一种新型水泵专用变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水泵专用变频器，包括壳体和变频器本体，所述壳体内部设置有第一隔板，所述变频器本体固定在第一隔板顶端，所述变频器本体上方设置有第二隔板，所述壳体的上端面开设有通槽，所述壳体顶端安装有散热盒，所述散热盒通过若干对称分布的固定机构连接在壳体上，所述散热盒内部安装有风扇，所述散热盒的外侧壁表面开设有若干通风口，所述通风口中安装有防尘网，所述壳体的外侧壁表面开设有若干排风口。本实用新型专利技术结构简单，散热效果好，有助于延长变频器的使用寿命，且具有维护方便的优点。

A new special frequency converter for water pump

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泵专用变频器
本技术涉及变频器
，具体为一种新型水泵专用变频器。
技术介绍
变频器(Variable-frequencyDrive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。目前的水泵用变频器存在散热效果不佳、内部元器件容易因高温而加速老化等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型水泵专用变频器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水泵专用变频器，包括壳体和变频器本体，所述壳体内部设置有第一隔板，所述变频器本体固定在第一隔板顶端，所述变频器本体上方设置有第二隔板，所述壳体的上端面开设有通槽，所述壳体顶端安装有散热盒，所述散热盒通过若干对称分布的固定机构连接在壳体上，所述散热盒内部安装有风扇，所述散热盒的外侧壁表面开设有若干通风口，所述通风口中安装有防尘网，所述壳体的外侧壁表面开设有若干排风口，所述排风口位于第一隔板下方，所述壳体的外侧壁上对应排风口处安装有滤网。优选的，所述第一隔板下方设置有冷水箱，所述第二隔板顶端设置有冷却板，所述冷水箱顶端设置有蒸发管，所述蒸发管的顶端连接在冷却板上，所述冷却板的右端连接有冷凝管，所述冷凝管的底端连接在冷水箱上，所述冷却板内部开设有弯曲曲折状的冷却通道，所述冷却通道的一端与蒸发管连接，另一端与冷凝管相连接。优选的，所述冷却板顶端设置有若干均匀分布的散热片。优选的，所述固定机构包括卡块，所述卡块设置在散热盒底端，所述壳体顶端开设有与卡块相对应的卡槽。优选的，所述卡槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有卡柱，所述卡块表面开设有与卡柱相对应的卡孔，所述卡柱远离卡块的一端与滑槽内侧壁之间连接有弹簧，所述卡柱顶端连接有拉杆，所述拉杆的顶端延伸至壳体上方。优选的，所述壳体的外侧壁表面开设有安装槽，所述安装槽环绕在排风口外周，所述滤网上设置有卡环，所述卡环为磁性材料，所述安装槽中设置有磁环，所述卡环卡接磁吸在安装槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：冷水箱中设置有冷却剂，随着变频器的工作产生热量，冷却剂吸热蒸发，沿蒸发管上升到冷却板中，在冷却板中冷凝成为液态后，沿冷凝管回流到冷水箱中，从而形成冷却剂的循环，并在此过程中带走热量；散热片增大了冷却板的散热面积，提高散热效率；散热盒采用可拆卸的连接方式与壳体相连接，便于对风扇和防尘网进行清理；滤网通过磁吸卡接的方式安装，便于装卸，维护方便。本技术结构简单，散热效果好，有助于延长变频器的使用寿命，且具有维护方便的优点。附图说明图1为新型水泵专用变频器的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。附图中：1、壳体，2、第一隔板，3、变频器本体，4、第二隔板，5、通槽，6、散热盒，7、风扇，8、固定机构，9、通风口，10、防尘网，11、排风口，12、滤网，13、冷水箱，14、蒸发管，15、冷却板，16、冷凝管，17、散热片，18、卡块，19、卡槽，20、滑槽，21、卡柱，22、弹簧，23、卡孔，24、拉杆，25、卡环，26、安装槽，27、磁环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术新型水泵专用变频器如图1、2、3所示，包括壳体1和变频器本体3，所述壳体1内部设置有第一隔板2，所述变频器本体3固定在第一隔板2顶端，所述变频器本体3上方设置有第二隔板4，所述壳体1的上端面开设有通槽5，所述壳体1顶端安装有散热盒6，所述散热盒6通过若干对称分布的固定机构8连接在壳体1上，所述散热盒6内部安装有风扇7，所述散热盒6的外侧壁表面开设有若干通风口9，所述通风口9中安装有防尘网10，所述壳体1的外侧壁表面开设有若干排风口11，所述排风口11位于第一隔板2下方，所述壳体1的外侧壁上对应排风口11处安装有滤网12。所述第一隔板2下方设置有冷水箱13，所述第二隔板4顶端设置有冷却板15，所述冷水箱13顶端设置有蒸发管14，所述蒸发管14的顶端连接在冷却板15上，所述冷却板15的右端连接有冷凝管16，所述冷凝管16的底端连接在冷水箱13上，所述冷却板15内部开设有弯曲曲折状的冷却通道，所述冷却通道的一端与蒸发管14连接，另一端与冷凝管16相连接，冷水箱13中设置有冷却剂，随着变频器的工作产生热量，冷却剂吸热蒸发，沿蒸发管14上升到冷却板15中，在冷却板15中冷凝成为液态后，沿冷凝管16回流到冷水箱13中，从而形成冷却剂的循环，并在此过程中带走热量。所述冷却板15顶端设置有若干均匀分布的散热片17，散热片17增大了冷却板15的散热面积，提高散热效率。所述固定机构8包括卡块18，所述卡块18设置在散热盒6底端，所述壳体1顶端开设有与卡块18相对应的卡槽19。所述卡槽19的一侧开设有滑槽20，所述滑槽20中滑动安装有卡柱21，所述卡块18表面开设有与卡柱21相对应的卡孔23，所述卡柱21远离卡块18的一端与滑槽20内侧壁之间连接有弹簧22，所述卡柱21顶端连接有拉杆24，所述拉杆24的顶端延伸至壳体1上方，拆卸时，向外拉动拉杆24，使卡柱21从卡孔23中退出，再向上拔出卡孔18，即可拆下散热盒6，散热盒6采用可拆卸的连接方式与壳体1相连接，便于对风扇7和防尘网10进行清理。所述壳体1的外侧壁表面开设有安装槽26，所述安装槽26环绕在排风口11外周，所述滤网12上设置有卡环25，所述卡环25为磁性材料，所述安装槽26中设置有磁环27，所述卡环25卡接磁吸在安装槽26中，滤网12通过磁吸卡接的方式安装，便于装卸，维护方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水泵专用变频器，包括壳体(1)和变频器本体(3)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有第一隔板(2)，所述变频器本体(3)固定在第一隔板(2)顶端，所述变频器本体(3)上方设置有第二隔板(4)，所述壳体(1)的上端面开设有通槽(5)，所述壳体(1)顶端安装有散热盒(6)，所述散热盒(6)通过若干对称分布的固定机构(8)连接在壳体(1)上，所述散热盒(6)内部安装有风扇(7)，所述散热盒(6)的外侧壁表面开设有若干通风口(9)，所述通风口(9)中安装有防尘网(10)，所述壳体(1)的外侧壁表面开设有若干排风口(11)，所述排风口(11)位于第一隔板(2)下方，所述壳体(1)的外侧壁上对应排风口(11)处安装有滤网(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型水泵专用变频器，包括壳体(1)和变频器本体(3)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有第一隔板(2)，所述变频器本体(3)固定在第一隔板(2)顶端，所述变频器本体(3)上方设置有第二隔板(4)，所述壳体(1)的上端面开设有通槽(5)，所述壳体(1)顶端安装有散热盒(6)，所述散热盒(6)通过若干对称分布的固定机构(8)连接在壳体(1)上，所述散热盒(6)内部安装有风扇(7)，所述散热盒(6)的外侧壁表面开设有若干通风口(9)，所述通风口(9)中安装有防尘网(10)，所述壳体(1)的外侧壁表面开设有若干排风口(11)，所述排风口(11)位于第一隔板(2)下方，所述壳体(1)的外侧壁上对应排风口(11)处安装有滤网(12)。


2.根据权利要求1所述的新型水泵专用变频器，其特征在于：所述第一隔板(2)下方设置有冷水箱(13)，所述第二隔板(4)顶端设置有冷却板(15)，所述冷水箱(13)顶端设置有蒸发管(14)，所述蒸发管(14)的顶端连接在冷却板(15)上，所述冷却板(15)的右端连接有冷凝管(16)，所述冷凝管(16)的底端连接在冷水箱(13)上，所述冷却板(15)内部开设有弯曲曲折状的冷却通道，所述冷却通道的一端与蒸发管(14)连接，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯志安，
申请(专利权)人：浙江华昕智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33