输液包装盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输液包装盖，包括盖体，所述的盖体内设有隔液膜和热塑性弹性体垫，热塑性弹性体垫位于隔液膜上侧，其特征在于，所述的热塑性弹性体垫与隔液膜之间设有隔离介质层。本实用新型专利技术在隔液膜与热塑性弹性体之间增加了隔离介质层，使热塑性弹性体与隔液膜之间一段面积内不产生咬合，当外径为0.8mm(或1.2mm或1.6mm)注射钢针刺穿热塑性弹性体与隔液膜注射完药水并拔出后，由于隔液膜无法牵制住热塑性弹性体垫，使得热塑性弹性体的厚度没有减少，热塑性弹性体能迅速回弹，阻止液体流出一体盖。

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【技术实现步骤摘要】
输液包装盖
本技术涉及一种输液包装盖。
技术介绍
现有的输液包装盖包括盖体以及设于盖体中的热塑性弹性体(TPE)垫，所述的盖体的内腔由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体垫置于上腔体内。隔液膜和盖体一般为PP材质。目前输液包装盖的注药点密封性需要满足药包标准：取10个输液包装盖样品分别装配在配套使用的塑料输液容器上，在容器中灌入标示容量的注射用水后封口，使用外径为0.8mm(或1.2mm或1.6mm)注射针在输液包装盖的热塑弹性体垫的穿刺区域的不同点上垂直穿刺3次，拔出注射针后，将塑料输液容器置于两个平行平板之间，施加20kPa内压，维持15秒，插入点不得有液体泄漏。热塑性弹性体回弹质量的好坏与厚度有直接关系，现有技术按照标准当外径为0.8mm(或1.2mm或1.6mm)的注射钢针刺穿热塑性弹性体垫与隔液膜注射完药水拔出输液包装盖后，由于注射钢针外径细的原因，无法使隔液膜与热塑性弹性体垫剥离，导致注射钢针刺穿部位的隔液膜牵制住热塑性弹性体垫，减少了热塑性弹性体垫穿刺部位厚度，降低了热塑性弹性体垫的回弹性，存在漏液现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够避免漏液的输液包装盖。为了达到上述目的，本技术提供了一种输液包装盖，包括盖体，所述的盖体内设有隔液膜和热塑性弹性体垫，热塑性弹性体垫位于隔液膜上侧，其特征在于，所述的热塑性弹性体垫与隔液膜之间设有隔离介质层。优选地，所述盖体的内腔由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体垫置于上腔体内。优选地，所述的隔离介质层为能够隔离盖体的隔液膜与热塑性弹性体垫的介质，如为硅油层、隔膜或其他隔离物质等。优选地，所述的隔离介质层使得热塑性弹性体垫的下表面或下表面的一部分不与隔液膜连接在一起。更优选地，所述的下表面的一部分为下表面的中部。优选地，所述的热塑性弹性体垫的上表面喷有硅油。优选地，所述的热塑性弹性体垫与盖体内侧壁粘合固定连接。优选地，所述的盖体的下端为用于与输液容器连接的接口，所述的接口与盖体内腔的下腔体连通。优选地，所述的盖体包括用于与输液容器连接的接口以及形成于该接口上侧并与该接口相连通的两个管路，两个管路均呈中空结构，其中一个管路的内腔由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体垫置于上腔体内；或者两个管路的内腔均由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体垫置于上腔体内。更优选地，所述的输液容器为输液瓶或输液软袋。更优选地，所述的两个管路的顶端形成有用于与能够将该管路密封的膜或盖连接的焊接环；所述两个管路的焊接环为一个整体或二者独立。更优选地，所述的能够将该管路密封的膜或盖为贴膜、拉环式压盖、易折式压盖或易扳式压盖。更优选地，所述的两个管路的焊接环为一个整体时，该焊接环为椭圆形、类椭圆形或8字形焊接环。更优选地，所述的两个管路的焊接环为一个整体时，焊接环的中部设有进胶口。优选地，所述的盖体的上侧设有贴膜、拉环式压盖、易折式压盖或易扳式压盖。更优选地，所述的拉环式压盖包括置于盖体上侧的压盖本体，压盖本体的边缘和中部能够借助于外力而分离，压盖本体的中部连接拉环，当压盖本体的边缘和中部分离时，压盖本体的边缘保留在盖体上侧；所述的易折式压盖包括置于盖体上侧的压盖本体，压盖本体上设有允许树脂针穿过的输液孔，压盖本体的输液孔中设有易折手柄，易折手柄与压盖本体连为一体，易折手柄与压盖本体能够借助于外力互相分离，进而露出输液孔；所述的易扳式压盖包括置于盖体上侧的压盖本体，压盖本体上设有允许树脂针穿过的输液孔，压盖本体的输液孔中设有易扳手柄，易扳手柄与压盖本体连为一体，易扳手柄与压盖本体能够借助于外力互相分离，进而露出输液孔。更优选地，所述的易折手柄沿垂直于压盖本体上端面的方向设置，所述的易扳手柄沿平行于压盖本体上端面的方向设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在隔液膜与热塑性弹性体之间增加了隔离介质层，使热塑性弹性体与隔液膜之间一段面积内不产生咬合，当外径为0.8mm(或1.2mm或1.6mm)的注射钢针刺穿热塑性弹性体与隔液膜注射完药水并拔出后，由于热塑性弹性体垫与隔液膜呈分离状态，隔液膜无法牵制住热塑性弹性体垫，使得热塑性弹性体的厚度没有减少，热塑性弹性体的回弹性能没有改变，热塑性弹性体能迅速回弹，阻止液体流出输液包装盖。附图说明图1为实施例1中的输液包装盖的注塑成型图；图2为实施例1中喷涂装置示意图；图3为实施例1中的针刺受力示意图。图4为实施例2中的输液包装盖的注塑成型图；图5为实施例2中喷涂装置示意图；图6为实施例2中的针刺受力示意图。图7为实施例1中的输液包装盖示意图；图8为实施例3中的输液包装盖示意图；图9为实施例2中的输液包装盖示意图；图10为实施例6中的输液包装盖示意图；图11为实施例4中的输液包装盖示意图；图12为实施例5中的输液包装盖示意图。图13为实施例4中的输液包装盖俯视图；图14为实施例5中的输液包装盖俯视图；图15为实施例6中的输液包装盖俯视图。图16为实施例1中的输液包装盖俯视图；图17为实施例1中的输液包装盖使用图。图18为实施例2中的输液包装盖俯视图；图19为实施例2中的输液包装盖使用图；图20为实施例3中的输液包装盖俯视图；图21为实施例3中的输液包装盖使用图；图22为实施例4中的输液包装盖使用图；图23为实施例5中的输液包装盖使用图；图24为实施例6中的输液包装盖使用图；图25为实施例7中的输液包装盖俯视图；图26为实施例7中的输液包装盖使用图；图27为实施例8中的输液包装盖俯视图；图28为实施例8中的输液包装盖使用图；图29为实施例9中的输液包装盖俯视图；图30为实施例9中的输液包装盖使用图；图31为实施例10中的输液包装盖俯视图；图32为实施例10中的输液包装盖使用图；图33为实施例11中的输液包装盖俯视图；图34为实施例11中的输液包装盖使用图；图35为实施例12中的输液包装盖俯视图；图36为实施例12中的输液包装盖使用图；图37为实施例13中的输液包装盖俯视图；图38为实施例13中的输液包装盖使用图；图39为实施例14中的输液包装盖俯视图；图40为实施例14中的输液包装盖使用图；图41为实施例15中的输液包装盖俯视图；图42为实施例15中的输液包装盖使用图；图43为实施例16中的输液包装盖俯视图；图44为实施例16中的输液包装盖使用图；图45为实施例13中的输液包装盖注塑成型图；图46为实施例13中的喷涂装置示意图；图47为实施例13中的针刺受力示意图。...

【技术保护点】
1.一种输液包装盖，包括盖体，所述的盖体内设有隔液膜和热塑性弹性体垫，热塑性弹性体垫位于隔液膜上侧，其特征在于，所述的热塑性弹性体垫与隔液膜之间设有隔离介质层。/n

【技术特征摘要】
1.一种输液包装盖，包括盖体，所述的盖体内设有隔液膜和热塑性弹性体垫，热塑性弹性体垫位于隔液膜上侧，其特征在于，所述的热塑性弹性体垫与隔液膜之间设有隔离介质层。


2.如权利要求1所述的输液包装盖，其特征在于，所述盖体的内腔由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体垫置于上腔体内。


3.如权利要求1所述的输液包装盖，其特征在于，所述的隔离介质层为硅油层或隔膜。


4.如权利要求1所述的输液包装盖，其特征在于，所述的隔离介质层使得热塑性弹性体垫的下表面或下表面的一部分不与隔液膜连接在一起。


5.如权利要求1所述的输液包装盖，其特征在于，所述的热塑性弹性体垫的上表面喷有硅油。


6.如权利要求1所述的输液包装盖，其特征在于，所述的热塑性弹性体垫与盖体内侧壁粘合固定连接。


7.如权利要求1所述的输液包装盖，其特征在于，所述的盖体的下端为用于与输液容器连接的接口，所述的接口与盖体内腔的下腔体连通。


8.如权利要求1所述的输液包装盖，其特征在于，所述的盖体包括用于与输液容器连接的接口以及形成于该接口上侧并与该接口相连通的两个管路，两个管路均呈中空结构，其中一个管路的内腔由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体垫置于上腔体内；或者两个管路的内腔均由隔液膜分隔为上腔体和下腔体，热塑性弹性体垫置于上腔体内。


9.如权利要求8...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭国彪，眭晓华，
申请(专利权)人：上海千盈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31