘效果不彻底，使得部分粉尘由抽风机排出从而污染环境；过滤箱内壁设有多个滑槽，所述的滑槽竖直设置，过滤网插入滑槽设置，定期对过滤网进行更换清洗处理，每次抽出一个过滤网进行清洗，这样可以实现不停机的情况下，进行清洗操作；4、抽气支管的进风口处设有喇叭状风罩，喇叭状风罩采用塑料材质，喇叭状风罩能够利用粉尘的聚集，喇叭状风罩采用塑料材质，因为塑料的材质软，不容易割伤操作人员。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为实施例1中本技术整体结构图；图2为实施例1中本技术污水池部分俯视图；图3为实施例1中本技术粉尘排泄装置内部结构图；图4为实施例1中本技术粉尘排泄装置的筒体外观结构图；图5为实施例1中本技术粉尘排泄装置的筒体解剖图；图6为本技术过滤箱结构图；图7为实施例2中本技术整体结构图；图8为图7中A处放大图。图中：抽气干管1、抽气支管2、进风口201、喇叭状风罩202、户外管3、抽风机4、排尘管501、筒体502、转动杆503、刷体504、减速电机505、拍灰板506、弧形板507、风孔508、污水池6、盖板7、排放口701、过滤箱8、过滤网801、滑槽802、管箍9。具体实施方式实施例1：优选的方案如图1至图6所示，一种制造装饰板的除尘装置，包括固定在车间顶部的抽气干管1，抽气干管1上连接有多根抽气支管2，抽气支管2朝下设置，且抽气支管2的进风口201用于对准粉尘源设置；抽气干管1与车间外的户外管3连接，户外管3另一端与抽风机4连接，户外管3上设置有粉尘排泄装置，粉尘排泄装置上设有排尘管501，排尘管501的排泄口通入污水池6设置；所述的抽气干管1和户外管3均为方管结构，抽气干管1通过管箍9固定在车间顶部，因为车间通常设有窗户和门，能够有效地进行空气交换，不会出现缺氧状态，如果车间是比较封闭，可以加装换气扇；粉尘源包括车间内的板材加工装置，例如板材切割机、板材砂毛机等，抽气支管2的进风口201设有喇叭状风罩202，有利于增加吸尘效果，喇叭状风罩202采用塑料材质，避免喇叭状风罩202采用铁片过于锋利而割伤操作人员；进风口201可以设置在车间角落地面上方，因为车间经常有人行走，地面灰尘比较严重，对地面进行除尘能够增加除尘效果，另外，选择在车间角落设置进风口201，是为了避免抽气支管2妨碍了操作人员操作；抽气支管2的进风口201还可以设置在半空中，因为本装置主要是对车间内游离的粉尘进行清除，半空中的抽气支管2的进风口201主要对空气中漂浮的粉尘进行清除。进一步地，污水池6上方设有盖板7，抽风机4和粉尘排泄装置均安装在盖板7上；盖板7上开设有排放口701，排尘管501由排放口701穿入并通入至污水池6；所述的排放口701为盖板7上开凿的方形口。进一步地，粉尘排泄装置包括筒体502，筒体502水平安装在户外管3上，筒体502下部连接排尘管501；筒体502内设有转动杆503，转动杆503外壁设有多个刷体504，所述的多个刷体504环形设置在转动杆503外壁上，转动杆503由减速电机505驱动旋转；减速电机505安装在盖板7上；筒体502内壁设有拍灰板506，所述的拍灰板506安装在筒体502的右下方，拍灰板506由若干根细齿组成；如图3所示，转动杆503外部套接有刷体固定筒，刷体固定筒为塑料材质，刷体固定筒内壁设有键槽，转动杆503外壁上设有平键，所述的平键插入至键槽内实现转动杆503与刷体固定筒的固定；刷体固定筒上设有安装槽，所述的刷体504插入至所述的安装槽内，并通过螺栓固定。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造装饰板的除尘装置，其特征在于：包括固定在车间顶部的抽气干管（1），抽气干管（1）上连接有多根抽气支管（2），抽气支管（2）朝下设置，且抽气支管（2）的进风口（201）用于对准粉尘源设置；抽气干管（1）与车间外的户外管（3）连接，户外管（3）另一端与抽风机（4）连接，户外管（3）上设置有粉尘排泄装置，粉尘排泄装置上设有排尘管（501），排尘管（501）的排泄口通入污水池（6）设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造装饰板的除尘装置，其特征在于：包括固定在车间顶部的抽气干管（1），抽气干管（1）上连接有多根抽气支管（2），抽气支管（2）朝下设置，且抽气支管（2）的进风口（201）用于对准粉尘源设置；抽气干管（1）与车间外的户外管（3）连接，户外管（3）另一端与抽风机（4）连接，户外管（3）上设置有粉尘排泄装置，粉尘排泄装置上设有排尘管（501），排尘管（501）的排泄口通入污水池（6）设置。


2.根据权利要求1所述的一种制造装饰板的除尘装置，其特征在于：污水池（6）上方设有盖板（7），抽风机（4）和粉尘排泄装置均安装在盖板（7）上；盖板（7）上开设有排放口（701），排尘管（501）由排放口（701）穿入并通入至污水池（6）。


3.根据权利要求1或2所述的一种制造装饰板的除尘装置，其特征在于：粉尘排泄装置包括筒体（502），筒体（502）水平安装在户外管（3）上，筒体（502）下部连接排尘管（501）；
筒体（502）内设有转动杆（503），转动杆（503）外壁设有多个刷体（504），所述的多个刷体（504）环形设置在转动杆（503）外壁上，转动杆（503）由减速电机（505）驱动旋转；减速电机（505）安装在盖板（7）上；筒体（502）内壁设有拍灰板（506），所述的拍灰板（506）安装在筒体（502）的右下方，拍灰板（506）由若干根细齿组成。

【专利技术属性】
技术研发人员：付志强，
申请(专利权)人：宜昌武星材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42