一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质及热泵系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热泵系统的控制方法、装置、计算机可读存储介质及热泵系统，该方法包括：确定热泵系统的运行模式；热泵系统，包括：N个系统模块，N为自然数；热泵系统的运行模式，包括：制热模式或制热模式；在制热模式下，根据热泵系统的当前制热运行所属的温度区间、当前制热运行的第N系统模块的温度参数、以及在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量，对热泵系统的当前制热运行进行控制；在制冷模式下，根据热泵系统中当前制冷运行的第N系统模块的温度参数，对热泵系统的当前制冷运行进行控制。本发明专利技术的方案，可以解决模块化热泵系统中四通阀换向异常时影响运行可靠性的问题，达到提升运行可靠性的效果。

Control method, device, storage medium and heat pump system of a heat pump system

【技术实现步骤摘要】
一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质及热泵系统
本专利技术属于热泵
，具体涉及一种热泵系统的控制方法、装置、计算机可读存储介质及热泵系统，尤其涉及一种模块化空气源热泵四通阀换向异常的检测方法、装置、计算机可读存储介质及热泵系统。
技术介绍
四通阀是热泵系统中最常用的元件，主要功能是实现系统制冷与制热模式间的切换，并能实现除霜功能。热泵系统中，四通阀与压缩机排气管相连接，在整机正常制冷或制热模式下，从压缩机排出通过四通阀的均为高温高压的气态制冷剂。作为热泵中的重要功能部件，四通阀一旦发生故障，将导致系统无法实现制冷与制热模式的切换。在模块化热泵系统中，各个模块四通阀独立控制，一旦出现四通阀换向异常的情况，导致各个模块制冷、制热不一致，严重影响用户的使用并且在制热状态四通阀异常时，极容易导致机组制冷运行冻坏壳管换热器。上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述缺陷，提供一种热泵系统的控制方法、装置、计算机可读存储介质及热泵系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵系统的控制方法，其特征在于，包括：/n确定热泵系统的运行模式；热泵系统，包括：N个系统模块，N为自然数；热泵系统的运行模式，包括：制热模式或制热模式；/n在制热模式下，根据热泵系统的当前制热运行所属的温度区间、当前制热运行的第N系统模块的温度参数、以及在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量，对热泵系统的当前制热运行进行控制；/n在制冷模式下，根据热泵系统中当前制冷运行的第N系统模块的温度参数，对热泵系统的当前制冷运行进行控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵系统的控制方法，其特征在于，包括：
确定热泵系统的运行模式；热泵系统，包括：N个系统模块，N为自然数；热泵系统的运行模式，包括：制热模式或制热模式；
在制热模式下，根据热泵系统的当前制热运行所属的温度区间、当前制热运行的第N系统模块的温度参数、以及在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量，对热泵系统的当前制热运行进行控制；
在制冷模式下，根据热泵系统中当前制冷运行的第N系统模块的温度参数，对热泵系统的当前制冷运行进行控制。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对热泵系统的当前制热运行进行控制，包括：
获取热泵系统所属环境的室外环境温度；
确定所述室外环境温度是否大于预设环境温度值；
若所述室外环境温度大于预设环境温度值，则确定热泵系统的当前制热运行所属的温度区间为第一温度范围；并根据热泵系统的当前制热运行的第N系统模块的温度参数、以及在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量，对热泵系统在第一温度范围下的当前制热运行进行控制；
若所述室外环境温度小于或等于预设环境温度值，则确定热泵系统的当前制热运行所属的温度区间为第二温度范围；并根据热泵系统的当前制热运行的第N系统模块的温度参数、以及在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量，对热泵系统在第二温度范围下的当前制热运行进行控制；第二温度范围的上限，小于或等于第一温度范围的下限。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，对热泵系统在第一温度范围下的当前制热运行进行控制，包括：
确定热泵系统中在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量是否为零；
若热泵系统中在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量为零，则根据热泵系统的当前制热运行的第N系统模块的温度参数，对第N系统模块在第一温度范围下的当前制热运行进行第一控制；
若热泵系统中在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量不为零，根据热泵系统的当前制热运行的第N系统模块的温度参数，对第N系统模块在第一温度范围下的当前制热运行进行第二控制。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，其中，
对第N系统模块在第一温度范围下的当前制热运行进行第一控制，包括：
在第N系统模块启动并运行第一设定时长之后，确定第N系统模块的高压温度与壳管温度之间的第一差值是否小于第一温度预设值，并确定第N系统模块在设定间隔时间内的第二壳管防冻温度与第一壳管防冻温度之间的第二差值是否大于零；
若该第一差值小于第一温度预设值、且该第二差值大于零，则确定第N系统模块的换向阀换向正常；
若该第一差值大于或等于第一温度预设值、和/或该第二差值小于或等于零，则确定第N系统模块的换向阀换向异常，控制第N系统模块停止运行、并发出第N系统模块的换向阀换向异常的提醒消息或显示消息；
和/或，
对第N系统模块在第一温度范围下的当前制热运行进行第二控制，包括：
在第N系统模块启动并运行第二设定时长之后，确定第N系统模块的高压温度与壳管温度之间的第一差值是否小于第一温度预设值；
若该第一差值小于第一温度预设值，则确定第N系统模块的换向阀换向正常；
若该第一差值大于或等于第一温度预设值，则确定第N系统模块的换向阀换向异常，控制第N系统模块停止运行、并发出第N系统模块的换向阀换向异常的提醒消息或显示消息。


5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，对热泵系统在第二温度范围下的当前制热运行进行控制，包括：
确定热泵系统中在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量是否为零；
若热泵系统中在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量为零，则根据热泵系统的当前制热运行的第N系统模块的温度参数，对第N系统模块在第二温度范围下的当前制热运行进行第三控制；
若热泵系统中在第N系统模块启动之前已参与制热运行的系统模块的数量不为零，根据热泵系统的当前制热运行的第N系统模块的温度参数，对第N系统模块在第二温度范围下的当前制热运行进行第四控制。


6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，其中，
对第N系统模块在第一温度范围下的当前制热运行进行第三控制，包括：
在第N系统模块启动并运行第三设定时长之后，确定第N系统模块的高压温度与壳管温度之间的第一差值是否小于第二温度预设值，并确定第N系统模块在设定间隔时间内的第二壳管防冻温度与第一壳管防冻温度之间的第二差值是否大于零；
若该第一差值小于第二温度预设值、且该第二差值大于零，则确定第N系统模块的换向阀换向正常；
若该第一差值大于或等于第二温度预设值、和/或该第二差值小于或等于零，则确定第N系统模块的换向阀换向异常，控制第N系统模块停止运行、并发出第N系统模块的换向阀换向异常的提醒消息或显示消息；
和/或，
对第N系统模块在第一温度范围下的当前制热运行进行第四控制，包括：
在第N系统模块启动并运行第四设定时长之后，确定第N系统模块的高压温度与壳管温度之间的第一差值是否小于第二温度预设值；
若该第一差值小于第二温度预设值，则确定第N系统模块的换向阀换向正常；
若该第一差值大于或等于第二温度预设值，则确定第N系统模块的换向阀换向异常，控制第N系统模块停止运行、并发出第N系统模块的换向阀换向异常的提醒消息或显示消息。


7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对热泵系统的当前制冷运行进行控制，包括：
在第N系统模块启动并运行第五设定时长之后，确定第N系统模块的高压温度与壳管温度之间的第一差值是否小于第三温度预设值；
若该第一差值小于第三温度预设值，则确定第N系统模块的换向阀换向正常；
若该第一差值大于或等于第三温度预设值，则确定第N系统模块的换向阀换向异常，控制第N系统模块停止运行、并发出第N系统模块的换向阀换向异常的提醒消息或显示消息。


8.一种热泵系统的控制装置，其特征在于，包括：
确定单元，用于确定热泵系统的运行模式；热泵系统，包括：N个系统模块，N为自然数；热泵系统的运行模式，包括：制热模式或制热模式；
控制单元，用于在制热模式下，根据热泵系统的当前制热运行所属的温度区间、当前制热运行的第N系统模块的温度参数、以及在第N系统模块启动之...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐于淞，曾奕，刘旺阳，王宁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44